Многостанционный станок для формовки торца роторных труб с ЧПУ для автомобильной промышленности

• After-sales Service: 1 Year
• Applicable Material: медь
• Drive Mode: Electric
• Warranty: 1 Year
• водонепроницаемость: ipx-6
• состояние: новинка
• Модель №.: JM-PN-M307A
• сертификация: iso 9001:2000, ce
• подходит для: медь
• тип: станок для формовки труб и концов труб
• Транспортная Упаковка: Wooden Box
• Характеристики: 1600mmx1000mmx1900mm
• Торговая Марка: JISUN
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8463101900
• Производственная Мощность: 100 Sets One Year

Описание Товара

Использование
1. Данное оборудование подходит для формования алюминиевой трубы (развальцовка, усадка, головка с прорезью, фаска и т.д.), ручной подачи по одной трубе.
2. Оборудован четырьмя станциями, тремя для гидроформовки (развальцовка, шея, пристань и т.д.) и одной для вращающейся (фаски) станции. Перемещение продукта между станциями осуществляется серводвигателем, а зажимной блок изделия - единым.
3. Система управления оборудованием имеет функцию автоматического подсчета, которая может точно подсчитать количество обрабатываемых материалов.
4. При срабатывании сигнализации, когда оборудование выходит из строя во время работы, срабатывает сигнализация.
5. При замене продукции замена пресс-формы является удобной, быстрой и точной.

 Функции
В данном оборудовании используются сервосистемы, гидравлические, пневматические и электрические системы управления, полностью учитывающие безопасность и другие факторы, удобная отладка, простота эксплуатации, ручная загрузка, автоматическая обработка и ручное восстановление.

 

 Параметры оборудования

НЕТ	Элементы параметров	Содержание
1	Диапазон диаметра трубы	¢8 мм
2	Диапазон толщины трубы	≤1,5 мм
3	Диапазон длины трубы	Неограниченно
4	Эффективность работы (1,2,3,4 станций)	300 ШТ. / ч (без погрузки и разгрузки)
5	Количество станций	3 холодных пробойников, 1 отвинчивание
6	метод зажима ( отверстие масляного бака * ход)	63*75 мм
7	Режим подачи кернера ( диаметр отверстия масляного бака * ход)	80 * 75 мм (регулируемый 75)
8	Ошибка длины	≤0,25 мм
9	Ошибка Coaxality	≤0,1 мм
10	Метод привода	Гидравлический / пневматический
11	Способ подачи	Ручная загрузка
12	Метод работы	Авто / Ручной / Скачковый
13	Режим электрического управления	Система ЧПУ
14	давление воздуха	0.5–0,8 МПа
15	Гидравлическое давление	4 МПа
16	Режим питания	Три фаза380В/50ГЦ
17	Габаритные размеры (длина X ширина X высота) ММ	1600x1000x1900

Структура оборудования и конфигурация системы

1. Обзор:Оборудование состоит из рамы, пневматической системы управления подачей, гидравлической системы, механизма линейного перемещения для рабочего места, электронной системы управления и т.д.
2. Рама:  Фюзеляж сварен профилями, и обрабатывается после износа вибрации для обеспечения жесткости и точности монтажной плоскости. Он оснащен четырьмя регулируемыми по высоте чашками для ног и защитными дверцами; детали каждой части оборудования подвергаются необходимой обработки поверхности, например, электрогальванизации, почернения, закалки, грабурению, электростатическому распылению, и т.д. в соответствии с фактическими условиями работы и условиями работы, чтобы обеспечить соответствие компонентов с достаточной прочностью и функциями поверхности.
3. Механизм линейного перемещения станции: Сервомотор используется для управления режимом линейного перемещения направляющей при изменении режима, а положение вращения точно позиционируется для достижения точного и быстрого перемещения.
4. Система управления воздухом:  Сжатый газ из внешнего источника очищается прецизионным влагоотделителем. Давление можно отрегулировать для обеспечения хорошей газовой среды для каждого компонента контура. Точное положение поршня цилиндра контролируется корпусом электрического клапана. Пневматические компоненты обеспечивают чувствительность и стабильность различных действий при длительном использовании.
5. Гидравлическая система:встроенный масляный бак оснащен системой воздушного охлаждения, которая обеспечивает температуру масла в системе не более 55 ° C. в данном оборудовании используется насос переменного объема, а в масляном контуре используется энергосберегающая конструкция. Главный направляющий клапан и масляный насос изготовлены из высококачественных продуктов. И медленно вперед две группы, скорость можно регулировать отдельно.
6. Окраска:основной корпус устройства голубой (Jisun color number JS-SK-003), а на части, участвующие в личной безопасности, размещены предупреждающие знаки.
7. Шкаф электроуправления:при использовании системы ЧПУ переключатель подачи воздуха использует высококачественный воздушный переключатель, кнопку разделки и другие основные электрические компоненты, такие как переключатели выбора и промежуточные реле, являются изделиями Omron. Цепь управления имеет функцию защиты от перегрузки.
8. Установка электрических компонентов оборудования соответствует требованиям соответствующих государственных нормативов и имеет надежное заземление. Клеммы, контакторы и небольшие воздушные переключатели в электрической коробке устанавливаются в стандартную V-образную канавку VDE. Каждый электрический компонент имеет четкую маркировку. В шкафу электроуправления используются полностью пластиковые комбельные шкафы с проволочным коробом для четких номеров проводов; панель управления чистая, а субтитры на знаках ясны и удобны для просмотра.

 Перечень основных деталей и технического обслуживания

1. Список основных принадлежностей

НЕТ	Имя	Количество	Марка
1	Система ЧПУ	1 комплект	JISUN
2	Сервомотор	1 комплект	ДЕЛЬТА
3	Переключающее питание	1 шт.	MW
4	Контактор, термовыключатель	2 комплект	ТАЯН
5	Бесконтактный переключатель	1 партия	ДА
6	Оригинальный пневматический	1 партия	AIRTAC
7	Направляющая рейка, винт	1 партия	TBI
8	Реле утечки	1 шт.	CHINT. (ЧИНТ
9	Кнопка	1 партия	ШНЕДЕР
10	Промежуточное реле	1 комплект	OMRON
11	Двигатель масляного насоса	1 комплект	ЮНТАИ
12	Масляный насос	1 комплект	ПОДНЯЛАСЬ
13	Гидравлические компоненты	1 партия	ПОДНЯЛАСЬ

1. Ежедневно проверяйте давление воздуха/масла и состояние каждого крепежа, чтобы обеспечить их надежное использование.
2. Регулярно смазывайте движущиеся части и поддерживайте порядок в оборудовании.
3. Регулярно очищайте оборудование от пыли, чтобы не повлиять на работу и качество продукции.
4. Обычное время работы оборудования рассчитывается от 8-10 часов в день. Если время работы увеличивается в результате производства, необходимо усилить проверку и обновление изнашиваемых деталей, электродвигателей и других принадлежностей для обеспечения устойчивости оборудования.

Услуг и других

1. Гарантия качества продукции на один год (за исключением случаев искусственного или ненормального использования) изнашиваемые детали не входят в гарантийные обязательства. Для получения дополнительной информации см. "Список изнашиваемых деталей" в руководстве по эксплуатации.
2. Перед заказом вы можете посетить наш завод, чтобы узнать, как работать с нашей машиной.
3. Этот продукт поставляется в случайном порядке: Руководство и набор пресс-форм (если требуются другие спецификации, стоимость будет указана отдельно).
4. Если у клиента есть вопросы о работе при использовании нашего компьютера, мы ответим вам по электронной почте/телефону/другим онлайн-чатом в течение 24 часов.
5. Покупатель должен обеспечить напряжение питания, источник сжатого воздуха и устройства заземления в соответствии с электрическими спецификациями на месте цеха производителя; покупатель должен настроить кабели и воздуховоды, подключенные к оборудованию.
6. Покупатель приобретает циркуляционные охлаждающие воды, гидравлическое масло (рекомендуется использовать гидравлическое масло марки 46), смазочное масло и охлаждающее масло, необходимое для оборудования.