Автоматическая машина для формования концов ротационной трубки с двойной головкой для работы с воздухом Металлическая трубка

• After-sales Service: 1 Year
• Applicable Material: Copper
• Drive Mode: Pneumatic
• Warranty: 1 Year
• водонепроницаемость: ipx-6
• состояние: новинка
• Модель №.: JM-PF-DRA1SLC25A
• сертификация: iso 9001:2000, ce
• подходит для: медь, алюминий
• тип: станок для формовки труб и концов труб
• Транспортная Упаковка: Wooden Box
• Характеристики: 2000mmx600mmx1600mm
• Торговая Марка: JISUN
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8463101900
• Производственная Мощность: 300 Sets One Year

Описание Товара

Использование
Данное оборудование подходит для снятия фасок с двух концов, завальцовки с двух концов, а также для формирования медной трубы и т.д.

Функции

1. Данное оборудование оснащено двумя вращающимися головками питания, которые могут быть обработаны одновременно с обоих концов или с одной головкой и могут быть выбраны в соответствии с потребностями.
2. Система управления оборудованием имеет функцию автоматического подсчета, которая позволяет точно подсчитать количество обрабатываемых материалов.
3. Оборудование имеет функцию темповой паузы или непрерывной обработки, и может быть выбрано и изменено.
4. При использовании функции автоматического оповещения, когда устройство выходит из строя во время работы, оно подает сигнал тревоги.
5. При замене продукции замена пресс-формы является удобной, быстрой и точной.
6. При фаской плоского рта обеспечивается защита, которая позволяет избежать или уменьшить хаос из медной пены, что удобно для сбора и обработки.

 Параметры оборудования

НЕТ	Элементы параметров	Содержание
1	Диапазон диаметра трубы	φ6.35-9,52 мм
2	Диапазон толщины трубы	0.5 мм
3	Диапазон длины трубы	60 мм
4	Эффективность работы	Двойное горячее вращение 800—1000 PCS/H.
5	Количество пробойников	2
6	метод зажима (диаметр цилиндра * ход)	Цилиндр с двойным усилием 100 * 50 мм
7	Режим подачи основного и вспомогательного пробойников (диаметр цилиндра * ход)	Основная: 63 * 75 мм Заместитель: 63 * 75 мм
8	Ошибка длины	≤0,25 мм
9	Ошибка Coaxality	≤0,12 мм
10	Методов обработки	Горячий отжим
11	Метод привода	Пневматическая
12	Способ подачи	Автоматическая подача
13	Метод работы	Авто / Ручной / Скачковый
14	Режим электрического управления	Система ЧПУ
15	давление воздуха	0.5–0,8 МПа
16	Вращающийся электрический станок	Три фаза380В/2,2 кВт (две группы)
17	Режим питания	Три фаза380В/50ГЦ
18	Габаритные размеры (длина X ширина X высота) ММ	2000x600x1600

Структура оборудования и конфигурация системы

1. Обзор:оборудование состоит из рамы, силовой головки, системы управления подачей воздуха, системы управления газом и электронной системы управления.
2. Рама:  Фюзеляж сварен профилями, и обрабатывается после износа вибрации для обеспечения жесткости и точности монтажной плоскости. Он оснащен четырьмя регулируемыми по высоте чашками для ног и защитными дверцами; детали каждой части оборудования подвергаются необходимой обработки поверхности, например, электрогальванизации, почернения, закалки, грабурению, электростатическому распылению, и т.д. в соответствии с фактическими условиями работы и условиями работы, чтобы обеспечить соответствие компонентов с достаточной прочностью и функциями поверхности.
3. Силованная головка:импортированная расточная головка используется в качестве мощности, максимальная скорость составляет 3000 об/мин, используется синхронный ременный привод. Двухосная подача разделена на два уровня быстрой подачи вперед и медленной подачи вперед, а скорость подачи и положение регулируются.
4. Система подачи:при использовании специального механизма подачи, если пресс-форма заменяется без винтов, ее можно легко подсоединить, что значительно сокращает время установки, и даже оператор может быстро установить ее.
5. Система управления воздухом:  Сжатый газ из внешнего источника очищается прецизионным влагоотделителем. Давление можно отрегулировать для обеспечения хорошей газовой среды для каждого компонента контура. Точное положение поршня цилиндра контролируется корпусом электрического клапана. Пневматические компоненты обеспечивают чувствительность и стабильность различных действий при длительном использовании.
6. Окраска:основной корпус устройства голубой (Jisun color number JS-SK-003), а на части, участвующие в личной безопасности, размещены предупреждающие знаки.
7. Шкаф электроуправления:при использовании системы ЧПУ переключатель подачи воздуха использует высококачественный воздушный переключатель, кнопку разделки и другие основные электрические компоненты, такие как переключатели выбора и промежуточные реле, являются изделиями Omron. Цепь управления имеет функцию защиты от перегрузки.
8. Установка электрических компонентов оборудования соответствует требованиям соответствующих государственных нормативов и имеет надежное заземление. Клеммы, контакторы и небольшие воздушные переключатели в электрической коробке устанавливаются в стандартную V-образную канавку VDE. Каждый электрический компонент имеет четкую маркировку. В шкафу электроуправления используются полностью пластиковые комбельные шкафы с проволочным коробом для четких номеров проводов; панель управления чистая, а субтитры на знаках ясны и удобны для просмотра.

Перечень основных деталей и технического обслуживания

1. Список основных принадлежностей

НЕТ	Имя	Количество	Марка
1	Система ЧПУ	1 комплект	JISUN
2	Пневматические компоненты	1 партия	AIRTAC
3	Реле утечки	1 шт.	CHINT. (ЧИНТ
4	Прозрачный предохранитель корпуса	1 шт.	CHINT. (ЧИНТ
5	Переключающее питание	1 шт.	MW
6	Вращающийся электрический станок	2 шт.	ГУАНЧЖОУ MICROMOTOR
7	Расточная головка	2 комплект	ХУНКУН
8	Электромагнитный контактор	3 шт.	ТАЯН
9	Тепловое реле	3 шт.	ТАЯН
10	Промежуточное реле	3 комплект	OMRON
11	Бесконтактный переключатель	1 партия	ДА
12	Газовый баллон	1 шт.	JISUN
13	Винт	1 партия	TBI
14	Руководство	1 партия	TBI

 

1. Ежедневно проверяйте давление воздуха/масла и состояние каждого крепежа, чтобы обеспечить их надежное использование.
2. Регулярно смазывайте движущиеся части и поддерживайте порядок в оборудовании.
3. Регулярно очищайте оборудование от пыли, чтобы не повлиять на работу и качество продукции.
4. Обычное время работы оборудования рассчитывается от 8-10 часов в день. Если время работы увеличивается в результате производства, необходимо усилить проверку и обновление изнашиваемых деталей, электродвигателей и других принадлежностей для обеспечения устойчивости оборудования.

Период поставки
45 дней после предоплаты.

Способ оплаты
Л/С ИЛИ Т/Т.

Услуг и других

1. Гарантия качества продукции на один год (за исключением случаев искусственного или ненормального использования) изнашиваемые детали не входят в гарантийные обязательства. Для получения дополнительной информации см. "Список изнашиваемых деталей" в руководстве по эксплуатации.
2. Перед заказом вы можете посетить наш завод, чтобы узнать, как работать с нашей машиной.
3. Этот продукт поставляется в случайном порядке: Руководство и набор пресс-форм (если требуются другие спецификации, стоимость будет указана отдельно).
4. Если у клиента есть вопросы о работе при использовании нашего компьютера, мы ответим вам по электронной почте/телефону/другим онлайн-чатом в течение 24 часов.
5. Покупатель должен обеспечить напряжение питания, источник сжатого воздуха и устройства заземления в соответствии с электрическими спецификациями на месте цеха производителя; покупатель должен настроить кабели и воздуховоды, подключенные к оборудованию.
6. Покупатель приобретает циркуляционные охлаждающие воды, гидравлическое масло (рекомендуется использовать гидравлическое масло марки 46), смазочное масло и охлаждающее масло, необходимое для оборудования.