ZL-200t - установка инжекции литье под давлением для водопроводного крана с цинком

• After-sales Service: Provided
• Warranty: Provided
• Control Type: PLC
• Customized: Customized
• Condition: New
• Automatic Grade: Automatic
• Модель №.: ZL-220T
• Certification: CE, RoHS, ISO9001
• Type: Die Casting
• усилие зажима: 2000 кн
• макс. вес впрыска: 3.32 кг
• расстояние между стягивающими колоннами: 510 x 510 мм
• Транспортная Упаковка: Wooden Package
• Характеристики: ZL-200T
• Торговая Марка: ZHENLI
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 84543090
• Производственная Мощность: 100 Pieces / Year

Описание Товара

ЦЗЯНМЭНЬ ЦЕНЛИ МАШИНОСТРОЕНИЕ КО., ЛТД

ZHENLI, расположенная в промышленном районе Цзянмэнь, является высокотехнологичной компанией, специализирующейся на НИОКР, проектировании, производстве, экспорте, сбыте и послепродажном обслуживании. С момента своего основания в 2002 году, после десятилетнего развития и преданности делу, Чжэнли развился в современный завод с импортным машинным центром ЧПУ, фрезерованием портала, стропилом, Шлифовальная машина и другое передовое оборудование.Основные продукты включают в себя ZL-серийное оборудование горячей камеры литье под давлением, ZL-серийное оборудование холодильной камеры литье под давлением, сервопривод литье под давлением машины, управление в реальном времени литье под давлением машины, магниевый сплав литье под давлением машины и ее полностью автоматические периферийные устройства и т.д.

Наша машина литье под давлением для камеры нагрева ZL-200T для цинка Zamac  свинцовый сплав
200 ТОНН горячей камеры литье под давлением машины вертикального впрыска Замак Машина
ZL-200T цинковый водопроводный кран для инъекций литье под давлением



 

1.сопло, корпус сопла, изогнутая и тигля изготовлены из высокотемпературных материалов, что делает их долговечными и надежными.

2. Корпус сопла и изогнутая стойка электрически нагреваются для обеспечения безопасности и долговечности. Температуру можно поддерживать стабильно, чтобы избежать повреждения продуктов из-за засорения сопла или изменения температуры.

 

Автоматическая система централизованной смазки может непосредственно задавать время цикла смазки самой машины.

Известные в мире гидравлические элементы, такие как Yuken, Rexroth, Vickers, используются для машины с целью стабильной производительности и длительного срока службы.

 

Уникальный двухпропорциональный гидравлическая система оснащен независимыми пропорциональными клапанами расхода и давления, что позволяет регулировать скорость и давление для зажима и выброса матрицы в любое время.

 

Японская электронная фумуция используется для стабильной работы и высокой безопасности.

 

Водоохладитель, используемый для масляного канала, обеспечивает высокую эффективность охлаждения, что позволяет поддерживать определенную температуру и вязкость масла для обеспечения стабильной работы машины.

Основные характеристики:

1. Механизм блокировки двухшарнирных петель изготовлен из высокопрочного ковкого чугун, обработанного ЧПУ для обеспечения безопасности и прочности.
2. Для прочности и надежности используется направляющая легированная сталь с высоким тяговым усилием, защищающая от коррозии.
3.для обеспечения безопасности плашек используется программа защиты от низкого давления.
4.высокоточное определение положения с помощью электронного манометра обеспечивает высокоточное управление ходом.
5. Автоматическая система блокировки при движении вперед и назад оснащена системой блокировки литье под давлением для движения неподвижного сопла или движущегося сопла.
6.чрезвычайно большое пространство предусмотрено для осуществления автоматической регулировки толщины матрицы.
7. Функция гидравлического подъема предназначена для выбора центрального выброса или выброса с отклонением.
8.Сотрудничество между компьютером и гидравлическая система и реализация четырехсекционной блокировки штампа обеспечивает защиту пластин и форм на этапе низкого давления.

 

 

Основные характеристики:

Гидравлическая зубчатая конструкция пресс-формы проста в эксплуатации.

Программа интеллектуальной регулировки пресс-формы позволяет точно рассчитать пространство для получения пресс-формы, чтобы упростить замену и повысить эффективность.

Электрические компоненты управления

1. Встроенные и раздельные электрические шкафы легко устанавливаются.

2. Интеллектуальный компьютер используется для управления и мониторинга данных и состояния каждого действия, простого в эксплуатации и обслуживании.

3.Большой жидкокристаллический экран может реализовать преобразование нескольких языков, таких как китайский, английский, русский и так далее.

4. Мощная память может хранить данные литьевого формования, такие как время, время, скорость, давление, ход, толщина пресс-формы, параметры и т. д.

5.Система управления оснащена функцией самодиагностики и сигнализации неисправности, которая удобна для поиска и устранения неисправностей.

6. Функция мониторинга входов и выходов имеет светодиодные индикаторы.

7. Система зажима матрицы оснащена электрической линейкой, которая используется для проверки положения, и точность может быть достигнута на 0,1 мм.

8. Время производства и партия записываются автоматически, чтобы машина могла автоматически прекратить работу в соответствии с заданным количеством.
 

Положение впрыска Доступны два положения впрыска, которые могут предложить еще один выбор для клиентов в области проектирования и производства пресс-форм.

Механизм выброса В эксклюзивной конструкции машина может вытолкнуть стабильно и быстро. Конструкция с тягово-брусом подходит для пресс-форм, которые могут автоматически перезапускаться.

 

Конфигурации для высокоточной горячей камеры серии ZL литье под давлением Машина

Стандартная конфигурация
 

1.Двухступенчатая система впрыска

2. Быстрая фиксация матрицы

3.Защита от блокировки штампа низкого давления

4. Автоматическая регулировка пресс-формы

5.Автоматическая система центральной смазки

6.гидравлическое устройство сопла

7.Многогидравлический выброс

8.Электрико-нагреваемое сопло и Гозенек

9.Запирание плашки

10.Дизельный фумас

11.Система управления милем Тайваня

 

Дополнительные устройства

1.контроллер Siemens S-7 200
2.контроллер Siemens S-7 300
3.Электрический предохранитель
4.Гидравлический подъемный механизм
5.Пневматический разборный инструмент
6.Автоматический опрыскиватель
7.Пневматическая защитная дверь
8. Автоматический робот и опрыскиватель
9.Автоматический конвейер
 

Дата технологического обновления
 

ПУНКТ		Единицы измерения		ZL-200
Усилие блокировки		КН		2000
Ход матрицы		мм		400
Усилие выброса		КН		110
Ход выброса (макс.)		мм		100
Толщина матрицы  (мин.-макс.)		мм		250-560
Диаметр стяжной тяги		мм		90
Расстояние  между стягивными рейками  (Ш×в)		мм		510×510
Положение впрыска		мм		0,-100
Заслонка плунжера		мм		175
Траверса  Сток		мм		210
Усилие впрыска (макс.)		КН		130
Диаметр   плунжера		мм		65	70
Макс. Вес импульса  (Zn)		Кг		2.85	3.32
Гидравлическое давление		МПа		14.5
Мощность двигателя		КВТ		18.5
Емкость тигля (Zn)		Кг		550
Емкость   аккумулятора		L		30
Потребления	Масло / электрич	Кг/ч.	КВТ	6.3 / 30
Емкость    бака Oi		L		400
Размер машины (Д×Ш×в)		мм		5300×1520×2500
Масса машины		Кг		7600

ZL-200T цинковый водопроводный кран для инъекций литье под давлением