_DSC3471-

• Применение: Высоковольтное, Низковольтное, Высокая Температура, Высокое напряжение силовых передач
• Материал: Композитный Полимер
• Структура: Подвесной Изолятор
• Тип: Изолятор Типа A
• Метод соединения: Корыто Тип
• Размер несущей способности: 160KN
• Сертификация: ISO9001, IEC IEEE
• Цвет: Grey
• Марка: Oei Power
• Транспортная Упаковка: Cartons Pallets Wooden Case
• Характеристики: IEC IEEE
• Торговая Марка: OEIpower
• Происхождение: China Nanyang
• Код ТН ВЭД: 854690000
• Производственная Мощность: 100000

Описание Товара

Составные изоляторы соответствуют последним редакциям и поправкам к перечисленным ниже стандартам/спецификациям:
 
КАНАДСКАЯ АССОЦИАЦИЯ                                 СТАНДАРТОВ CSA
 
G164-4                       -      Горячее цинкование нестандартных статей
 
CAN/CSA                 -      Категории программы обеспечения качества 2299.3
 
ANSI                          -     АМЕРИКАНСКИЙ ИНСТИТУТ НАЦИОНАЛЬНЫХ СТАНДАРТОВ
 
C29.1                          -     Американский стандартный метод проверки электрических изоляторов
 
C29.7                          -     Американский стандарт для изоляторов фарфора, обработанных влажной обработкой (Тип высоковольтной стойки) Электрические силовые изоляторы
 
987-1985                    -      Руководство IEEE по применению композитных изоляторов
 
D750                           -     Рекомендуемая практика эксплуатации аппарата для воздействия света и погодных условий (типа карбонового типа) для искусственного испытания резиновых соединений в условиях погоды.
 
D1499                         -     Рекомендуемая практика воздействия пластмасс.
 
D2240                         -     резиновые свойства, твердость дюрометра
 
D2565                         -     Рекомендуемая практика эксплуатации аппаратов для воздействия ксеноновых фар и воды Пластмасса.
Атмосферостойкий изоляторы для столба должны изготавливаться из гидратированного алюминия этиленпропиленового сополимера (EPM) в качестве основного компонента или силиконовых эластомеров. Выпрессовка и доведение до окончательного состояния после выпрескивания должны выполняться в течение одного непрерывного процесса, чтобы предотвратить внутреннее недолечение или вылечить поверхность. Кроме того, атмосферный блеск должен обеспечивать гидрофобную поверхность даже после воздействия тропической морской среды, ультрасильных лучей и влаги.
Core (ядро)
 
Стержень или сердечник изготавливается из стекловолокна, имеющего массу 70-75 по стеклу, связутому органической смолой. Стержень либо отлит, либо отлит.
Концевые фитинги имеют следующие свойства:
 
i.         сжимаются на элемент штока стекловолокна
ii.        Не перемещаются относительно центрального стержня из стекловолокна при приложенных нагрузках, равных в два раза номинальной стандартной испытанной нагрузке или максимальной расчетной нагрузке на консоли
iii.       притягиваются к стержню после завершения всех внешних процессов нагрева, используемых для отверждения или склеивания деталей.
 
Изолятор имеет основания ограничения нагрузки, которые деформировались при продольной нагрузке более 100% от номинальной расчетной нагрузки на консольную балку.  
Характеристики производительности
 
Полимерные изоляторы соответствуют нижеперечисленным эксплуатационным характеристикам.
 

ПУНКТ	11 кВ	33 КВ
Устойчивость к воздействию сухого воспламенения	90 кВ	180 кВ
Устойчивость к воздействию влажных вспышек	70 кВ	165 кВ
Положительная импульсная критическая вспышкой	145 кВ	300 кВ
Максимальное напряжение радиопомех	Ниже 1 микровольт	Ниже 1 микровольт
Расчетная сила натяжения	100 кН	100 кН
Остаточная прочность после силовой дуги	80 кН	80 кН
Механическая испытательное испытание под нагрузкой	45 кН	45 кН
Максимальная постоянная нагрузка	34 кН	34 кН
Расчетным моментом затяжки	83 Нм	83 Нм

 
 
Изолятор подходит для работы как с алюминиевыми, так и с медными проводниками, имеющими сечения от 35 мм2 до 265 мм2. Изоляторы предназначены для монтажа на угловых и швеллерных поперечины, указанных в спецификации E14
 
Все открытые черные детали должны быть обработаны от коррозии. Предпочтительно использовать горячее цинкование.