Описание продукта
Использование
Данное оборудование подходит для автоматического резки спиральных труб и усадки передней части трубы, а оборудование непрерывно подается.
Функции
В данном оборудовании используются серводвигатели, пневматические и электрические системы управления, полностью учитяющие безопасность и другие факторы, простые в отладке и эксплуатации, и могут полностью соответствовать производству холодильных труб. Его можно автоматически разряжать после ручной насмки, что является быстрым и эффективным.
- Система управления оборудованием имеет функцию автоматического подсчета, которая позволяет точно подсчитать количество обрабатываемых материалов.
- Оборудование имеет функцию темповой паузы или непрерывной обработки, и может быть выбрано и изменено.
- При использовании функции автоматического оповещения, когда оборудование выходит из строя во время работы, он автоматически останавливает сигнал тревоги.
- При замене продукции замена пресс-формы является удобной, быстрой и точной.
Поток действия: Автоматическая разгрузка --- сервоподача --- зажим --- конец передней трубы (роторный шейный диск) --- пиление --- зажим пресс-формы (разгрузка) ---- рабочий цикл.
Параметры оборудования
| НЕТ |
Элементы параметров |
Содержание |
| 1 |
Диапазон диаметра трубы |
φ6.0-φ16mm |
| 2 |
Диапазон толщины трубы |
0.5–1,4 мм |
| 3 |
Диапазон длины трубы |
35–100 мм |
| 4 |
Эффективность работы |
500-700PCS/H. |
| 5 |
Материалов |
Мягкая медная трубка TP2M |
| 6 |
Питание сервомотора подачи |
Сервопривод 750 Вт. |
| 7 |
Мощность двигателя режущего аппарата |
1,5 КВТ*2800 об/мин |
| 8 |
Питание двигателя вращения конца трубы |
4 КВТ*2800 об/мин |
| 9 |
Соответствующий отвал |
180 мм (толщина 0.8 ~ 1.2) |
| 10 |
Точность резания |
±0,5 мм |
| 11 |
Внутреннее отверстие ножа |
25,4 мм |
| 12 |
Ошибка глубины |
≤0,25 мм |
| 13 |
Ошибка Coaxality |
≤0,08 мм |
| 14 |
Методов обработки |
Вырезать + повернуть |
| 15 |
Метод привода |
Сервопривод / пневматический |
| 16 |
Способ подачи |
Подача катушки |
| 17 |
Метод работы |
Авто / Ручной / Скачковый |
| 18 |
Режим электрического управления |
Система ЧПУ |
| 19 |
давление воздуха |
0.5–0,8 МПа |
| 20 |
Режим питания |
Три фаза380В/50ГЦ |
| 21 |
Размер схемы оборудования (длина X ширина X высота) ММ |
5000x900x2100 |
| 22 |
Габаритные размеры (длина X ширина X высота) ММ |
2600x800x2100 |
Структура оборудования и конфигурация системы
- Обзор:Оборудование состоит из рамы, системы управления газом, режущего механизма, концевого механизма передней трубы, механизма сервоподачи и электронной системы управления.
- Рама: Фюзеляж сварен профилями, и обрабатывается после износа вибрации для обеспечения жесткости и точности монтажной плоскости. Он оснащен четырьмя регулируемыми по высоте чашками для ног и защитными дверцами; детали каждой части оборудования подвергаются необходимой обработки поверхности, например, электрогальванизации, почернения, закалки, грабурению, электростатическому распылению, и т.д. в соответствии с фактическими условиями работы и условиями работы, чтобы обеспечить соответствие компонентов с достаточной прочностью и функциями поверхности.
- Режущий механизм: Мощный высокоскоростной двигатель является роторным двигателем режущего аппарата, а пневматический цилиндр используется для резания вперед и назад. Трубопровод поставляется с системой охлаждения.
- Система управления воздухом: Сжатый газ из внешнего источника очищается прецизионным влагоотделителем. Давление можно отрегулировать для обеспечения хорошей газовой среды для каждого компонента контура. Точное положение поршня цилиндра контролируется корпусом электрического клапана. Пневматические компоненты обеспечивают чувствительность и стабильность различных действий при длительном использовании.
- Механизм конца передней трубы: Имеется поворотный пуансон, который может реализовать функцию ротационной пробивки. Поворотный перфоратор обеспечивает защиту от азота для предотвращения окисления. Скорость подачи шпинделя делится на две группы: Быстрый передний ход и медленный передний ход. Регулируется отдельно.
- Механизм сервоподачи: Используется зажим цилиндра, и зажимную форму можно заменить. Пара линейных направляющих и шарико-винтовой передачи используются для формирования пары линейных перемещений. Сервомотор подает питание, и скорость подачи может регулироваться системой. Марка серводвигателя: Дельта..
- Окраска:основной корпус устройства голубой (Jisun color number JS-SK-003), а на части, участвующие в личной безопасности, размещены предупреждающие знаки.
- Шкаф электроуправления:при использовании системы ЧПУ переключатель подачи воздуха использует высококачественный воздушный переключатель, кнопку Schneider и другие основные электрические компоненты, такие как переключатели выбора и промежуточные реле, являются изделиями Omron. Цепь управления имеет функцию защиты от перегрузки.
- Установка электрических компонентов оборудования соответствует требованиям соответствующих государственных нормативов и имеет надежное заземление. Клеммы, контакторы и небольшие воздушные переключатели в электрической коробке устанавливаются в стандартную V-образную канавку VDE. Каждый электрический компонент имеет четкую маркировку. В шкафу электроуправления используются полностью пластиковые комбельные шкафы с проволочным коробом для четких номеров проводов; панель управления чистая, а субтитры на знаках ясны и удобны для просмотра.
Перечень основных деталей и технического обслуживания
- Список основных принадлежностей
| НЕТ |
Имя |
Количество |
Марка |
| 1 |
Система ЧПУ |
1 комплект |
JISUN |
| 2 |
Переключающее питание |
1 шт. |
MW |
| 3 |
Контактор, термовыключатель |
3 комплект |
ТАЯН |
| 4 |
Бесконтактный переключатель |
1 партия |
МОЙ |
| 5 |
Оригинальный пневматический |
1 партия |
AIRTAC |
| 6 |
Руководство |
6 комплект |
TBI |
| 7 |
Реле утечки |
1 шт. |
CHINT. (ЧИНТ |
| 8 |
Кнопка |
1 партия |
ШНАЙДЕР |
| 9 |
Промежуточное реле |
2 комплект |
OMRON |
| 10 |
Силовой блок |
1 комплект |
ХУНКУН |
| 11 |
Сервомотор |
1 комплект |
ДЕЛЬТА |
| 12 |
Электромагнитный клапан |
3 шт. |
AIRTAC |
- Ежедневно проверяйте давление воздуха/масла и состояние каждого крепежа, чтобы обеспечить их надежное использование.
- Регулярно смазывайте движущиеся части и поддерживайте порядок в оборудовании.
- Регулярно очищайте оборудование от пыли, чтобы не повлиять на работу и качество продукции.
- Обычное время работы оборудования рассчитывается от 8-10 часов в день. Если время работы увеличивается в результате производства, необходимо усилить проверку и обновление изнашиваемых деталей, электродвигателей и других принадлежностей для обеспечения устойчивости оборудования.
Шесть. Период поставки
45 дней после предоплаты.
Семь. Способ оплаты
Л/С ИЛИ Т/Т.
Восемь. Услуг и других
- Гарантия качества продукции на один год (за исключением случаев искусственного или ненормального использования) изнашиваемые детали не входят в гарантийные обязательства. Для получения дополнительной информации см. "Список изнашиваемых деталей" в руководстве по эксплуатации.
- Перед заказом вы можете посетить наш завод, чтобы узнать, как работать с нашей машиной.
- Этот продукт поставляется в случайном порядке: Руководство и набор пресс-форм (если требуются другие спецификации, стоимость будет указана отдельно).
- Если у клиента есть вопросы о работе при использовании нашего компьютера, мы ответим вам по электронной почте/телефону/другим онлайн-чатом в течение 24 часов.
- Покупатель должен обеспечить напряжение питания, источник сжатого воздуха и устройства заземления в соответствии с электрическими спецификациями на месте цеха производителя; покупатель должен настроить кабели и воздуховоды, подключенные к оборудованию.
- Покупатель приобретает циркуляционные охлаждающие воды, гидравлическое масло (рекомендуется использовать гидравлическое масло марки 46), смазочное масло и охлаждающее масло, необходимое для оборудования.
Профиль компании
Реализованные товары, производимые нашим оборудованием, широко используются в кондиционировании воздуха, автомобилестроении, мебели, водонагревателе, водообработке, Были разработаны медицинские, высокоскоростных железнодорожных, аэрокосмических и других отраслей, а также более 200 типов автоматизированного оборудования.
Основные продукты включают в себя все машины-в-одном (подающие/трубные концы/штамповочные кромки/гибочные трубы), автоматы для заканчивания труб (расширительное/усадочное/стержненое/цветочное устройство), фидер (dandruff/non-dandy), станок для опреснительных станков с ЧПУ (сверление), станок для герметизации ЧПУ, дробильный станок, автомат, машина для трубных труб, ультразвуковая машина для очистки, автоматическая дегуминная машина, автоматическая штука, автоматическая машина для оценки, Автоматический роликовый, автоматы для мойки роликовых машин, автоматы для испытания под давлением, сборочные машины, сварочные печи, печи для отжига, Пламегасительное, высокочастотное сварочное оборудование, водоинспекционные машины, автоматы для автоматического монтажа и оборудование выше могут обеспечить высокоэффективное серийное производство в заводских условиях, и иметь его для того, чтобы иметь гуманизированную конструкцию, стабильное оборудование, простое техническое обслуживание, полные типы и технические характеристики, и предоставление клиентам персонализированного дизайна.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: Вы производитель или торговая компания?
О: Мы производитель . Мы уделяем особое внимание производству металлообрабатывающих труб/труб.
В: Как выбрать гибочные станки для труб/труб?
О: Необходимо сообщить нам следующие параметры трубки:
- материал трубы
- диаметр трубки
- Толщина трубки
- Длина трубки
- Угол изгиба трубки
- чертежи трубок, если возможно
В: Какой у вас сертификат?
У нас есть как сертификат ISO, так и сертификат CE .
В: Как насчет вашего обслуживания?
A: До начала продаж:
(A) мы предоставляем вам наши профессиональные видеоролики tech.proposal и видеоролики о машине для справки.
(б) мы постараемся ответить на все вопросы и помочь вам решить все проблемы.
(c) Добро пожаловать на наш завод!
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
