Автоматическая машина для резки и смазки
Технические характеристики:
Модель |
XLMY-1080 |
Макс. Формат бумаги (мм) |
1080×780 мм |
Мин. Формат бумаги (мм) |
400×370мм |
Макс. Размер резки плашки: (Мм) |
1070×770 мм |
Точность резки штампов |
±0,1 мм |
Макс. Рабочая скорость |
7000s/h( флипчарт ) |
5000 с/ч (гофрированная бумага ) |
Толщина листа |
1 мм≤гофрированный≤4 мм |
0,2 мм≤Paperboard≤1,5 мм |
Питание главного двигателя |
11 КВТ |
Макс. Давление |
300 Т. |
Общий вес |
15,8 Т. |
Общая мощность |
17 КВТ |
Габаритные размеры (мм) |
6400*4000*2340 мм |
Особенности машины:
Ключевые моменты:
1. Максимальная рабочая скорость составляет до 7000 с/ч, а точность резки матрицы достигает + 0,1 мм.
2.машина использует ПЛК, делает управление программой всей машины более точным, регулировка более удобной.
3.машина использует импортированную пневматическую муфту или электромагнитную муфту, длительный срок службы, низкий уровень шума, сцепление машины в целом, стабильное торможение.
4. Быстрая и удобная проверка образцов.
5. Конструкция машины соответствует стандарту CE, обеспечивает безопасность и надежность.
Общее введение:
XLMY1080 Автоматическое фрезеровочное и скрежечное оборудование может обрабатывать как листовые, так и картонные материалы, в основном используется для резки плашек, складок и холодного тиснения картонной коробки или этикетки в упаковочной промышленности. Режущая пластина имеет плиту. Это самая идеальная машина для постпечатной обработки для упаковки и декорации. Машина полностью выполняет автоматическую подачу, резку и подачу штампа и использует "интерфейс "человек-машина" для отображения рабочей скорости машины, количества обрабатываемых данных, общего времени работы и рабочего состояния машины. Легко устранить неисправности в соответствии с входной точкой, выходной точкой и различными контроли состояния неисправности ПЛК. Электрический модуль CAM энкодера и программируемый контроллер более надежен и прост в регулировке. Управление главным двигателем осуществляется с помощью преобразователя частоты, который может выполнять бесступенчатое изменение скорости, низкий уровень шума, энергосбережение. Для обеспечения нормальной работы и безопасности оператора предусмотрены высокоточные датчики и защитные устройства высокого давления.
Функции по деталям:
Секция устройства подачи бумаги 1. Основное и помощник устройства подачи бумаги обеспечивает бесстопожную подачу бумаги.
2.благодаря уникальной конструкции головки устройства подачи, устройство обеспечивает непрерывную подачу бумаги различной толщины и различных характеристик.
3. В нем используется рама для бумаги, которая поднята, и ее легко использовать.
4. Уникальный контроллер на два листа, эффективный контроль над двумя листами, сокращение отходов.
5. Установите бесконтактный переключатель в передней части укладки и оптоэлектронный переключатель в боковой части укладки, чтобы определить положение бумаги и избежать отходов. Гибкость и удобство.
6. Установите ручной регулятор на загрузочном устройстве, чтобы настроить время подачи в соответствии с временем резания матрицы.
7.он оснащен правой и левой боковыми лямками, которые выполняют две функции: Толкание и вытягивание. Положение и давление бокового слоя можно регулировать в соответствии с размерами и толщиной бумаги.
8. Установите устройство высокого уровня в положение печатающей головки для защиты головки.
9. Установите рукоятку на боковой стороне устройства подачи бумаги, чтобы отрегулировать положение бокового сложения, чтобы определить положение стопки бумаги.
Резка плашек
1. Установите червячное колесо и червячный вал, работающий стабильно, с высокой резкой и длительным сроком службы.
2. Для обеспечения плавной работы машины, низкого уровня шума и длительного срока службы следует использовать прерывистый подвижный уголок с углом перемещения 230°.
3.режущая рама матрицы специально разработана для установки фиксированной режущей пластины матрицы, а ее быстрое фиксированное устройство подходит для простой установки режущей пластины матрицы разного размера.
4. Режущая пластина матрицы установлена на машине с точной системой позиционирования и легко запирается, не закрепленной. Оператор может опрокинуть пластину, вытянув и надавив на две опоры пластин, чтобы обеспечить возможность свободного изменения и регулировки.
5. Система позиционирования эффективно перемещает переднюю и боковую части бумаги, делает ее положение более точным, а точность резки матрицы более высокой.
6.стальная пластина выбирает высокую жесткость, высокоэластичный материал, устойчивость к деформации, прочность. Устройство позиционирования эффективно гарантирует точное позиционирование.
Секция доставки
1.реализована автоматическая система сбора бумаги.
2.чтобы гарантировать непрерывный сбор бумаги, когда стопка бумаги достигает определенной высоты, бумажная пластина должна быть вставлена в стопку бумаги, и сбор бумаги может быть завершен.
3. Используйте боковую и заднюю бумагу, чтобы убедиться, что щетка и устройство для прокатки бумаги во избежание дрожания бумаги и ослабления пластины, положение каждого устройства можно отрегулировать в соответствии с различными компоновками.
Секция электрического управления
1.в электрической системе используется программируемый контроллер ПЛК, интерфейс MAN-MACHINE и другие усовершенствованные устройства управления.
2.они интерфейс MAN-MACHINE легко устранить проблемы в соответствии с входной точкой, выходной точкой и различными мониторингом состояния неисправности PLC в дополнение к CAN выбрать китайский и английский два языка делают поиск и устранение неисправностей и работу очень удобны.
3.основной двигатель управляется преобразователем частоты, который может выполнять бесступенчатое изменение скорости, низкий уровень шума, энергосбережение.
4. Основной привод включает пневматическую муфту или электромагнитную муфту, работа является безопасной и надежной.
5.многие фотоэлектрические переключатели установлены на устройстве подачи бумаги, резки штампов и сбора бумаги, что обеспечивает безопасную и плавную работу всего процесса.
6. Использование мультимедийной технологии для реализации ввода, настройки и т.д. данных.
7. Многослойный индикатор показывает различные рабочие условия машины, а устройство сигнализации напоминает другим о необходимости обратить внимание на безопасность.
8.по принципу эргономики имеется множество панелей кнопок управления, таких как бумажная подвижная часть, поверхность трансмиссии, поверхность работы и деталь подачи, реализующие управление различными частями машины .
9. Используйте трехфазный четырехпроводной источник питания переменного тока 380 в 50 ГЦ. Машина оснащена специальным заземлением защиты - линия PE.
10.в каждом из компонентов используются предохранительные переключатели, обеспечивающие безопасность эксплуатации и оборудования в соответствии со стандартом CE.
Конфигурации:
НЕТ |
Имя |
Марка |
Оригинал |
1 |
ПЛК |
OMRON |
Японии |
2 |
Преобразователь частоты |
ЯСКАВА |
Японии |
3 |
Главный двигатель подачи |
Тайвань |
|
4 |
Вспомогательный двигатель подачи |
Чэнбанг |
Тайвань |
5 |
Кнопка |
Франция |
|
6 |
Выключатель |
Франция |
|
7 |
Переключатель |
Лёзе |
Германия |
8 |
Подшипник |
НСК |
Японии |
9 |
Прерывистая структура |
Тайвань |
|
10 |
Винты с головкой под торцевой ключ |
OMRON |
Японии |
Список запасных частей:
Имя |
Количество |
Имя |
Количество |
Чейз |
2 |
Захватная планка |
1 комплект |
Захват для задания |
8 |
Стальная пластина |
2 |
Стальной шарик |
2 |
Опора шарика для прессования бумаги |
2 комплекта |
Табличка с данными о поставке |
2 |
Правая лесть |
1 |
Резьбовые кольца M24 M36 |
Каждый 4 |
Стальной шарик |
2 |
Левая Ля |
1 |
Установочный винт |
10 |
Двойной гаечный ключ |
1 комплект |
Ручной гаечный ключ |
1 |
Молоток |
1 |
Подвижный гаечный ключ |
1 |
Крестообразная отвертка Прямая отвертка |
еах1 |
Ящик для инструментов |
1 |