Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
Низкоуглеродистая сталь
Низкая твердость Экстремальная прочность Круглая форма безопасна для деликатных и. Чувствительные детали работают в стандартном оборудовании с малой или малой промалиной Не повредит детали детали не работает Усиление Деталь устойчива к разрыву не удалять металл с поверхности детали Применение Удаление заусенцев деликатные обработанные детали и отполированные детали Очистка инвестиционно-литые литья Удалите налет на пресс-формы для удаления коррозии удалите тепло Обработайте детали из алюминия, отлитые под давлением, с помощью весов
Удар по углеродистой стали
Используется в оборудовании для колесных взрывных работ. Это также оказывает ударное или окованое воздействие на литые детали из черных металлов и изготовление наших высокоуглеродистых сталей представляет собой очень мощный абразивный материал для обработки поверхности металлических изделий. В отличие от низкоуглеродистой стали, этот продукт имеет более высокую интенсивность луча и, таким образом, обеспечивает более быструю работу. Также используется для удаления накипи, ржавчины и загрязнений поверхностей, а также для удаления заусенцев или снятия изоляции литых деталей и чистящих форм.
| сетка | мм | Технические характеристики стального впрыска | ||||||||||
| SS-2.5 | SS-2.0 | SS-1.7 | SS-1.4 | SS-1.2 | SS-1.0 | SS-0.8 | SS-0.6 | SS-0.5 | SS-0.3 | SS-0.2 | ||
| 7 | 2.80 | Все проходно | ||||||||||
| 8 | 2.36 | Все проходно | ||||||||||
| 10 | 2.00 | 85%мин | Все проходно | Все проходно | ||||||||
| 12 | 1.70 | 97%мин | 85%мин | не более 5 % | Все проходно | |||||||
| 14 | 1.40 | 97%мин | 85%мин | не более 5 % | Все проходно | |||||||
| 16 | 1.18 | 97%мин | 85%мин | не более 5 % | Все проходно | |||||||
| 18 | 1.00 | 96%мин | 85%мин | не более 5 % | Все проходно | |||||||
| 20 | 0.850 | 96%мин | 85%мин | не более 10 % | Все проходно | |||||||
| 25 | 0.710 | 96%мин | 85%мин | не более 10 % | ||||||||
| 30 | 0.600 | 96%мин | 85%мин | Все проходно | ||||||||
| 35 | 0.500 | 97%мин | не более 10 % | |||||||||
| 40 | 0.425 | 85%мин | Все проходно | |||||||||
| 45 | 0.355 | 97%мин | не более 10 % | |||||||||
| 50 | 0.300 | 80%мин | ||||||||||
| 80 | 0.180 | 90%мин | 80%мин | |||||||||
| 120 | 0.125 | 90%мин | ||||||||||
| 200 | 0.075 | |||||||||||
| 325 | 0.045 | |||||||||||
| SAE J444 | S-780 | S-660 | S-550 | S-460 | S-390 | S-330 | S-280 | S-230 | S-170 | S-110 | S-70 | |
| Имя | Литая сталь | Литая стальная зернистость | Стальной провод | Условный импульс резки проволоки | Литая сталь HQ | |
| Химический состав | C | 0.80-1.20% | 0.45-0.85% | 0.45-0.85% | 0.80-1.20% | |
| МН | 0.35-1.20% | 0.30-1.30% | 0.30-1.30% | 0.35-1.20% | ||
| Я | ≥0.40 | 0.15-0.35% | 0.15-0.35% | ≥0.40 | ||
| С. | ≤0.05% | ≤0.05% | ≤0.05% | ≤0.05% | ||
| P | ≤0.05% | ≤0.04% | ≤0.04% | ≤0.05% | ||
| твердость | Процедура:40-50HRC | Гран. Гр. GP 42-52HRC |
1,0 мм:42-53HRC | 45-60HRC | Процедура:42-47HRC Специальное:52-56HRC Специальное:56-60HRC |
|
| Специальное:52-56HRC | Гран. Гр. GP 53-60HRC |
1,5 мм:41-45HRC | ||||
| Специальное:56-60HRC | Гран. Гр. GP 60-64HRC |
|||||
| Отклонение твердости | Диапазон максимального отклонения:±3,0 HRC | |||||
| Интенсивность растяжения | - | 1300–2200 МПа | 2200–2800 МПа | - | ||
| Прочность | 2000-28000 раз | 3300–4000 раз | 4000 раз | 2800-3300 раз | ||
| Микроструктура | Закаленный мартенситом или сорбит | Деформированный перлит | Деформированный сорбет | Закаленный мартенситом или сорбит | ||
| Плотность | 7,4 г/см3 | 7,6 г/см3 | 7,8 г/см3 | 7,8 г/см3 | 7,4 г/см3 | |
| Массовая плотность | 4,4 г/см3 | 4,2 г/см3 | 4,5g/см3 | 4,5g/см3 | 4,4 г/см3 | |
Информации
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
