Литая машина для литья под давлением плашек из цинкового сплава 280 т.

• Послепродажное обслуживание: инженер, отправка по электронной почте, агент
• Гарантия: 12 месяцев
• Тип: Пресс для горячего камерного литья
• Структура: плк
• усилие зажима: 2800 кн
• макс. вес впрыска: 3.8 кг
• Модель №.: ZL-280T
• расстояние между стягивающими колоннами: 560 x 560 мм
• Транспортная Упаковка: Wooden Package
• Характеристики: ZL-280T
• Торговая Марка: ZHENLI
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 84543090
• Производственная Мощность: 100 Pieces / Year

Описание Товара

ЦЗЯНМЭНЬ ЦЕНЛИ МАШИНОСТРОЕНИЕ КО., ЛТД

ZHENLI, расположенная в промышленном районе Цзянмэнь, является высокотехнологичной компанией, специализирующейся на НИОКР, проектировании, производстве, экспорте, сбыте и послепродажном обслуживании. С момента своего основания в 2002 году, после десятилетнего развития и преданности делу, Чжэнли развился в современный завод с импортным машинным центром ЧПУ, фрезерованием портала, стропилом, Шлифовальная машина и другое передовое оборудование.Основные продукты включают в себя ZL-серийное оборудование для литья под давлением, ZL-серийное оборудование для литья под давлением, серво-литье под давлением, управление в реальном времени машина литья под давлением, литые машины из магниевого сплава и его полностью автоматические периферийные устройства, и т.д.

Наша машина для литья под давлением горячей камеры ZL-280T для цинка Zamac  свинцовый сплав

280 ТОНН горячей камеры литье машины вертикальный впрыск Замак Машина

ЦИНКОВЫЕ замки ремней ZL-280T делают литую машину для литья под давлением



 

1.сопло, корпус сопла, изогнутая и тигля изготовлены из высокотемпературных материалов, что делает их долговечными и надежными.

2. Корпус сопла и изогнутая стойка электрически нагреваются для обеспечения безопасности и долговечности. Температуру можно поддерживать стабильно, чтобы избежать повреждения продуктов из-за засорения сопла или изменения температуры.

 

Автоматическая система централизованной смазки может непосредственно задавать время цикла смазки самой машины.

Известные в мире гидравлические элементы, такие как Yuken, Rexroth, Vickers, используются для машины с целью стабильной производительности и длительного срока службы.

 

Уникальная двухпропорциональная гидравлическая система оснащена независимыми пропорциональными клапанами расхода и давления, которые позволяют регулировать скорость и давление для открытия матрицы зажима и выброса в любое время.

 

Японская электронная фумуция используется для стабильной работы и высокой безопасности.

 

Водоохладитель, используемый для масляного канала, обеспечивает высокую эффективность охлаждения, что позволяет поддерживать определенную температуру и вязкость масла для обеспечения стабильной работы машины.

Основные характеристики:

1. Механизм блокировки двухшарнирных петель изготовлен из высокопрочного ковкого чугуна, обработанного ЧПУ для обеспечения безопасности и прочности.
2.для обеспечения прочности и надежности используется антикоррозионная направляющая из твердой хромированной стали с высоким тяговым усилием.
3.для обеспечения безопасности плашек используется программа защиты от низкого давления.
4.высокоточное определение положения с помощью электронного манометра обеспечивает высокоточное управление ходом.
5. Автоматическая система блокировки при движении вперед и назад предназначена для литья под давлением неподвижной форсунки или движущейся форсунки.
6.чрезвычайно большое пространство предусмотрено для осуществления автоматической регулировки толщины матрицы.
7. Функция гидравлического подъема предназначена для выбора центрального выброса или выброса с отклонением.
8.взаимодействие между компьютером и гидравлической системой и реализация четырехсекционной блокировки штампа обеспечивает защиту пластин и пресс-форм на этапе низкого давления.

 

 

Основные характеристики:

Гидравлическая зубчатая конструкция пресс-формы проста в эксплуатации.

Программа интеллектуальной регулировки пресс-формы позволяет точно рассчитать пространство для получения пресс-формы, чтобы упростить замену и повысить эффективность.

Электрические компоненты управления

1. Встроенные и раздельные электрические шкафы легко устанавливаются.

2. Интеллектуальный компьютер используется для управления и мониторинга данных и состояния каждого действия, простого в эксплуатации и обслуживании.

3.Большой жидкокристаллический экран может реализовать преобразование нескольких языков, таких как китайский, английский, русский и так далее.

4. Мощная память может хранить данные литьевого формования, такие как время, время, скорость, давление, ход, толщина пресс-формы, параметры и т. д.

5.Система управления оснащена функцией самодиагностики и сигнализации неисправности, которая удобна для поиска и устранения неисправностей.

6. Функция мониторинга входов и выходов имеет светодиодные индикаторы.

7. Система зажима матрицы оснащена электрической линейкой, которая используется для проверки положения, и точность может быть достигнута на 0,1 мм.

8. Время производства и партия записываются автоматически, чтобы машина могла автоматически прекратить работу в соответствии с заданным количеством.
 

Положение впрыска Доступны два положения впрыска, которые могут предложить еще один выбор для клиентов в области проектирования и производства пресс-форм.

Механизм выброса В эксклюзивной конструкции машина может вытолкнуть стабильно и быстро. Конструкция с тягово-брусом подходит для пресс-форм, которые могут автоматически перезапускаться.

 

Конфигурации для высокоточного литья под литье под плашки камеры высокой точности серии ZL Машина

Стандартная конфигурация
 

1.Двухступенчатая система впрыска

2. Быстрая фиксация матрицы

3.Защита от блокировки штампа низкого давления

4. Автоматическая регулировка пресс-формы

5.Автоматическая система центральной смазки

6.гидравлическое устройство сопла

7.Многогидравлический выброс

8.Электрико-нагреваемое сопло и Гозенек

9.Запирание плашки

10.Дизельный фумас

11.Система управления милем Тайваня

 

Дополнительные устройства

1.контроллер Siemens S-7 200
2.контроллер Siemens S-7 300
3.Электрический предохранитель
4.Гидравлический подъемный механизм
5.Пневматический разборный инструмент
6.Автоматический опрыскиватель
7.Пневматическая защитная дверь
8. Автоматический робот и опрыскиватель
9.Автоматический конвейер
 

Параметры продукта

 

Дата технологического обновления
 

 

ПУНКТ	Единицы измерения	ZL-280
Усилие блокировки	КН	2800
Ход матрицы	мм	470
Усилие выброса	КН	130
Ход выброса (макс.)	мм	100
Толщина матрицы  (мин.-макс.)	мм	200-650
Диаметр стяжной тяги	мм	110
Расстояние  между стягивными рейками  (Ш×в)	мм	560*560
Положение впрыска	мм	0,-100
Заслонка плунжера	мм	200
Траверса  Сток	мм	300
Усилие впрыска (макс.)	КН	158
Диаметр   плунжера	мм	70	75
Макс. Вес импульса  (Zn)	Кг	3.1	3.8
Гидравлическое давление	МПа	14.5
Мощность двигателя	КВТ	18.5
Емкость тигля (Zn)	Кг	550
Емкость   аккумулятора	L	30
Печь/печь, работав на дизельном топливе	Кг/ч.	6.3
Энергопотребление/Электрическая печь	КВТ	40
Емкость    бака Oi	L	450
Размер машины (Д×Ш×в)	мм	5500*1750*2500
Масса машины	Кг	11000

 

СЕРТИФИКАТ

ВЫСТАВКА