Специальная конструкция позволяет осуществлять движение режущей платформы как ножничный, что обеспечивает полную и легую резку.
В главной червячной передаче используется легированный медный материал, после того как опытный оператор вручную сбраковывал материал и строго стандартные испытания, она может обеспечить срок службы ведущих деталей 10 лет.
Основные цепи принимают импортный британский бренд Renold, отличия 10 цепей менее 0,2 мм.
Соединение между редуктором и приводным валом использует втулку и конструкцию штифта, обеспечивая прочное соединение.
Скорость:
Машина использует регулятор частоты для достижения бесступенчатого ускорения, которое может достигать 4500 раз в час. В процессе производства он может работать от 3600 до 4000 раз в час в зависимости от качества платы. Если качество бумаги хорошее, хороший оператор может управлять машиной 4200 раз в час, не ощущая при этом слишком большого усилия.
Безопасность:
Как показано на рисунке машины, в машине используется метод подачи бумаги в заднюю часть, который удерживает оператора от высечки. Монтаж и регулировка пластины штампа также выполняется за пределами детали, отрезной от штампа, с помощью датчиков и детекторов, расположенных на режущей части штампа, чтобы предотвратить запуск машины, когда режущая пластина находится в состоянии регулировки. Помимо датчиков на высекающей части, в части окна имеются датчики или переключатели приближения, которые обеспечивают контроль состояния всей машины для обеспечения ее безопасности.
Удобство эксплуатации:
На панели управления установлен интерфейс "человек-машина", который отображает состояние безопасности машины , а также неисправности, облегчающие работу оператора. Камера также устанавливается перед оператором для контроля состояния работы на узле доставки.
Используются основные конструкции и ключевой материал
Четыре основных больших детали:
Они относятся к: Нижней станции, подвижной платформе, верхней платформе и стенам машины. Нижняя станция выполнена из серого чугуна -HT 200; подвижная платформа — из ковкого чугуна - QT 42-10, а стенка машины — из высококачественной стали A3.
Главный привод:
Двигатель Siemens мощностью 11 КВТ вместе с пневматической муфтой, червячным валом и червячной передачей образуют подвижный комплект, который обеспечивает стабильное давление на выходе не менее 300 тонн.
Материал для червячного вала 40Cr с закалкой и твердостью шестерни HRC 45-50. Материал для червяка — медный сплав — ZQAL9-4.
Используется подшипник SKF. Втулка из медного сплава ZQSn6-6-3.
Режущая и смазывание детали:
Привод передается через кривошип на маятник, который перемещает подвижный платформу вверх и вниз для достижения высечки и образования складок. Маятник изготовлен из высококачественного ковкого железа. Ось маятника выполняется индукционной упрочненной поверхностью с твердостью поверхности HRC 43-48. Ширина маятника составляет 250 мм, а диаметр маятникового вала 70 мм - полностью соответствует спецификации 1080 типа автоматической машины для резки и сгребания плашек. По сравнению с автоматом для резки и раскроя плашек, используемым для резки картонной штампа, этот тип полуавтоматического станка для резки и раскроя плашек используется в основном для гофрированного картона, который требует меньшего давления для резки плашек, в этом случае довольно некоторые производители сделали меньшую ширину на маятнике и меньший диаметр на маятниковом валу. Мы используем более широкий маятник и больший диаметр на валу, чтобы продлить срок службы нашей машины. В пластине для резки плашек используется пластина CRL 7 мм 75, которая обладает большей твердостью и сроком службы, чем марганцевая пластина.
Транспортировка плат:
В нем используется 3-кулачковый прерывистый позиционирующий механизм, который обеспечивает точность и устойчивость транспортировки на борт.
В машине используется тип захватного бруса с цепью с длинными соединениями 12A, которая меньше по весу и меньше ударяется о прерывистое устройство под предварительным условием для обеспечения прочности цепи. Марка сети - Renold UK с высокой точностью и качеством. . В захватной штанге используется авиационный алюминий с тремя мостами, легким и прочным.
Электрическая часть
Электрические детали спроектированы и собраны в соответствии с европейским стандартом CE и используют всемирно известные изделия.
Установка матрицы
Монтаж и демонтаж матрицы выполняется с помощью боковых отбоков, которые экономят время и просты в эксплуатации. Существует два способа фиксации матрицы с помощью болтов или молний, которые могут быть поданы по рекомендации клиента. Замок с фиксацией в гонках является пневматическим, который прост, удобен и надежен.
Специальные символы нашей машины:
Продуманный и специальный дизайн передней части:
По сравнению с карточкой, гофрированный картон имеет большую прочность. Если гофрированный картон чрезмерно достигает переднего положения, он повредит переднюю часть укладки и захватную штангу, когда передняя часть сложится в крайнее верхнее положение. Как правило, производители устанавливают датчики на эту деталь, чтобы остановить машину, когда бумага подается в переднюю часть. Однако, когда машина работает на высокой скорости, инерция приведет машину к работе на некоторое время, чтобы сделать переднюю часть укладкой в самую высокую точку, а затем также повредить переднюю часть и захватную штангу. Наша специальная конструкция заключается в том, что при возникновении и обнаружении ненормальной подачи бумаги передняя часть не может достигать самой высокой точки, что позволяет освободить переднюю часть и зажимную планку от повреждений из-за ненормальной подачи бумаги. Так как это наш особый дизайн, здесь нет изображения.
Дополнительная платформа доставки:
В соответствии с требованиями клиента мы можем сделать платформу доставки квадратного типа или типа E (как показано на рисунке) . Если у клиента достаточно поддонов, он может выбрать квадратный тип. Если у клиента достаточно паллеты, он может выбрать платформу типа E, для которой также будет установлено 4 тележек для доставки.
Пневматическая предпогрузочная и подъемная шаговая установка:
Устройство предварительной загрузки приводится в действие пневматическим приводом. Если задан один формат бумаги, то при выполнении другой предварительной загрузки нет необходимости сбрасывать устройство предварительной загрузки, можно просто нажать кнопку, и устройство выполнит все действия. Подъемный шаговый механизм также является пневматическим для облегчения транспортировки стопки бумаги.
Танцевальная кормление:
В некоторых производителях станка для резки плашек используется метод прямой подачи, который оператор подает доску непосредственно в рот грейфера. Мы обнаружили, что время подачи на захват составляет всего 0.3 секунд, что делает работу подачи корма трудной и неточной. В нашей машине используется дополнительная система подачи с танцевальным роликом, время подачи которого может быть продлите до 0.6 секунды. Вместе с конвейерными деталями это облегчает работу оператора и повышает эффективность машины. Например: Если оператор управляет машиной прямой подачи полуавтоматической резки плашек со скоростью 3300 листов в час, он может легко управлять машиной со скоростью 3700 - 4000 листов в час.
Конфигурации:
Имя
Марка и происхождение
Замечания
Подшипник
SKF Швейцария
Ключевой элемент
IKO Япония или Харбин, Китай
Не является ключевой частью
Цепь
РенOLD U.K;
Основная цепь ( расхождение менее 0.2 мм для на 10 цепи длины машинной цепи)
Чохо Япония
Другая цепь – Чохо Япония
Реле
Omron Япония
Контактор, кнопки
TELEMECANIQUE Франция
Электрический переключатель фото
Fotek Тайвань
Стабилизатор
MEANWELL Тайвань
Вариатор
Дельта Тайвань
Главный двигатель
Сименс
Совместное предприятие
ПЛК
Дельта, Тайвань
Интерфейс MAN-MACHINE
Дельта
Пневматические детали
Восход солнца, Тайвань
Поворотные шарниры
SMC Япония
Двигатель при подаче и подаче
CPG Тайвань
МОЯ СЕРИЯ
Технические характеристики:
Модель
Единицы измерения
MY1200
МГ1300
MY1500
Макс. Формат бумаги
мм
1200*780
1300*960
1500X1100
Мин. Формат бумаги
мм
350*350
400*400
500X400
Макс. Размер для резки плашек
мм
1180*760
1280*940
1480X1080
Макс. Скорость
ш/ч.
0-5000
0-4600
0-4000
Макс. Рабочее давление
T
300
300
300
Макс. Толщина бумаги
мм
1-7
1-7
1-7
Точность резки штампов
мм
±0.5
±0.5
±0.5
Общая мощность
КВТ
15
15
19
Общий вес
КГ
11500
13000
16000
Общий размер
мм
5150*4000*2145
5670*4100*2145
6100*4600*2205
Особенности машины:
Основные характеристики:
Конструкция ножниц позволяет осуществлять движение режущей платформы как ножничный, что обеспечивает полную и легую резку.
В главной червячной передаче используется легированный медный материал, после того как опытный оператор вручную сбраковывал материал и строго стандартные испытания, она может обеспечить срок службы ведущих деталей 10 лет.
Основные цепи принимают импортный британский бренд Renold, отличия 10 цепей менее 0,2 мм.
Соединение между редуктором и приводным валом использует втулку и конструкцию штифта, обеспечивая прочное соединение.
Скорость:
Машина использует регулятор частоты для достижения бесступенчатого ускорения, которое может достигать 4500 раз в час. В процессе производства он может работать от 3600 до 4000 раз в час в зависимости от качества платы. Если качество бумаги хорошее, хороший оператор может управлять машиной 4200 раз в час, не ощущая при этом слишком большого усилия.
Безопасность:
Как показано на рисунке машины, в машине используется метод подачи бумаги в заднюю часть, который удерживает оператора от высечки. Монтаж и регулировка пластины штампа также выполняется за пределами детали, отрезной от штампа, с помощью датчиков и детекторов, расположенных на режущей части штампа, чтобы предотвратить запуск машины, когда режущая пластина находится в состоянии регулировки. Помимо датчиков на высекающей части, в части окна имеются датчики или переключатели приближения, которые обеспечивают контроль состояния всей машины для обеспечения ее безопасности.
Удобство эксплуатации:
На панели управления установлен интерфейс "человек-машина", который отображает состояние безопасности машины , а также неисправности, облегчающие работу оператора. Камера также устанавливается перед оператором для контроля состояния работы на узле доставки.
Используются основные конструкции и ключевой материал
Четыре основных больших детали:
Они относятся к: Нижней станции, подвижной платформе, верхней платформе и стенам машины. Нижняя станция выполнена из серого чугуна -HT 200; подвижная платформа — из ковкого чугуна - QT 42-10, а стенка машины — из высококачественной стали A3.
Главный привод:
Двигатель Siemens мощностью 11 КВТ вместе с пневматической муфтой, червячным валом и червячной передачей образуют подвижный комплект, который обеспечивает стабильное давление на выходе не менее 300 тонн.
Материал для червячного вала 40Cr с закалкой и твердостью шестерни HRC 45-50. Материал для червяка — медный сплав — ZQAL9-4.
Используется подшипник SKF. Втулка из медного сплава ZQSn6-6-3.
Режущая и смазывание детали:
Привод передается через кривошип на маятник, который перемещает подвижный платформу вверх и вниз для достижения высечки и образования складок. Маятник изготовлен из высококачественного ковкого железа. Ось маятника выполняется индукционной упрочненной поверхностью с твердостью поверхности HRC 43-48. Ширина маятника составляет 250 мм, а диаметр маятникового вала 70 мм - полностью соответствует спецификации 1080 типа автоматической машины для резки и сгребания плашек. По сравнению с автоматом для резки и раскроя плашек, используемым для резки картонной штампа, этот тип полуавтоматического станка для резки и раскроя плашек используется в основном для гофрированного картона, который требует меньшего давления для резки плашек, в этом случае довольно некоторые производители сделали меньшую ширину на маятнике и меньший диаметр на маятниковом валу. Мы используем более широкий маятник и больший диаметр на валу, чтобы продлить срок службы нашей машины. В пластине для резки плашек используется пластина CRL 7 мм 75, которая обладает большей твердостью и сроком службы, чем марганцевая пластина.
Транспортировка плат:
В нем используется 3-кулачковый прерывистый позиционирующий механизм, который обеспечивает точность и устойчивость транспортировки на борт.
В машине используется тип захватного бруса с цепью с длинными соединениями 12A, которая меньше по весу и меньше ударяется о прерывистое устройство под предварительным условием для обеспечения прочности цепи. Марка сети - Renold UK с высокой точностью и качеством. . В захватной штанге используется авиационный алюминий с тремя мостами, легким и прочным.
Электрическая часть
Электрические детали спроектированы и собраны в соответствии с европейским стандартом CE и используют всемирно известные изделия.
Установка матрицы
Монтаж и демонтаж матрицы выполняется с помощью боковых отбоков, которые экономят время и просты в эксплуатации. Существует два способа фиксации матрицы с помощью болтов или молний, которые могут быть поданы по рекомендации клиента. Замок с фиксацией в гонках является пневматическим, который прост, удобен и надежен.
Специальные символы нашей машины:
Продуманный и специальный дизайн передней части:
По сравнению с карточкой, гофрированный картон имеет большую прочность. Если гофрированный картон чрезмерно достигает переднего положения, он повредит переднюю часть укладки и захватную штангу, когда передняя часть сложится в крайнее верхнее положение. Как правило, производители устанавливают датчики на эту деталь, чтобы остановить машину, когда бумага подается в переднюю часть. Однако, когда машина работает на высокой скорости, инерция приведет машину к работе на некоторое время, чтобы сделать переднюю часть укладкой в самую высокую точку, а затем также повредить переднюю часть и захватную штангу. Наша специальная конструкция заключается в том, что при возникновении и обнаружении ненормальной подачи бумаги передняя часть не может достигать самой высокой точки, что позволяет освободить переднюю часть и зажимную планку от повреждений из-за ненормальной подачи бумаги. Так как это наш особый дизайн, здесь нет изображения.
Дополнительная платформа доставки:
В соответствии с требованиями клиента мы можем сделать платформу доставки квадратного типа или типа E (как показано на рисунке) . Если у клиента достаточно поддонов, он может выбрать квадратный тип. Если у клиента достаточно паллеты, он может выбрать платформу типа E, для которой также будет установлено 4 тележек для доставки.
Пневматическая предпогрузочная и подъемная шаговая установка:
Устройство предварительной загрузки приводится в действие пневматическим приводом. Если задан один формат бумаги, то при выполнении другой предварительной загрузки нет необходимости сбрасывать устройство предварительной загрузки, можно просто нажать кнопку, и устройство выполнит все действия. Подъемный шаговый механизм также является пневматическим для облегчения транспортировки стопки бумаги.
Танцевальная кормление:
В некоторых производителях станка для резки плашек используется метод прямой подачи, который оператор подает доску непосредственно в рот грейфера. Мы обнаружили, что время подачи на захват составляет всего 0.3 секунд, что делает работу подачи корма трудной и неточной. В нашей машине используется дополнительная система подачи с танцевальным роликом, время подачи которого может быть продлите до 0.6 секунды. Вместе с конвейерными деталями это облегчает работу оператора и повышает эффективность машины. Например: Если оператор управляет машиной прямой подачи полуавтоматической резки плашек со скоростью 3300 листов в час, он может легко управлять машиной со скоростью 3700 - 4000 листов в час.
Конфигурации:
Имя
Марка и происхождение
Замечания
Подшипник
SKF Швейцария
Ключевой элемент
IKO Япония или Харбин, Китай
Не является ключевой частью
Цепь
РенOLD U.K;
Основная цепь ( расхождение менее 0.2 мм для на 10 цепи длины машинной цепи)