90 тонн горячей камеры Zinc литье под давлением машина для изготовления Установка стекла

• Послепродажное обслуживание: инженер, отправка по электронной почте, агент
• Гарантия: 12 месяцев
• Тип: Пресс для горячего камерного литья
• Структура: плк
• усилие зажима: 900 кн
• макс. вес впрыска: 1.4 кг
• Модель №.: ZL-90T
• расстояние между стягивающими колоннами: 360 x 360 мм
• Транспортная Упаковка: Wooden Package
• Характеристики: ZL-90T
• Торговая Марка: ZHENLI
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 84543090
• Производственная Мощность: 100 Pieces / Year

Описание Товара

ЦЗЯНМЭНЬ ЦЕНЛИ МАШИНОСТРОЕНИЕ КО.,ЛТД

ZHENLI, расположенная в промышленном районе Цзянмэнь, является высокотехнологичной компанией, специализирующейся на НИОКР, проектировании, производстве, экспорте, сбыте и послепродажном обслуживании. С момента своего основания в 2002 году, после десятилетнего развития и преданности делу, Чжэнли развился в современный завод с импортным машинным центром ЧПУ, фрезерованием портала, планировщиком, Шлифовальная машина и другое передовое оборудование.Основные продукты включают в себя ZL-серийное оборудование горячей камеры литье под давлением машины, ZL-серийное оборудование холодильной камеры литье под давлением машины, серво литье под давлением машины, управление в реальном времени литье под давлением машины, магниевый сплав литье под давлением машины и ее полностью автоматические периферийные устройства и т.д.

Наша машина ZL-90T литье под давлением с горячей камерой для цинка Zamac  свинцовый сплав
ZHENLI ZL-90 Т Горячая камера литье под давлением машина вертикальный впрыск Замак  



 

1.сопло, корпус сопла, держатель и тигель изготовлены из высокотемпературных материалов, что делает их долговечными и надежными.

2. Корпус сопла и изогнутая стойка электрически нагреваются для обеспечения безопасности и долговечности. Температуру можно поддерживать стабильно, чтобы избежать повреждения продуктов из-за засорения сопла или изменения температуры.

 

Автоматическая система централизованной смазки может непосредственно задавать время цикла смазки самой машины.

Известные в мире гидравлические элементы, такие как Yuken, Rexroth, Vickers, используются для машины с целью обеспечения стабильной производительности и длительного срока службы.

 

Уникальный двухпропорциональный клапан гидравлическая система оснащен независимыми пропорциональными клапанами расхода и давления, что позволяет регулировать скорость и давление для зажима и выброса матрицы в любое время.

 

Японская электронная фумация используется для стабильной работы и высокой безопасности.

 

Водоохладитель, используемый для подачи масла, обеспечивает высокую эффективность охлаждения, что позволяет поддерживать определенную температуру и вязкость масла для обеспечения стабильной работы машины.

Основные характеристики:

1.механизм блокировки двухшарнирных петель изготовлен из высокопрочного ковкого чугун, обработанного ЧПУ для обеспечения безопасности и прочности.
2. Для прочности и надежности используется направляющая легированная сталь с высоким тяговым усилием, защищающая от коррозии.
3.для обеспечения безопасности штампов используется программа защиты от низкого давления.
4.высокоточное определение положения с помощью электронного манометра обеспечивает высокоточное управление ходом.
5. Автоматическая система блокировки при движении вперед и назад оснащена системой блокировки литье под давлением, которая используется в качестве неподвижного сопла или движущегося сопла.
6.чрезвычайно большое пространство предусмотрено для осуществления автоматической регулировки толщины матрицы.
7.функция гидравлического подъема предназначена для выбора центрального выброса или выброса с отклонением.
8.Сотрудничество между компьютером и гидравлическая система и реализация четырехсекционной блокировки матрицы обеспечивает защиту пластин и форм на этапе низкого давления.

 

 

Основные характеристики:

Гидравлическая зубчатая конструкция для регулировки пресс-формы проста в эксплуатации.

Программа интеллектуальной регулировки пресс-формы позволяет точно рассчитать пространство для получения пресс-формы, чтобы упростить ее замену и повысить эффективность.

Компоненты электрического управления

1.Встроенные и раздельные электрические шкафы легко устанавливаются.

2. Интеллектуальный компьютер используется для управления и мониторинга данных и состояния каждого действия, простого в эксплуатации и обслуживании.

3.Большой жидкокристаллический экран может реализовать преобразование нескольких языков, таких как китайский, английский, русский и так далее.

4. Мощная память может хранить данные литьевого формования, такие как время, время, скорость, давление, ход, толщина пресс-формы, параметры и т. д.

5.Система управления оснащена функцией самодиагностики и сигнализации неисправности, которая удобна для поиска и устранения неисправностей.

6. Функция мониторинга входов и выходов имеет светодиодные индикаторы.

7. Система зажима матрицы оснащена электрической линейкой, которая используется для проверки положения, и точность может быть достигнута на 0,1 мм.

8. Время производства и партия записываются автоматически, чтобы машина могла автоматически прекратить работу в соответствии с заданным количеством.
 

Положение впрыска Доступны два положения впрыска, которые могут предложить еще один выбор для заказчиков в области проектирования и производства пресс-форм.

Механизм выброса В эксклюзивной конструкции машина может вытолкнуть стабильно и быстро. Конструкция с тягово-брусом подходит для пресс-форм, которые могут быть сброшены автоматически.

 

Конфигурации для высокоточной горячей камеры серии ZL литье под давлением Машина

Стандартная конфигурация
 

1.Двухступенчатая система впрыска

2.Быстрое запирание матрицы

3.Защита от блокировки штампа низкого давления

4. Автоматическая регулировка пресс-формы

5.Автоматическая система центральной смазки

6.гидравлическое устройство сопла

7.Многогидравлический выброс

8.Электрико-нагреваемое сопло и Гозенек

9. Блокировка наклонной матрицы

10.Дизельный фумас

11.Taiwan Mirle Control System

 

Дополнительные устройства

1.контроллер Siemens S-7 200
2.контроллер Siemens S-7 300
3.Электрический предохранитель
4. Гидравлическое подъемное устройство
5.Пневматическое разборное устройство
6. Автоматический опрыскиватель
7.Пневматическая защитная дверь
8. Автоматический робот и опрыскиватель
9.Автоматический конвейер
 

 

параметры продукта

 

Технологическая дата
 

ПУНКТ		Единицы измерения		ZL-90
Усилие блокировки		КН		900
Ход матрицы		мм		268
Усилие выброса		КН		60
Ход выброса (макс.)		мм		65
Толщина матрицы  (мин.-макс.)		мм		140-350
Диаметр стяжной тяги		мм		60
Расстояние  между стягивными рейками  (Ш×в)		мм		360×360
Положение впрыска		мм		0,-50
Заслонка плунжера		мм		130
Поперечная  заслонка		мм		210
Усилие впрыска (макс.)		КН		65
Диаметр   плунжера		мм		50	55
Макс. Вес импульса  (Zn)		Кг		1.2	1.4
Гидравлическое давление		МПа		13.0
Мощность двигателя		КВТ		11
Емкость тигля (Zn)		Кг		360
Емкость   аккумулятора		L		20
потребления	масло / электрич	Кг/ч.	КВТ	4.8 / 30
Емкость    бака Oi		L		220
Размер машины (Д×Ш×в)		мм		4050×1550×1920
Масса машины		Кг		4200

СЕРТИФИКАТ

 Выставка