Существует множество видов профилей FRP pultrusion, таких как усиленная стекловолокном пластиковая круглая трубка, усиленная стекловолокном пластиковая квадратная труба, усиленная стекловолокном пластиковая прямоугольная труба, усиленная стекловолокном пластиковая круглая планка, усиленная стекловолокном пластиковая двутавовая балка. Основными компонентами импульсных профилей FRP являются смола и стекловолокно (включая ткань, войлок и т. д.), которое усилено волокном (в том числе стекловолокном, углеродным волокном, органическим волокном и другим металлом, неметаллическим волокном) и смолой (в основном эпоксидной смолой). Полиэфирная смола, фенольная смола) — связывающее вещество, дополненное другими вспомогательными материалами (основные вспомогательные материалы: Средство для высвобождения, отверждающее средство, катализатор, герметизирующее средство, УФ-стабилизатор света, вода для очистки пресс-формы, желто-желтый слой и т.д.) композитный. Он обладает рядом превосходных характеристик, таких как высокая термостойкость, коррозионная стойкость, высокая прочность, малая удельная плотность, низкое поглощение влаги, небольшой удлинитель и хорошая изоляция. 1. Хорошая стабильность размеров Термосетная эфирная матрица сшита для формирования сетевой структуры под действием тепла в процессе обработки. Продукт стабилен при нормальном размере, а после формовки его усадка невелика. Под действием длительной непрерывной нагрузки форма и размер изделия очень мало изменяются, то есть ползучее небольшое. Его замедленная работа зависит от размера груза, температуры и времени загрузки. Замедленная переменная термореактивных пластмасс значительно меньше, чем у термопластиков при постоянной нагрузке и температуре в течение длительного времени. 2. Превосходные теплостойкие и термостойкие древесно-матричные композиты не могут более быть смягчены после отверждения, теплостойкость его продуктов довольно стабильна, измеряемая нагрузкой 1,86 МПа, обычно температура его тепловой деформации в пределах 150 ~ 260С, А термопласты, армированные волокном, являются отличным изоляционным материалом, его теплопроводность, как правило, составляет 0.35 ~ 0,47 Вт/ (м.к), только 1/100 - 1/1000 металла могут использоваться в качестве хорошего теплоизоляционного материала и мгновенного высокотемпературного стойкого материала. Температура термической деформации материала может достигать 350°C, что может использоваться в качестве комнатной температуры и высокотемпературного структурного материала. Стекловолокно/фенол - это отличный изоляционный материал для ракетного и ракетного двигателя. 3. Превосходные электрические характеристики композитный материал - это отличный электрический изоляционный материал, если слюда как наполнитель делает изделие более отличным электрическим оборудованием, может использоваться для обеспечения сопротивления дуги, сопротивления напряжению, индукционных электрических свойств превосходных специальных деталей. Благодаря отличным электрическим свойствам композитного материала его изделия не имеют электрохимической коррозии и коррозии паразитного тока, могут широко использоваться при изготовлении инструментов, двигателей и деталей электрической изоляции, для повышения надежности электрооборудования и продления срока службы его срок службы. Кроме того, изделия имеют хорошие диэлектрические свойства и микроволновую передачу под действием высокой частоты, и использовались при изготовлении разнообразных высокочастотных изоляционных продуктов, таких как ракупола. 4. Превосходная коррозионная стойкость электрохимический механизм коррозии из композитного материала на основе древесного эфира отличается от механизма обычной стали. Он не проводит электричество и не растворяет ионы в диэлектрическом растворе, поэтому обладает хорошей химической устойчивостью к атмосфере, воде и общей концентрации кислоты, основания, соли и других сред, особенно в неокислительной сильной кислоте и широком диапазоне значений ph среды. Поэтому, широко применяемый при изготовлении коррозионностойких изделий, для нержавеющей стали не может справиться