Основная Информация.
Модель №.
Capacity: 1.2MPT/2MPT/2.5MPT/3MPT/5MPT/10MPT
Описание Товара
Ремень обжига система может выполнять все обжига мира в одной машине, т. Е. Сушки, предпусковой подогрев и охлаждение в одной печи.
Преимущества
1) окатыши обжига весь процесс сушки, предпусковой подогрев и охлаждение на устройстве, и характеризуется простой процесс, Компактная компоновка, оборудование требуемое рабочее усилие зажима лампы и т. Д., узкой области, уменьшить количество и для осуществления обжига рециркуляции отработавших газов и сокращения потребления тепла и электроэнергии.
2) в состоянии удовлетворять потребности в расширении производства и реализации крупномасштабных. Максимальной достиг 750 м2, один выход из более чем 5 миллионов t.
3) улучшить положение для сырьевых материалов по сравнению с вала печах. Это потому, что в течение всего процесса обжига окатыши находится в состоянии статического материала и порошок не будет производиться в связи с переменами в виде гранул" (иногда высокого и низкого уровня иногда) и относительное движение шарики в процесс нагрева. Поэтому ремень обжига процесс является в основном подходит для всех видов полезных ископаемых.
4) в связи с разумным настройку систем охлаждения и короткое замыкание, теоретически, тепла ремень типа обжига машины могут добраться до самого низкого уровня, и создала наилучшие показатели в практике.
Система подрыва ленты обычно толще вращающихся печах решетки, но ее расход топлива ниже из-за ее прекрасную огнеупорных материалов и отходов переработки газа.
Обзор процесса
Ремень обжига система состоит из основного оборудования. Весь процесс осуществляется на решетку. Цель этого процесса состоит в преобразовании pelletized сосредоточить свои усилия в виде гранул для использования в качестве сырья в доменных печей и печей прямого.
После кормления решетки, окатышей - сушеные и нагреть до около 800-900ºC. Тепла от сушки и предпусковой подогрев окатышей идет от горячего воздуха в обжига и охлаждения. Рециркуляция горячего воздуха в каждой области повышает эффективность использования энергии.
В зоне обжига окатыши до конечной температуры затвердевания. С помощью набора горелок, высокая температура отработавших газов из системы охлаждения области также нагревается до 1200-1340ºC и проходит через Пелле слой для достижения полной slagging и минеральным покрытием, тем самым превращаясь в Пелле.
В области охлаждения, окатыши охлаждаются в соответствующую температуру на выходе оборудования для обработки материалов. Трубопровода системы охлаждения области переработано для обжига района, а также для предпускового подогрева и сушки. Это делает ремень обжига система наиболее эффективным обжига Пелле производственной системы.
Принцип работы прямой решетки битера
Ремень calcining система состоит из фиксированного calciner и группа троллейбус, которые могут перемещаться по маршруту. Окатышей на троллейбусе через сушки, обогрева и охлаждения районах roaster.
Отличается от вращающихся печах решетки, огнеупорного материала является фиксированной, с тем чтобы ее толщина стала больше и сохранение тепла, тем лучше.
Воздушный поток и расположение оборудования должны быть сконструированы таким образом, что все гранулы правильно обжаренного и передвижной блок защищен от высоких температур. Для этой цели, передвижной блок находится на одной линии с из нержавеющей стали с высокой температурой рулевые тяги и боковые стенки и вкладышем слоем 70-100мм приготовленные шарики "базового уровня. Эти характеристики позволяют в полной обжига температура достигнет даже нижний слой несгоревших окатышей без повреждения тележки.
Звездочка привода передвижного блока привода через calciner. После Пелле, передвижной возвращается в конце calciner на приводной звездочки.
Передвижной блок проходит через различные Температурные зоны для сухой, жареных предварительного нагрева и охлаждения окатышей. Некоторые диски могут быть установлены в некоторых районах для регулирования температуры кривой распределения как тележка перемещается.
Используйте
· Железной руды по производству окатышей
· В доменных печах или прямого печи
Адрес:
Hongqiao Industrial Park, Taixing City, Jiangsu Province, China
Тип Бизнеса:
Торговая Компания
Диапазон Бизнеса:
Производительный и Обрабатывающий Механизм
Введение Компании:
ПРОФИЛЬ
компании HONGDA HONGDA известен своим оборудованием для укладки в улитку производства компании HONGDA Special Steel Machinery Plant Co., Ltd., созданной в 1999 году в индустриочном парке Хунцяо, Тайсин Сити на северном берегу его нижних берегов реки Янцзы и в центре экономической зоны дельты Янцзы. В качестве шлюза «пояс и дорога» Тайсин выполняет центр транспорта, соединяющий юг с севером и реки с морем. Помимо паллетирующего оборудования, такого как диск для выкрашивания, передвижная решетка, ротационная печь, охладитель затрубного пространства и прямая решетка и т.д., HONGDA занимается НИОКР и производством других передовых аппаратов, таких как десульфуризация, изготовление и применение наноматериалов, современная логистика и складирование и так далее.
С самого начала основатель и председатель HONGDA г-н Чжу Шэнцзи всегда уделили первостепенное внимание внедрению команды научных исследований и технологических инноваций. В результате ХОНГДА наластило тесное сотрудничество с Северо-Западным политехнического университета, Нанкинским университетом науки и техники, Университетом Цзянсу, Университетом науки и техники Пекинским и городским университетом Гонконга и с г-ном Вэй Бинбо, академиком Китайской академии наук и г-ном Чэнем Юньбо, Академик Китайской инженерной академии и с г-ном Лю Цзинчуань — академиком Американской инженерной академии. Г-н Вэй и г-н Чэнь, которые были предоставлены в помощь и руководство, сделали возможным прорыв в области ключевых технологий и их применение в производстве энергосберегающего и экологически экологически безвредного оборудования для пеллетирования, которое было достойно награждено второй премией Национальной премии за достижения науки и техники 2009 года. А исследование г-на Лю по высокопрочной наностали было завершено утверждением его заявки на национальные патенты на изобретения и выполнением всех процедур испытаний до коммерциализации.
В число отраслей промышленности HONGDA входят следующие корпорации: Jiangsu HONGDA Special Steel Machinery Plant Co. Ltd., Jiangsu Hongfeng Advanced Materials & Technology Co. Ltd., Taiining Hongjin Logistics Co. Ltd. И Taixing Hongqiao Warehousing Co. Ltd. HONGDA всегда следует принципу «Клиент на первом Благодаря целеустремленному коллективу по продажам и обслуживанию, сильным талантам в области НИОКР, строгому и научному управлению, упорному стремлению к совершенству и совершенству, неисчерпаемой страсти к инновациям, оборудование HONGDA и HONGDA завоевало всемирное признание и восхищение!
На зарубежном рынке специальная сталь HONGDA ориентирована на группу metso Соединенных Штатов -- Группа метсо является специализированной компанией и многонациональным предприятием по производству оборудования и систем для дробления и переработки руды в США, которое имеет большое и важное влияние в мире - с глобальным прогнозом, и идет после международного рынка оборудования для гранул. В 2005 году она подписала первый контракт на поставку запасных частей на сумму $1 млн с компанией AISC0 в Индии, а с тех пор вышла за границу и вышла на международный рынок. В 2008 году поступил в Саудовскую Аравию и заработал 10 млн евро в иностранной валюте. Она поступила в Венесуэлу в 2011 году, Филиппины и Малайзию в 2012 году, Бразилию в 2013 году, Австралию в 2015 году, Алжир в 2016 году и Вьетнам в 2018 году, и накопила 2155 млн. долларов США. Специальное оборудование для гранул HONGDA полностью вступило на международный рынок Азии, Африки, Латинской Америки и Австралии и в значительной степени соответствует стратегии «один пояс и одна дорога». Мы считаем, что завтра будет больше развития и больше блестящего!