After-sales Service: | Engineer Dispatch,Email, Agent |
---|---|
Warranty: | 12 Months |
Type: | Hot Chamber Die Casting Machine |
Structure: | PLC |
усилие зажима: | 900 кн |
макс. вес впрыска: | 1.4 кг |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
1.сопло, корпус сопла, изогнутая и тигля изготовлены из высокотемпературных материалов, что делает их долговечными и надежными.
2. Корпус сопла и изогнутая стойка электрически нагреваются для обеспечения безопасности и долговечности. Температуру можно поддерживать стабильно, чтобы избежать повреждения продуктов из-за засорения сопла или изменения температуры.
Основные характеристики:
Гидравлическая зубчатая конструкция пресс-формы проста в эксплуатации.
Программа интеллектуальной регулировки пресс-формы позволяет точно рассчитать пространство для получения пресс-формы, чтобы упростить замену и повысить эффективность.
Электрические компоненты управления
1. Встроенные и раздельные электрические шкафы легко устанавливаются.
2. Интеллектуальный компьютер используется для управления и мониторинга данных и состояния каждого действия, простого в эксплуатации и обслуживании.
3.Большой жидкокристаллический экран может реализовать преобразование нескольких языков, таких как китайский, английский, русский и так далее.
4. Мощная память может хранить данные литьевого формования, такие как время, время, скорость, давление, ход, толщина пресс-формы, параметры и т. д.
5.Система управления оснащена функцией самодиагностики и сигнализации неисправности, которая удобна для поиска и устранения неисправностей.
6. Функция мониторинга входов и выходов имеет светодиодные индикаторы.
7. Система зажима матрицы оснащена электрической линейкой, которая используется для проверки положения, и точность может быть достигнута на 0,1 мм.
8. Время производства и партия записываются автоматически, чтобы машина могла автоматически прекратить работу в соответствии с заданным количеством.
Положение впрыска Доступны два положения впрыска, которые могут предложить еще один выбор для клиентов в области проектирования и производства пресс-форм. |
Механизм выброса В эксклюзивной конструкции машина может вытолкнуть стабильно и быстро. Конструкция с тягово-брусом подходит для пресс-форм, которые могут автоматически перезапускаться. |
Конфигурации для высокоточного литья под литье под плашки камеры высокой точности серии ZL Машина 1.Двухступенчатая система впрыска 2. Быстрая фиксация матрицы 3.Защита от блокировки штампа низкого давления 4. Автоматическая регулировка пресс-формы 5.Автоматическая система центральной смазки 6.гидравлическое устройство сопла 7.Многогидравлический выброс 8.Электрико-нагреваемое сопло и Гозенек 9.Запирание плашки 10.Дизельный фумас 11.Система управления милем Тайваня 1.контроллер Siemens S-7 200 2.контроллер Siemens S-7 300 3.Электрический предохранитель 4.Гидравлический подъемный механизм 5.Пневматический разборный инструмент 6.Автоматический опрыскиватель 7.Пневматическая защитная дверь 8. Автоматический робот и опрыскиватель 9.Автоматический конвейер |
Дата технологического обновления
ПУНКТ | Единицы измерения | ZL-90 | |||
Усилие блокировки | КН | 900 | |||
Ход матрицы | мм | 268 | |||
Усилие выброса | КН | 60 | |||
Ход выброса (макс.) | мм | 65 | |||
Толщина матрицы (мин.-макс.) | мм | 140-350 | |||
Диаметр стяжной тяги | мм | 60 | |||
Расстояние между стягивными рейками (Ш×в) | мм | 360×360 | |||
Положение впрыска | мм | 0,-50 | |||
Заслонка плунжера | мм | 130 | |||
Траверса Сток | мм | 210 | |||
Усилие впрыска (макс.) | КН | 65 | |||
Диаметр плунжера | мм | 50 | 55 | ||
Макс. Вес импульса (Zn) | Кг | 1.2 | 1.4 | ||
Гидравлическое давление | МПа | 13.0 | |||
Мощность двигателя | КВТ | 11 | |||
Емкость тигля (Zn) | Кг | 360 | |||
Емкость аккумулятора | L | 20 | |||
потребления | масло / электрич | Кг/ч. | КВТ | 4.8 / 30 | |
Емкость бака Oi | L | 220 | |||
Размер машины (Д×Ш×в) | мм | 4050×1550×1920 | |||
Масса машины | Кг | 4200 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями