| | | Сводная таблица картона стали и сплавов стали сварочная проволока | | Код неисправности | Стандартные | Основные приложения | Химические материалы (%) | | Гб | AWS | C | Mn | Si | Cr | Мо | S | P | | H08A | H08A | EL8 | Используется для сварки стальной коробки и легированная сталь (например, 16Mn), вместе с потоком с плавким предохранителем HJ430,HJ431,HJ433. | ≤0.10 | 0.30-0.55 | ≤0,03 | | | ≤0,025 | ≤0,025 | | H08MnA | H08MnA | EM12 | Используется в сварочных работ с низким легированная сталь, вместе с потоком с плавким предохранителем HJ431. | ≤0.10 | 0.80-1.10 | ≤0,07 | | | ≤0,025 | ≤0,025 | | H10Mn2 | | H10Mn2 | EH14 | Используется в коробке сварки стальных и легированная сталь (например, 16Mn,14MnNb), вместе с потоком с плавким предохранителем HJ130,HJ330,HJ350 | ≤0,12 | 1.5-1.9 | ≤0,07 | | | ≤0,035 | ≤0,035 | | H10MnSi | H10MnSi | EM13K | Используется в сварке важных коробки стали и сплавов сталь (например, бойлер, контейнер для химикатов), вместе с потоком с плавким предохранителем. | ≤0,14 | 0.8-1.10 | 0.60-0.90 | | | ≤0,030 | ≤0,035 | | H08CrMoA | H08CrMoA | - | Используется в сварке сосуды под давлением и трубопроводам теплового сопротивления стали (например, 12CrMo), вместе с потоком SJ104 и HJ250. | ≤0.10 | 0.4-0.7 | Показателя 0,15-0,35 | 0.8-1.10 | 0.4-0.6 | ≤0,030 | ≤0,030 | | H13CrMoA | H13CrMoA | - | Используется в сварке теплового сопротивления стали такие как 15CrMo вместе с потоком SJ104. | 0.11-0.16 | 0.4-0.7 | Показателя 0,15-0,35 | 0.8-1.10 | 0.4-0.6 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| | | | Сводная таблица из нержавеющей стали Припаяйте провода | | Код неисправности | Стандартные | Основные приложения | Химические материалы (%) | | Гб | AWS | C | Mn | Si | Cr | Ni | Мо | Cu | S | P | Другие | | H0CR18Ni9 | ER304 | | Используется для сварки стальной 304 и относительной структуры материала. | 0,06 | 1.0-2.0 | 0.45-0.60 | 17-19 | 8-11 | 0,75 | 0,5 | 0,03 | 0,03 | | | H1CR18Ni9Ti | | | Используется для сварки стальной 304 и относительной структуры материала. | 0,08 | 1,5-2,5 | 0,65 | 17.5-19.0 | 8.5-11.0 | 0,75 | 0,5 | 0,015 | 0,03 | Ti:9×
C%-1.00 | | H0CR21Ni10 | ER308 | | ER308 | Используется для сварки химического и нефтяного оборудования, изготовлены из стали H1CR18Ni9 и 304. | 0,05 | 1,5-2,5 | 0.40-0.65 | 19.5-22 | 9.5-11 | 0,75 | 0,5 | 0,018 дюйма | 0,03 | | | H00CR21Ni10 | ER308 обеспечивает возможность L | ER308 обеспечивает возможность L | Используется для сварки стальной 304L. | 0,025 | 1,5-2,5 | 0.40-0.65 | 19.5-22 | 9.5-11 | 0,75 | 0,5 | 0,018 дюйма | 0,03 | | | H0CR19Ni12МО2 | ER316 | | ER316 | Используется для сварки стальной 304 и 316. | 0,06 | 1,5-2,5 | 0.40-0.65 | 18.5-20.0 | 11.5-13.0 | 2.1-3.0 | 0,5 | 0,018 дюйма | 0,03 | | | H00CR19Ni12МО2 | ER316L | ER316L | Используется для сварки 0CR18Ni12Mo структур из нержавеющей стали. | 0,025 | 1,5-2,5 | 0.40-0.65 | 18.5-20.0 | 11.5-13.0 | 2.1-3.0 | 0,5 | 0,018 дюйма | 0,03 | | | H1CR24Ni13 | ER309 | | ER309 | Используется для сварки Cr24Ni13 структур из нержавеющей стали. | 0.10 | 1,5-2,5 | 0.40-0.65 | 23.5-25.0 | 12.5-13.5 | 0,75 | 0,5 | 0,018 дюйма | 0,03 | | | H00CR24Ni13 | ER309L | ER309L | Используется для сварки первого слоя клад стали и стальных различающимися. | 0,03 | 1,5-2,5 | 0.40-0.65 | 23.5-25.0 | 12.5-13.5 | 0,75 | 0,5 | 0,018 дюйма | 0,03 | | | H1CR26Ni21 | ER310 | | ER310 | Используется для термостойкий корпус из нержавеющей стали в состоянии повышенной температуры. | 0,15 | 1,5-2,5 | 0.30-0.60 | 25.5-28.0 | 20.0-22.0 | 0,75 | 0,5 | 0,018 дюйма | 0,03 | | | H0CR21Ni10Ti | ER321 | ER321 | Используется для сварки Cr19Ni9Ti из нержавеющей стали и стальных 304 структур. | 0,05 | 1,5-2,5 | 0.40-0.65 | 19.0-20.5 | 9.0-10.5 | 0,75 | 0,5 | 0,018 дюйма | 0,03 | Ti:9×
C%-1.00 | | H1CR21Ni10Mn6 | | | | Используется для сварки Cr21Ni10Mn6 структур из нержавеющей стали. | 0.10 | 5.0-7.0 | 0,65 | 20.0-22.0 | 9.5-11.0 | | | 0,015 | 0,03 | | | H0CR20Ni10nb | ER347 | ER347 | Используется для сварки Cr18Ni8Nb из нержавеющей стали или титана стальных конструкций. | 0,06 | 1,5-2,5 | 0.40-0.65 | 19.5-21.5 | 9.5-11.0 | 0.3 | 0,5 | 0,018 дюйма | 0,03 | Примечание:10 №
C%1,00 | | H1Cr13 | E410 | | E410 | Используется для сварки 0Cr13,1Cr13 стальных конструкций. Он также может быть использован для сопротивление коррозии и износостойкости поверхности наращивание сварки. | 0.06-0.12 | 0,3-0,6 | 0,50 | 12-13,50 | 0.60 | | | 0,018 дюйма | 0,03 | | | H2Cr13 | | | Используется для сопротивление коррозии и износостойкости поверхности наращивание сварки. | 0.13-0.21 | 0,3-0,6 | 0.45-0.60 | 12.0-14.0 | 0.60 | | | 0,018 дюйма | 0,03 | | | H1Cr17 | | | | Используется для сопротивление коррозии и износостойкости поверхности наращивание сварки. | 0.10 | 0.60 | 0,50 | 15.5-17.00 | 0.60 | | | 0,018 дюйма | 0,03 | |
| | | | Общего с помощью в кобальтовые сплавы шлифовки слой | | Код неисправности | Стандартные | Основные приложения | Химические материалы (%) | | Гб | AWS | C | Mn | Si | Cr | W | Fe | Co | | HS111 | HS111 | RCoCr-A | Это с низким содержанием углерода кобальта и хрома и вольфрама сплава шлифовки сварочная проволока для литых.шлифовки слой имеет хорошее сопротивление коррозии, теплового сопротивления и износостойкости. Она может остаться его характеристики даже при высокой температуре около 650 ºC.Она используется в сварочных работ высокой температуры и клапаны высокого давления режущей кромки с возможностью горячей замены и горячего налаживание умереть.
Кпч:40-45(нормальной температуры),HV:310(600ºC) | 0.9-1.4 | ≤1,0 | 0.4-2.0 | 26-32 | 3.5-6.0 | ≤2,0 | Поля | | HS112 | HS112 | RCoCr-B | Он представляет собой средней углекислого кобальта и хрома и вольфрама сплава шлифовки сварочная проволока для литых. Покрытия слой имеет хорошее сопротивление коррозии, теплового сопротивления и износостойкости. Она может остаться его характеристики даже при высокой температуре около 650 ºC.Она используется в сварочных работ высокой температуры и клапаны высокого давления и клапан двигателя внутреннего сгорания, химические волокна режущая кромка, муфту вала и втулки от насоса высокого давления, горячей прокатки.
Кпч:45-50(нормальной температуры), HV:390(600ºC) | 1.2-1.7 | ≤1,0 | 0.4-2.0 | 26-32 | 7.0-9.5 | ≤2,0 | Поля | | HS113 | HS113 | | Он является высоким содержанием углерода кобальта и хрома и вольфрама сплава шлифовки сварочная проволока для литых. Покрытия слой имеет хорошее сопротивление износу. Она может остаться его характеристики даже при высокой температуре около 650 ºC.Она используется в сварке изнашиваемых деталей, таких как рок бит ротационный лопастной подшипник в бойлер, режущую кромку и pulverizer шнека подачи.
Кпч:55-60(нормальной температуры), HV:550(600ºC) | На 2,5-3,3 | ≤1,0 | 0.4-2.0 | 27-33 | 15-19 | ≤2,0 | Поля | | HS116 | HS116 | RCoCr-C | Это базовая обработка weldingwire кобальта сплава. Покрытия слой имеет хорошее сопротивление износу и теплового сопротивления buttoughness не так хорошо. Он goodcorrosion сопротивление в состояние, серная кислота фосфорная кислота и азотной кислоты. Она также используется для подачи горячего воздуха при нажатии кнопки умирают от сплава с медным основанием и алюминиевого сплава, горячей экструзии умирают и состояние сопротивление коррозии и износа сопротивление в пластик, пресса о нас и химической промышленности.
Кпч:46-50(нормальной температуры), HV:370(649ºC) | 0.7-120 | ≤0,5 | ≤1,0 | 30-34 | 12.5-15.5 | ≤2,0 | Поля | | HS117 | HS117 | | Это базовая обработка weldingwire кобальта сплава. Покрытия слой имеет хорошее сопротивление износа и коррозии, но это не хорошо shockresistance и чувствительных к температуре. Она может остаться его характеристики даже при высокой температуре около 800 ºCit используется для втулку насоса, повернув кольцо уплотнения, eared лицевую панель и втулку подшипника.
Кпч≥53(нормальной температуры),HV:355(649ºC) | 2.30-2.65 | ≤0,50 | ≤1,0 | 31.0-34.0 | 16.0-18.0 | ≤3,0 | Marg |
|
|
