1. Спецификация структуры Формирование манипулятором принимается с направляющей рамы общей структуры, при сварке компонентов для основной структуры. - В основном состоят из гентри и его строительство можно дойти пешком, зажим щипцы, вращение зажима устройство зажима кронштейна подъема, наклона кузова, зажим кронштейн бокового смещения структуру, зажим кронштейна ограничителей раскачивания кузова, буферизация структуру, гидравлическая система, работа системы, электрических и системы управления, система смазки и так далее. 1.1 гентри и в нескольких минутах ходьбы системы Будет состоять из правой и левой стороне платы, платы связи механизма, колеса, блок гидравлического мотора и так далее. Гентри в нескольких минутах ходьбы - с механической коробкой передач в режиме вождения, колесо механизма, цепь трансмиссии и т.д., телевизор с плоским экраном и двойные колеса обода. Общая структура будет принят с единой панели управления build строительство, основной рамы - состоят из боковой борт и промежуточного соединения механизма. 1.2. Зажим щипцы приспособление механизма - Состоит из блока зажима, зажим оружия, зажим щипцы, зажим цилиндра механизма и так далее. Плотно ли между зажимом и зажим оружия также легко демонтируется. 1.3. Зажим челюсти захвата механизма ротации - Состоит из корпуса блока зажима, полый вал, зажим челюсти захвата вращения шестерен, вращение мотора. Вращающийся зажим принимается с низкой скорости двигателя с максимальным крутящим моментом в полой вал вращается, настройка баланса защитная внутри гидравлическая система возвратный контур для обеспечения прекращения челюсти зажима в любой позиции. 1.4. кронштейн шлангового зажима подъем и наклон механизма Кронштейн блока зажима авторитета системы имеет две функции: параллельные и клещевое устройство зажима тона. Зажимной планки отменены - диск с гидравлический цилиндр, выровнять отменены и зажима в наклонном положении рабочих как два независимых управление системой можно управлять отдельно в то же время. Параллельный механизм подъемника - состоят из передней части стрелы, датчик света, передний рычаг раскачивание, подъемное параллельных гидравлический цилиндр, механизм соединительной тягой, раскачивая рычаг, цилиндр наклона и так далее. Которые могут четыре соединения тяги механизма по продвижению вперед кронштейн зажима отменены. С помощью механического соединения тяги она может формировать четыре параллельно соединение рулевой тяги механизма, применять силу в внутренних сил. Подъемный цилиндр можно проехать на поворотное рычага непосредственно но раскачивая шпиндель не принимать никаких момента затяжки. Зажим наклонив механизм в составе поворот цилиндра, параллельных подъемного приспособления. Продление поворот цилиндра можно проехать на задней панели точки поднятия зажим кронштейн для подъема вверх и вниз, чтобы зажим челюсти захвата с наклоном вверх и вниз. 1.5. Кронштейн блока зажима перфорирование нажмите механизма В вертикальной перфорации и перфорационных отверстий параллельного механизма, оба имеют гидравлический привод. Вертикальная перфорация механизм состоит из параллельных подъемный цилиндр, гидравлический аккумулятор, перегружен защитный клапан и так далее. Параллельно перфорирование механизма в составе пробивания отверстий цилиндра. Параллельно перфорационных отверстий в два раза выше действия перфорирование, что может дать пробойник для передней и задней части блока зажима 1.6. Шаг со стороны, ограничители раскачивания механизма Он состоит из шага со стороны цилиндра, боковой шаг поперечной балки. Стороны шаг поперечной балки рабочих в целом с шагом со стороны цилиндра, который может достичь стороны шаг через балку из передней и задней раскачивая оружия для привода стрелы и кронштейн шлангового зажима. С шагом перфорации механизма для поглощения ударов из боковой шаг, он эффективно предотвратить зажим для крепления кронштейна к креста ограничители раскачивания в процессе формирования. 1.7. Гидравлическая система управления Гидравлическое управление система состоит из цилиндра масло, масло, масляный насос генератора, управляемый клапан, трубопроводы, масляный бак, перфорирование механизма и так далее. С помощью движения цилиндра масла и масла для двигателя нажмите выполнение зажимное приспособление завершить все процессия действия 1.7.1 масляный насос генератора. Гидравлическое управление системой в составе трех групп в рамках последующей деятельности: 2 A2FO107 и один набор 10YCY, которые могут выходной мощности масло отдельно, также выходной мощности масло вместе. 1.7.2 управление клапаном. Это - гидравлическая система с двумя портами вставные клапаны, электромагнитный клапан и доля клапана для управления гидравлическим процессия организации. Зажим челюсти захвата вращения кронштейна блока зажима и соотношение между гентри в нескольких минутах ходьбы находятся под контролем часть клапана для обеспечения тяги с помощью гидравлического пресса. 1.7.3 масляного бака системы трубопроводов На данной гидравлической системы управления главного масляного бака расположен на гентри органа, с фильтром внутри топливного бака для отдельных возврата масла от поглощения масла. с гидравлической системой охлаждения системы фильтров. Топливный бак стальные сварные после обращения химического преобразования. Масляный насос генератор расположены на гентри с деталями управляющие клапаны и водяного охладителя установите на масляный бак. Вследствие плохой налаживание семинар по окружающей среде, масляный насос, масляный бак, электрический шкаф специально пыли. 1.7.4 в силу больших гидравлических ударов в гидравлический налаживание манипулятором, гидравлическая система трубопроводов соединения могут быть подключены с помощью специального фланца, также добавлены с током защитную карту в соответствии с требованием, а также распространены конвейера для определения характера потери энергии и предотвращения тяги в соответствии с технической символов. 1.7.5 при температуре масла и масла установлен внутри масляного бака. Масла должны быть добавлены в бак при уровне масла ниже до начала нормально работать, с тем чтобы гидравлического пресса может быть введен в эксплуатацию. Раздела 1.7.6 охлаждающей воды будет добавлена, когда температура масла станет выше для получения масла с водяным охлаждением. 1.8 Электрическая система управления 1.8.1 гидравлический пресс с помощью три этапа четыре провода, Трехфазный источник питания 380 В, 50 Гц: цепь управления - 220V; управляемый питание электромагнитных клапанов - 220v. С помощью специального электрического шкафа управления, внутри которой установлены коробки передач элементов, точно так же как и выключатель питания, переключатель A/C контактор, трансформаторы питания сцепного устройства защиты и так далее. Что прожектор и вентиляция помещений также установлены внутри шкафа электроавтоматики; шкафы на полу в мастерской. 1.8.2 Основные системы управления с помощью Siemens Plc программируемый контроллер. Метод работы делится на главной раме обрабатывать операции или для работы с комбинацией 1600T гидравлический пресс. Через переключатель для изменения. 1.8.3 основной рамы операции обработки интегрирован с помощью гидравлического пресса рабочей таблицы и всех видов нажмите до упора, уровней эксплуатации и переключателя тормоза установлены на рабочей таблицы, чтобы сделать его рабочей удобно и соответствующие действия будет генерирован после нажмите на уровнях и переключателя. 1.8.4 с помощью пульта ДУ расстояние для управления, PIC статив управления в качестве главной станции через PROFIBUS-DP шина данных для связи с коммуникации и основной рамой системы контроля для определения характера жгут проводов. 1.8.5 зажим щипцы потенциала управления используются датчики давления, цифровой дисплей: измерение и отображение precision - это половина точки Мпа 1.8.6 Расположение опоры используется положение перемещения датчиков, цифровой дисплей и управление: измерение и точность отображения - это один из мм. 1.8.7 зажим челюсти захвата вращения ангел управления использованием вращающихся кодеров, цифровой дисплей и управление: измерение и точность отображения - это один градус. 1.8.8 зажимной планки подъем, зажимную планку при наклоне, зажима параллельно перфорирование используются датчики для определения положения. 1.9 Смазка механизма: используются блоки питания автоматической централизованной системы смазки для управления насосами смазки работает времени и времени отдыха. 2. Системы безопасности: 2.1 Каждая часть гидравлическая система устанавливается с помощью предохранительных клапанов перегружен защищен при системы под давлением. 2.2 соответствующие части оборудования устанавливается с помощью платформы безопасности, ограждений и эскалаторов, чтобы убедиться в том простота обслуживания 2.3 с помощью фильтра, индикатор уровня масла, температуры масла и многих других индикаторов неисправности.
Формирование манипулятором
Все движения гидравлической системы
Рельсовых движения
Грузоподъемность: 1-120t
Клещевое устройство центрального датчика высоты:мин780-1000мм макс. 1500-2500мм
Манометр:2400-4500мм
Скорость движения:21-32м/мин
Челюсти захвата скорость вращения:8~20 r/мин
Работа датчика давления масла:10-20Мпа
Общая мощность:89-220КВТ
Длина:7380-10000мм
Ширина:3400-5200 мм
Высота:3300-4390 мм
Связана с нажмите кнопку в работе
Siemens Plc
Сертифицированный Поставщик 
