Описание продукта
| Название продукта |
Холоднокатаный / горячекатаный лист/пластина из углеродистой стали |
| Стандарт |
AISI,ASTM,DIN,JIS,GB,JIS,SUS,EN,И Т.Д. |
| Материалов |
Q195, Q215, Q235, Q345, ST37, A36,45#, 16MN, SPHC, SGCC, CGCC |
| Толщина (мм) |
Толщина горячекатаного проката: 2,75–100 мм
Толщина холоднокатаного материала: 0,2–3 мм
В качестве запроса |
| Ширина (мм) |
45-2200 мм или по запросу |
| Длина |
1-12m, как ваш запрос |
| Техника |
Горячекатаный / холоднокатаный |
| Поверхность |
Голый, Черный, смазанный, выстрел, распыление, с покрытием, оцинкованный, или по запросу |
| Идентификатор катушки |
508 мм или по запросу |
| Вес катушки |
3~5 тонн по запросу |
| Приложение |
Строительство, машиностроение, производство контейнеров, судостроение, мосты, и т.д. |
| Упаковка |
Стандартная упаковка для экспорта (Пластиковая пленка в первом слое, второй слой – бумага Kraft. Третий слой оцинкован) |
Подробные фотографии
СТАЛЬНАЯ КАТУШКА С КЛЕТЧАТЫМ ПОКРЫТИЕМ
Горячекатаная катушка изготовлена из сплошного литого слоя или цветущего слоя как сырья, подогреваемого печей, очищенного от накипи водой под высоким давлением, А затем попадает в грубую прокатную мельницу. Управляемую прокатку, после окончательного прокатки она подвергается ламинарному охлаждению (управляемому компьютером скорости охлаждения) и котельным катушкам, чтобы стать прямой волосяной катушкой.
Горячекатаные изделия обладают отличными свойствами, такими как высокая прочность, хорошая прочность, простота обработки и хорошая сварность, поэтому они широко используются в таких отраслях промышленности, как строительство, машиностроение, котлы и сосуды под давлением.
Области применения:
(1) после отжига он перерабатывается в обычный холодный прокат;
(2) гальванизирующий блок с устройством для предварительной обработки отжига выполняет гальванизацию;
(3) панели, которые в основном не требуют обработки.
Горячий прокатка относительно холодного прокатки, холодный прокат прокатывать ниже температуры рекристаллизации, а горячий прокат прокатывать выше температуры рекристаллизации. Проще говоря, заготовка нагревается и прокатывается несколько раз, затем обрезается и корректируется, чтобы стать стальной плитой. Это называется горячим качком. Может значительно сократить потребление энергии и затраты. Металл обладает высокой пластичностью и низкой деформацией при горячем прокатке, что значительно снижает потребление энергии деформацией металла.
Особенности горячего проката:
1. Низкое энергопотребление, хорошая обработка пластика, низкое сопротивление деформации, отсутствие очевидного затвердевания, простота прокатки и снижение энергопотребления, необходимого для деформации металла.
2. Горячая прокатка обычно использует крупные слитки и большие сокращения для прокатки. Производственный ритм быстрый, выход большой, что создает условия для крупномасштабного производства.
3. Конструкция по обработке методом горячего проката преобразуется в обрабатываемый состав, а пластичность материала значительно улучшается за счет преобразования конструкции.
4. Характеристики метода прокатки определяют наличие анизотропии в свойствах прокатного листа. Во-первых, существуют очевидные различия в производительности в продольном, поперечном и высоком направлениях материала. Во-вторых, имеются деформации текстур и рекристаллизационные текстуры.
Преимущества
(1) Горячее качению может значительно снизить потребление энергии и стоимость. Металл обладает высокой пластичностью и низкой деформацией при горячем прокатке, что значительно снижает потребление энергии деформацией металла.
(2) Горячее прокатки могут улучшить производительность обработки металлов и сплавов, то есть, крупные зерна в состоянии литья сломаны, трещины значительно зарубятся, дефекты литья редуцированы или устранены, так как литая структура преобразуется в деформированную структуру, а также улучшена производительность обработки сплава.
(3) Горячее прокатки обычно используют большое количество прокатки и прокатки с большим уменьшением, что не только повышает эффективность производства, но и создает условия для увеличения скорости прокатки и реализации непрерывного и автоматического процесса прокатки.
Использование горячего проката
1. Подходит для общего стального и инженерного горячекатаного стального листа и стальной полосы, может использоваться для сварных труб, холоднокатаных материалов, велосипедных деталей, а также для сварки, клепки, и компонентов анкерной крепи.
2. Используется для холодной прокатки и глубокой прорисовки.
3. Изготовление штамповочных и структурных частей автомобилей, тракторов, инженерных подъемных механизмов и малых легких промышленных гражданских машин.
4. Изготовить контейнеры и открытые металлические конструкции.
5. Сварная труба и стальная конструкция.
6 трубопроводы для транспортировки нефти и газа.
7. Автомобильные балки и балки.
8. Специальный стальной ремень для автомобильных колес.
9. Конструкционные противоскользящие пластины, лестницы, педали лестницы и т.д.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Проверка качества
Упаковка и доставка
В чем разница между горячекатаные и холоднокатаные катушки?
Основное различие между горячекатаной и холоднокатанной сталью заключается в том, как они обрабатываются. Горячекатаная сталь – это сталь, которая прокатывается при высоких температурах, а холоднокатаная сталь – это по сути горячекатаная сталь, которая затем обрабатывается в материалах для снижения температуры.
Какова толщина горячекатаных катушек?
Доступны размеры от 1.2 до 25,4 мм в толщину и от 600 до 2180 мм в ширину.
1018 A горячекатаная сталь?
Углеродистая горячекатаная сталь 1018 является одним из наиболее распространенных сортов в мире. Несмотря на свои невпечатляющие механические свойства, этот стальной сплав легко образуется, механически обрабатывается, сварен и изготавливается. Он особенно подходит для холодной формовки и гибки.
О нас
Jinan Zunkai Materials Co., Ltd основана в 2016 году и мы находимся в провинции Шаньдун. В нашей компании пять подразделений в провинции Шаньдун, и у нас более 200 сотрудников. Наша основная продукция включает горячекатаные рулоны, холоднокатаные рулоны, GI, PPGI, AFP 55% Al галвалюмовые катушки, мы также экспортируем конструкционные балки, стальные трубы и нержавеющую сталь и т.д. ежегодный оборот нашей компании составляет около 50 миллионов долларов США, мы также заключили стратегическое партнерство с Bao Steel, Laiwu Steel, Rizhao Steel, Анфэн сталь, HBIS и т.д.
Сертификат
Наш партнер
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: Соответствует ли сертификат испытаний стандарту EN10204 3.1?
Ответ: Мы предоставляем оригинальный сертификат испытаний на соответствие EN10204 3.1 для продукции, которая имеется на складе, или для дальнейшей обработки
В: Что вы будете делать, если продукты, полученные клиентом, не соответствуют требованиям к продуктам или контрактам?
Ответ: Мы компенсируем клиенту все потери без каких-либо колебаний
В: Сколько времени у вас будет доставка?
Ответ: Обычно, если товар находится на складе, то это 3-5 рабочих дней, или для его настройки потребуется 7-20 рабочих дней
В: Вы предоставляете образцы? Это бесплатно или дополнительно?
Ответ: Да, мы можем предложить бесплатные образцы, клиенту нужна оплата стоимости перевозки.
В: Каковы ваши условия оплаты?
A: 30% депозита заранее и баланс см. B/L копия или баланс на L/C на виду.
В что такое MOQ?
A. изделия из углеродистой стали, как правило, составляют 25 тонн.
B. в зависимости от конкретной ситуации высокоценные продукты, такие как нержавеющая сталь и медные трубы, могут быть 1-5 тонн.
C. изделия из углеродистой стали могут быть изготовлены с меньшим спросом, но цена за единицу продукции намного выше.
Сертифицированный Поставщик 
