Система впрыска оснащена логическими клапанами большого диаметра и клапанами точного управления расходом, улучшает отклик на впрыск, снижает вибрацию давления масла и обеспечивает точную 4-ступенчатое регулирование впрыска.
Использует двойной насос высокого и низкого давления с высокой производительностью и низким уровнем шума, экономит электроэнергию и повышает эффективность производства.
Использует автоматическую концентрированную систему смазки , непосредственно настраивает смазку на время работы машины и увеличивает срок службы машины и уменьшает количество ремонтов.
Планетарная колесная система использует масляный двигатель для привода механизма регулировки пресс-формы, который прост в эксплуатации; владеет интеллектуальной программой автоматической регулировки пресс-формы, точно рассчитывает расположение пресс-формы, что удобно для замены пресс-формы и повышает эффективность.
Главная гидравлическая система оснащена двойным пропорциональным управлением, которое удобно для регулировки давления и скорости каждого движения в работе. Фильтр с высокой точностью всасывания обеспечивает чистоту гидравлической системы и снижает усталость компонентов гидравлической системы.
Гидравлический выталкиватель удобен для управления с регулируемой скоростью выброса.
Управление приборами:
1.использует точный искусственный интеллектуальный компьютерный контроль, может контролировать и контролировать данные и состояние каждого движения, что удобно для эксплуатации и обслуживания.
2. ЖК-монитор с большим экраном может выполнять преобразование китайского и английского языков.
3. Мощная память позволяет хранить 100 набора данных литьевого формования, таких как время, время, скорость, давление, расстояние перемещения, толщина пресс-формы, параметры и т.д.
4.имеет функции самодиагностики и сигнализации при сбоях аппаратного обеспечения компьютера, а также функцию отображения механических неисправностей, что удобно для устранения механических неисправностей .
5.при закрытии пресс-формы используется высокоточное испытание позиционирования линейки E, которое может контролировать точное расстояние до 0,1 мм.
Стандартная конфигурация
| Двойная запорная конструкция пресс-формы, высокопрочная литая пластина из чугуна с шаровидным графитом. |
| Защита от закрытия пресс-формы низкого давления. |
| Устройство регулировки пресс-формы для двигателя зубчатой передачи. |
| Концентрированная автоматическая система смазки. |
| Быстродействующий гидравлический выталкиватель и тяговое устройство стержней. |
| система управления впрыском 4-го уровня. |
| Независимый поршневой 2-скоростной аккумулятор и аккумулятор зарядки давлением. |
| Платформа центрального литника гидравлического элеватора. |
| Управление раскрытием и закрытием пресс-формы с помощью линейки E. |
| Энергосберегающая гидравлическая система с двумя насосами высокого и низкого давления. |
Конфигурация машины
| Система управления Siemens 200 с ЖК -монитором (Германия). |
| Импортированные компоненты используются для гидравлических узлов, включая YUKen (Япония), Rexroth (Германия) и Vickers (США), для обеспечения стабильности гидравлической системы. |
| Герметизирующие элементы покупаются у Sealtech Гонконга или Veco Франции. |
| Посты и колонны приобретаются у Чжэцзян Хуэйджинг. |
| Электрические детали приобретаются у France Schneider. |
Послепродажное обслуживание
По прибытии товара продавец назначает инженера на завод покупателя для ввода в эксплуатацию и установки оборудования и обучения работников.
Гарантия
Мы предоставляем гарантию сроком на один год на машину в течение трех месяцев для легко сломанных деталей.
| ЭЛЕМЕНТОВ |
ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ |
ZL-400 |
| Усилие блокировки |
КН |
4000 |
| Ход поршня при открытом положении матрицы |
мм |
550 |
| Усилие выталкивателя |
КН |
180 |
| Ход выталкивателя (макс.) |
мм |
120 |
| Высота матрицы (мин.-макс.) |
мм |
300-750 |
| Диаметр стяжной тяги |
мм |
130 |
| Расстояние между стягивными рейками |
мм |
620x620 |
| Положение впрыска |
мм |
0,-125 |
| Ход плунжера |
мм |
230 |
| Ход траверсы |
мм |
340 |
| Усилие впрыска (макс.) |
КН |
182 |
| Диаметр плунжера |
мм |
80 |
90 |
| Макс. Масса впрыска |
кг |
5.5 |
7.0 |
| Гидравлическое давление |
МПа |
14.5 |
| Мощность двигателя |
КВТ |
22 |
| Емкость тигля (Zn) |
кг |
820 |
| Емкость аккумулятора |
L |
40 |
| Печь |
Печь, работав дизельном топливе |
кг/ч. |
11.2 |
| Потребление энергии |
Электрическая печь |
КВт |
40 |
| Емкость масляного бака |
L |
800 |
| Размер (LX Ш x в) |
мм |
6800x1950x2800 |
| Масса машины |
кг |
17400 |
Упаковка детали: Деревянный поддон
Порт: ШЭНЬЧЖЭНЬ/ГАOSHA
Выставка
Zhenli-A известный бренд идет по всему миру из Китая
С момента своего основания в 2002 году, после десятилетия развития и преданности, ZHENLI владеет 20000 квадратными производственными базами. ZHENLI — высокотехнологичная компания, специализирующаяся на НИОКР, проектировании, производстве и послепродажном обслуживании. А основные продукты включают в себя серии «ZL» машин литья под давлением с горячей камерой, «ZLC» машин литья под давлением с холодной камерой, машины литья под давлением в режиме реального времени, машины литья под давлением из магниевого сплава и периферийное оборудование, такие как печь, Auto Ladler, Extractor, Sprayer и т.д.
Придерживаясь бизнес-философии "поддержание улучшений и высокой эффективности литья" и веры в "исследования, инновации, новаторство и добросовестность", ZHENLI всегда уделяет больше внимания технологии и управлению, и ZHENLI посвящен разработке прецизионных компьютеризированных горячих камер, а также холодокамерных литых машин, которые широко применяются в секторах игрушек, товаров для дома, строительного оборудования, промышленных деталей, телекоммуникаций, автозапчасти и электроника и соответствие техническим требованиям к производству литых деталей.
Сертифицированный Поставщик 
