After-sales Service: | Engineer Dispatch,Email, Agent |
---|---|
Warranty: | 12 Months |
Type: | Hot Chamber Die Casting Machine |
Structure: | PLC |
усилие зажима: | 900 кн |
макс. вес впрыска: | 1.4 кг |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
1.сопло, корпус сопла, держатель и тигель изготовлены из высокотемпературных материалов, что делает их долговечными и надежными.
2. Корпус сопла и изогнутая стойка электрически нагреваются для обеспечения безопасности и долговечности. Температуру можно поддерживать стабильно, чтобы избежать повреждения продуктов из-за засорения сопла или изменения температуры.
Основные характеристики:
Гидравлическая зубчатая конструкция для регулировки пресс-формы проста в эксплуатации.
Программа интеллектуальной регулировки пресс-формы позволяет точно рассчитать пространство для получения пресс-формы, чтобы упростить ее замену и повысить эффективность.
Компоненты электрического управления
1.Встроенные и раздельные электрические шкафы легко устанавливаются.
2. Интеллектуальный компьютер используется для управления и мониторинга данных и состояния каждого действия, простого в эксплуатации и обслуживании.
3.Большой жидкокристаллический экран может реализовать преобразование нескольких языков, таких как китайский, английский, русский и так далее.
4. Мощная память может хранить данные литьевого формования, такие как время, время, скорость, давление, ход, толщина пресс-формы, параметры и т. д.
5.Система управления оснащена функцией самодиагностики и сигнализации неисправности, которая удобна для поиска и устранения неисправностей.
6. Функция мониторинга входов и выходов имеет светодиодные индикаторы.
7. Система зажима матрицы оснащена электрической линейкой, которая используется для проверки положения, и точность может быть достигнута на 0,1 мм.
8. Время производства и партия записываются автоматически, чтобы машина могла автоматически прекратить работу в соответствии с заданным количеством.
Положение впрыска Доступны два положения впрыска, которые могут предложить еще один выбор для заказчиков в области проектирования и производства пресс-форм. |
Механизм выброса В эксклюзивной конструкции машина может вытолкнуть стабильно и быстро. Конструкция с тягово-брусом подходит для пресс-форм, которые могут быть сброшены автоматически. |
Конфигурации для высокоточной горячей камеры серии ZL литье под давлением Машина 1.Двухступенчатая система впрыска 2.Быстрое запирание матрицы 3.Защита от блокировки штампа низкого давления 4. Автоматическая регулировка пресс-формы 5.Автоматическая система центральной смазки 6.гидравлическое устройство сопла 7.Многогидравлический выброс 8.Электрико-нагреваемое сопло и Гозенек 9. Блокировка наклонной матрицы 10.Дизельный фумас 11.Taiwan Mirle Control System 1.контроллер Siemens S-7 200 2.контроллер Siemens S-7 300 3.Электрический предохранитель 4. Гидравлическое подъемное устройство 5.Пневматическое разборное устройство 6. Автоматический опрыскиватель 7.Пневматическая защитная дверь 8. Автоматический робот и опрыскиватель 9.Автоматический конвейер |
Технологическая дата
ПУНКТ | Единицы измерения | ZL-90 | |||
Усилие блокировки | КН | 900 | |||
Ход матрицы | мм | 268 | |||
Усилие выброса | КН | 60 | |||
Ход выброса (макс.) | мм | 65 | |||
Толщина матрицы (мин.-макс.) | мм | 140-350 | |||
Диаметр стяжной тяги | мм | 60 | |||
Расстояние между стягивными рейками (Ш×в) | мм | 360×360 | |||
Положение впрыска | мм | 0,-50 | |||
Заслонка плунжера | мм | 130 | |||
Поперечная заслонка | мм | 210 | |||
Усилие впрыска (макс.) | КН | 65 | |||
Диаметр плунжера | мм | 50 | 55 | ||
Макс. Вес импульса (Zn) | Кг | 1.2 | 1.4 | ||
Гидравлическое давление | МПа | 13.0 | |||
Мощность двигателя | КВТ | 11 | |||
Емкость тигля (Zn) | Кг | 360 | |||
Емкость аккумулятора | L | 20 | |||
потребления | масло / электрич | Кг/ч. | КВТ | 4.8 / 30 | |
Емкость бака Oi | L | 220 | |||
Размер машины (Д×Ш×в) | мм | 4050×1550×1920 | |||
Масса машины | Кг | 4200 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями