Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
Система впрыска оснащена логическими клапанами большого диаметра и клапанами точного управления расходом, улучшает отклик на впрыск, снижает вибрацию давления масла и обеспечивает точную 4-ступенчатое регулирование впрыска.
Использует двойной насос высокого и низкого давления с высокой производительностью и низким уровнем шума, экономит электроэнергию и повышает эффективность производства.
Использует автоматическую концентрированную систему смазки , непосредственно настраивает смазку на время работы машины и увеличивает срок службы машины и уменьшает количество ремонтов.
Планетарная колесная система использует масляный двигатель для привода механизма регулировки пресс-формы, который прост в эксплуатации; владеет интеллектуальной программой автоматической регулировки пресс-формы, точно рассчитывает расположение пресс-формы, что удобно для замены пресс-формы и повышает эффективность.
Главная гидравлическая система оснащена двойным пропорциональным управлением, которое удобно для регулировки давления и скорости каждого движения в работе. Фильтр с высокой точностью всасывания обеспечивает чистоту гидравлической системы и снижает усталость компонентов гидравлической системы.
Гидравлический выталкиватель удобен для управления с регулируемой скоростью выброса.
Управление приборами:
1.использует точный искусственный интеллектуальный компьютерный контроль, может контролировать и контролировать данные и состояние каждого движения, что удобно для эксплуатации и обслуживания.
2. ЖК-монитор с большим экраном может выполнять преобразование китайского и английского языков.
3. Мощная память позволяет хранить 100 набора данных литьевого формования, таких как время, время, скорость, давление, расстояние перемещения, толщина пресс-формы, параметры и т.д.
4.имеет функции самодиагностики и сигнализации при сбоях аппаратного обеспечения компьютера, а также функцию отображения механических неисправностей, что удобно для устранения механических неисправностей .
5.при закрытии пресс-формы используется высокоточное испытание позиционирования линейки E, которое может контролировать точное расстояние до 0,1 мм.
Стандартная конфигурация
| Двойная запорная конструкция пресс-формы, высокопрочная литая пластина из чугуна с шаровидным графитом. |
| Защита от закрытия пресс-формы низкого давления. |
| Устройство регулировки пресс-формы для двигателя зубчатой передачи. |
| Концентрированная автоматическая система смазки. |
| Быстродействующий гидравлический выталкиватель и тяговое устройство стержней. |
| система управления впрыском 4-го уровня. |
| Независимый поршневой 2-скоростной аккумулятор и аккумулятор зарядки давлением. |
| Платформа центрального литника гидравлического элеватора. |
| Управление раскрытием и закрытием пресс-формы с помощью линейки E. |
| Энергосберегающая гидравлическая система с двумя насосами высокого и низкого давления. |
| Система управления Siemens 200 с ЖК -монитором (Германия). |
| Импортированные компоненты используются для гидравлических узлов, включая YUKen (Япония), Rexroth (Германия) и Vickers (США), для обеспечения стабильности гидравлической системы. |
| Герметизирующие элементы покупаются у Sealtech Гонконга или Veco Франции. |
| Посты и колонны приобретаются у Чжэцзян Хуэйджинг. |
| Электрические детали приобретаются у France Schneider. |
| ЭЛЕМЕНТОВ | ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ | ZLC-900 | |
| Зажимное устройство | Усилие блокировки | Кн | 9000 |
| Ход поршня при открытом положении матрицы | мм | 800 | |
| Усилие выталкивателя | Кн | 360 | |
| Ход выталкивателя | мм | 190 | |
| Высота матрицы (мин.-макс.) | мм | 400-1000 | |
| Размер плиты матрицы (ВXВ) | мм | 1460x1460 | |
| Расстояние между стягивными рейками | мм | 930x930 | |
| Блок впрыска | Положение впрыска | мм | -250 |
| Столкальный скальный | мм | 760 | |
| Усилие литья (интенсифицировать) | Кн | 775 | |
| Диаметр плунжера | мм | 80,90,100,110 | |
| AI) вес впрыска | кг | 7.1,9,11.2,13.5 | |
| Давление литья | МПа | 154,121,98,81 | |
| Область литья | см2 | 583,738,9112,1103 | |
| 40 МПа) Макс. Площадь литья | см2 | 2250 | |
| Диаметр фланца камеры | мм | 200 | |
| Выступ фланца камеры | мм | 20 | |
| Проникновение плунжера | мм | 300 | |
| Другие | Приводной двигатель главного насоса | КВт | 45 |
| Рабочее давление | МПа | 14 | |
| Емкость масляного бака | L | 1400 | |
| Размеры машины | мм | 9270x2600x3355 | |
| Масса машины | T | 41 |
С момента своего основания в 2002 году, после десятилетия развития и преданности, ZHENLI владеет 20000 квадратными производственными базами. ZHENLI — высокотехнологичная компания, специализирующаяся на НИОКР, проектировании, производстве и послепродажном обслуживании. А основные продукты включают в себя серии «ZL» машин литья под давлением с горячей камерой, «ZLC» машин литья под давлением с холодной камерой, машины литья под давлением в режиме реального времени, машины литья под давлением из магниевого сплава и периферийное оборудование, такие как печь, Auto Ladler, Extractor, Sprayer и т.д.
Придерживаясь бизнес-философии "поддержание улучшений и высокой эффективности литья" и веры в "исследования, инновации, новаторство и добросовестность", ZHENLI всегда уделяет больше внимания технологии и управлению, и ZHENLI посвящен разработке прецизионных компьютеризированных горячих камер, а также холодокамерных литых машин, которые широко применяются в секторах игрушек, товаров для дома, строительного оборудования, промышленных деталей, телекоммуникаций, автозапчасти и электроника и соответствие техническим требованиям к производству литых деталей.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
