• Пресс-машина для штамповки плашек серии MP
  • Пресс-машина для штамповки плашек серии MP
  • Пресс-машина для штамповки плашек серии MP
  • Пресс-машина для штамповки плашек серии MP
  • Пресс-машина для штамповки плашек серии MP
  • Пресс-машина для штамповки плашек серии MP

Пресс-машина для штамповки плашек серии MP

Гарантия: 12 месяцев
Функция: Высокая эффективность
На заказ: На заказ
Состояние: Новый
Послепродажное обслуживание: услуги за рубежом
структура: рама

Связаться с Поставщиком

Золотое Членство с 2021

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Торговая Компания

Основная Информация.

Модель №.
MP
режим трансмиссии
привод масляного насоса
управление
двухсторонний картридж
режим работы
ручной, полуавтоматический
тип
гидравлический пресс портала
сертификация
iso9001, ce
Транспортная Упаковка
as Required
Характеристики
CE
Торговая Марка
JUNENG
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
8462919000
Производственная Мощность
100 Sets/Year

Описание Товара

MP Series Hot Die Forging Press MachineMP Series Hot Die Forging Press MachineMP Series Hot Die Forging Press MachineMP Series Hot Die Forging Press MachineMP Series Hot Die Forging Press MachineMP Series Hot Die Forging Press MachineMP Series Hot Die Forging Press MachineMP Series Hot Die Forging Press MachineMP Series Hot Die Forging Press MachineMP Series Hot Die Forging Press MachineMP Series Hot Die Forging Press MachineMP Series Hot Die Forging Press Machine
  1. Функции
В основном используется для штамповки  и формования плашек и других областей применения.
Гидравлическое устройство 4.1.1 Устроенная гидравлическая станция: На земле, как можно более эстетично и снижает уровень шума.4.1.2 Гидравлическая электростанция оборудована маслофильтрующим устройством. Зона поглощения масла и зона возврата масла отделены перегородкой. На топливозаправочной горловке установлен фильтр, обеспечивающий чистоту масла.4.1.3 устройство контроля температуры масла в масляном циллиндерIt использует систему охлаждения и обогрева кондиционера. Система фильтрации охлаждающего масла состоит из устройства контроля температуры охлаждающей жидкости и фильтра, гарантирующего температуру гидравлического масла не более 50°C при непрерывной работе гидравлического пресса 24 часа.устройство контроля температуры охлаждающей жидкости соответствует стандартам CE.

2 уровень масла указывается термометром.
1 Переключение компонентов и манометров, которые удобно наблюдать и регулировать для оператора, оборудованы.
2. Система с жидкостным баллоном: Клапаны наполнения установлены в верхней части пресса, а конструкция нормально закрыта и всасывается автоматически. Когда ползун быстро перемещается вниз, он поглощает, чтобы открыть клапаны наполнения, сбрасывая вниз самостоятельно и поглощая масло из заполненного жидкостью блока.
3.материал гидравлического трубопровода является устойчивой к давлению бесшовной стальной трубой, а соединение трубопровода соединено фланцем.
4. Максимальный и минимальный уровень масла, сетчатый фильтр температуры масла и устройство предупреждения установлены на масляном цилиндре.
5.Гидравлическая система управления
6.Главный масляный цилиндр состоит из девяти комплектов масляного цилиндра A4VSO250LR, которые изготовлены компанией REXROTH; двигатель состоит из девяти комплектов двигателя китайского производства.
7. Рабочее давление составляет 31,5 МПа.
8. Главный масляный цилиндр высокого давления использует аксиальный плунжер типа REXROTH, обычно двигатель главного насоса установлен горизонтально.   Вспомогательный масляный цилиндр выбирает высококачественный продукт китайского производства.
9. Гидравлическая система управления представляет собой двухходную систему вставного клапана. Она имеет множество преимуществ, таких как малая нефтяная устойчивость, большой поток, устойчивость к загрязнению, быстрая реакция, безопасность, высокая надежность, гибкое управление и удобный ремонт. Все электромагнитные клапаны выбирают ПРОДУКЦИЮ REXROTH.
10. Встроенный двухходовой вставной клапан, разумная схема, удобный для производства, отладки и ремонта.

3. Электрическое устройство и электрическая система управления
3.1 Электрическое устройство
3.1.1 оснащен специальным блоком управления, установлен на земле. Источник питания 480 в, 60 ГЦ; цепь управления 220 В. Он соответствует стандартам на провода и кабели UL508; в электрическом блоке имеется 15% свободного пространства.
3.1.2 в блоке электрического управления имеются выключатели питания, контактор, предохранитель, трансформатор управления и программируемый контроллер; металлическая этикетка на входном и выходном контактах должна быть промаркирована и совпадать с рисунком.
3.1.3 Таблица операций: Настройка в правой передней части пресса, функция заключается в завершении каждого действия.
3.2 Электрическая система управления
3.2.1 компоненты системы электрического управления 5.2.1.1 основными компонентами системы автоматического управления являются плк siemens;
3.2.1.2 Все соединения электрического контроллера имеют точные английские знаки.
3.2.1.3 основной ползунок имеет функцию определения хода, а положение ползунка можно задать произвольно.
3.2.2 других
3.2.2.1 шкаф электроуправления соответствует международному стандарту.
3.2.2.2 компоненты в шкафу установлены разумно; все компоненты подписаны правильно, линии управления четко обозначены; имеется место для дополнительных компонентов.
3.2.2.3 компоненты управления и коммутационная панель выбирают высококачественные продукты.
3.3 характеристики обработки
3.3.1 режим работы: Толчковый, ручной и непрерывный автоматический. Управление главной системой управления осуществляется с помощью переключателя педали.
3.3.2 режим работы: Закрытие процесса формовки штамповки плашки
3.3.3 Другие: Давление и ход контролируются трудом, чтобы понять.

4. Меры безопасности
4.1 Механическая защита:
4.1.1 знаков на электродвигателе и на билетах вращения
4.1.2 сигнал тревоги «Зебра пересекает» на краю ползунка.
4.2 Защита гидросистемы
4.2.1 Главный масляный насос защищен стопорным клапаном и. перепускной клапан
4.2.2 Нижняя полость главного масляного цилиндра имеет предохранительный перепускной клапан и двухступенчатый опорный вставной клапан, чтобы убедиться в том, что ползун пресса не сдвигался вниз в качестве резервного гидравлического пресса.
4.2.3 Нижняя полость цилиндра оснащена предохранительным перепускным клапаном для предотвращения избыточного давления.
4.2.4 перепускной клапан системы для предотвращения избыточного давления.
4.2.5 вся система защищена от закачки по трубопроводу.
4.3 Электрическая защита
4.3.1 Защита электродвигателя от перегрузки и короткого замыкания с помощью автоматического воздушного переключателя.
4.3.2 Защита цепи управления используйте блок предохранителей.
4.3.3 Кнопка "Приостановить экстренное"
4.3.4 реле превышения хода защищено
4.3.5 безопасных и надежных фитингов, Соединенных с "массой"
4.3.6 компоненты системы управления могут быть остановлены при нажатии сломались
4.3.7 перед оборудованием установлена фотозащита .
4.3.8 Электрическая система управления может управлять ходом ползунка, давлением, функцией самоблокировки при перегреве.
4.4 меры безопасности операций  
4.4.1 Срочность: Нажмите кнопку "HALT Urgency" (прекратить срочно)
4.4.2 нажмите дисплей сигнала индикатора состояния работы
4.4.3 знаки безопасности: На нижней части ползунка расположены линии зебра.

Закройте пресс для штамповки плашек
630т-50000т
Масло гидравлическое
Рабочее давление 25 МПа, 31,5 МПа, 63 МПа, 100 МПа
Рама предварительного натяжения
Насос Rexroth
Специальные патронные клапаны
ПЛК Siemens
ПУНКТ ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ МДЖ МДЖ МДЖ МДЖ МДЖ МДЖ МДЖ
    -630 -800 -1250 -2000 -3150 -5000 -10000
ЕМКОСТЬ КН 6300 8000 12500 20000 31500 50000 100000
  РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ МАСЛА МПа 25 25 25 25 25 25 75
ОБЪЕМ  ВОЗВРАЩАЕМОГО ТОПЛИВА КН 500 800 1000 1250 1500 2000 2000
ПИКОВАЯ МОЩНОСТЬ    КН 500 1000 1500 1500 2000 2500 2500
ДНЕВНОЙ СВЕТ мм 1200 1200 1200 1200 1500 1500 1500
ХОД ПОРШНЯ мм 600 600 600 600 800 1200 800
СКОРОСТЬ ПРИ ПРИБЛИЖЕНИИ мм/с. 200 200 250 250 250 300 100
СКОРОСТЬ НА РАБОТЕ (РЕГУЛИРУЕМАЯ) мм/с. 150 150 100 100 50 3-15 3-15
СКОРОСТЬ ВОЗВРАТА   мм/с. 200 200 250 250 250 300 100
РАЗМЕР  ПЕРЕКЛЮЧАЮЩЕГО СТОЛА (L-R) мм 1000 1400 1000 1000 2000 2500 2500
РАЗМЕР  ПЕРЕКЛЮЧАЮЩЕГО СТОЛА (F-A) мм 1000 800 1250 1250 1500 2000 1500
 

Отправить ваш запрос напрямую данному поставщику

*От:
*Кому:
*Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать Спрос на Закупки Сейчас

Вам Наверное Нравятся

Группа Товаров

Связаться с Поставщиком

Золотое Членство с 2021

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Торговая Компания
Количество Работников
5
Год Основания
2011-04-07