| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| Стандарт: | ANSI, ДИН, Великобритания, JIS, GOST, BSW, awwa c207 |
| Тип: | Сварочный Фланец |
|
Все еще решаете? Получите образцы $ !
Запросить Образец
|
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
| Имя | Сварной шов горловины фланец |
| Технологии | Формирование |
| Разновидностей | PL (Плоские пластины), WN (сварной шов горловины) BL (скрытая), с тем чтобы (дополнения), SW (гнездо), сварные швы (РЕЗЬБОВЫЕ), LF/SE(Притертые фланец/радиальный), PJ/SE, LF/SE и т.д. |
| Материалы | Углеродистая сталь: ASTM A105.A105N ASTM A350 LF 2 и LF3 ASTM A516, F60, F70 ASTM A694 F52, F60, F65, F70 ASTM A266 Gr1, Gr2, Gr3, Gr4 DIN EN10250-2 S235ФДР2, S235J2G3,S355J2G3 DIN EN10222-2 P245GH,P250GH,P280GH,P305gh DIN EN10222-4 P285GH,P355NH,P420 NH,P285QH,P355QH QH,P420 Гост Ст20, Ст45, 09G2S, 17G1S |
| Легированная сталь: ASTM A182, F1,F5,F9,F11, F22, 15CrMo CrMo, 30, 35, 40CrMo CrMo,42CrMo, 4130,4140,8630 DIN EN10222-2 16mo3.11CrMo9-10,13CrMo4-5,25CrMo4(1.7243),42CrMo4(1.7225) ГОСТ 20Cr,40Cr,40Црни-Луг,13ЗДВ, 15KHM,30KHM |
|
| Корпус из нержавеющей стали: ASTM A182 F F316/316304/304L,L,F321.F316Ti,F310.F347, F44, F51, F53,904L DIN EN10222-5, 1.4301 1.4404 1.4401 1.4307,,,1.4541.1.4571 Гост 20CR13, 30CR13, 12Х18Н10Т |
|
| Американское общество инженеров-механиков (ASME) |
ASME B16,5, ASME B16.36, ASME B16.47 серии A (MSS SP44), ASME B16.47 серии B (API 605), ASME B16.48 AWWA C207 фланцы AWWA C207 в таблице 2 для 7 класса B, класс D, класса E, класс F Института для Normung Deutschers(DIN) DIN2527 DIN28115 DIN2641/2642 DIN2565/2566/2567/2568/2569/2573/2576 DIN2631/2632/2633/2634/2635/2636/2637/2638/2628/2629/2627 Европейский стандарт EN1092-1 типа 01/02/04/05/11/12/13/21/32/34/35 |
| Русский Стандарт | ГOCT 33259-2015,ГOCT 54432-2011,ГOCT 12820-80, 12821-80 ГOCT,ГOCT 12816-80, 19281-14 ГOCT ГOCT 1050,,ГOCT 4543-2016 |
| Британского стандарта | BS 4504, BS 3293, BSIO ТАБЛИЦА E/представил |
| Уровни давления | От PN6 PN400 или 150 № 10000# |
| Размеры | Из DN15 DN5000 или 1/2" с наружным диаметром 5 м |
| Уплотняемые поверхности и покрытие, пескоструйная обработка, маркировки | Для всех требований в соответствии с техническими условиями заказчика |
Процесс контроля качества:
Чтобы сделать группу лидером в отрасли. На протяжении ряда лет Группа создала десять основных систем в эксплуатацию для опытных, стабильного и эффективного формирования обработки.
1.дизайн.
В соответствии с требованиями заказчика, мы используем усовершенствованная система управления производством для проектирования процесса производства и закупок сырья.
2.материала выполните повторную проверку.
После вступления в сырьевых материалов на заводе, мы будет отмечать печи количество и класс материала во времени. Одновременно с этим мы будем reinspect химического состава и механических свойств, с тем чтобы физические показатели являются квалифицированными специалистами и материалы используются надлежащим образом.
3.управления режущим механизмом.
В зависимости от диаметра продукты, ножовки по металлу машины или кислород используется для точной резки и осмотрите визуальных материалов и вес измерения.
4.регулятора температуры.
Для различных классов стали, контроль точности первоначальных отопление и клеммой температуры.
5.формирования.
Посредством налаживания, свободной от штампов налаживание или подвижного состава, визуальные, размер и вес проверьте и маркировка для идентификации.
6.Rouging.
Двигатель неустойчиво работает на поворот осуществляется таким образом, чтобы материал может лучше пройти термообработки.
7.термообработки.
В зависимости от свойств материала и требования заказчиков, специальной термической обработки выполняется для достижения самых высоких стандартов качества и требований заказчика.
8. Проверка выборки поддельных запчастей.
Существует четыре уровня forgings, а именно класса I forgings, категория II forgings forgings, Категория III и IV классов forgings.
Категория I forgings являются наиболее basic, с помощью простых форм и процессов с помощью простых форм и низкий уровень требований к точности размеров. Они пригодны для ситуаций, в которых характеристики безопасности не является высоким, таких как не являются критически важными компонентами в обычных механического оборудования.
В обрабатывающей промышленности трудность и сложность формы класса II forgings расширились, и более сложных форм и процессов, в результате чего в более сложной формы и повышенные требования к точности размеров.
Категория III forgings имеют более высокие требования к обрабатывающей промышленности и подходят для более сложных форм и более высокие требования к производительности.
Категория IV forgings - это высший класс и подходят для приложений с высокими требованиями безопасности, таких как важнейших компонентов под нагрузкой. Если устройство клиента - это категория IV налаживание, мы будем брать пробы продукта покомпонентная в соответствии со стандартными требованиями NB/T47008-2017 "углерода и легированная сталь Forgings по оборудованию под давлением". Механические узлы и агрегаты для тестирования производительности проводится на образцы обрабатываются с помощью отбора проб для массовых грузов.
Место отбора проб в соответствии с требованиями стандарта: для цилиндрических и кольцевой forgings, образцы должны быть приняты в конце формирования, на 1/2 от толщины стенки. Направление: отбора проб для forgings, рекомендуется принять тангенциальных образцов. Когда тангенциальных образцов не может быть принято, осевой или радиальный образцы должны быть приняты. Объем выборки: Один набор образцов (один комнатной температуры испытания на растяжение и три испытания на удар) от forgings при термообработке при одном Масса меньше или равна 3500 кг. Два набора образцов (один комнатной температуры испытания на растяжение и три испытания на удар) должны быть взяты из forgings с одним вес превышает 3500кг после термообработки при расстоянии 180 ° между двух наборов образцов.
9.завершения обработки.
С помощью таких процессов как в повороте, фрезерования, сверления, шлифовке и планирования, продукт проходит точной трехмерной обработки данных для удовлетворения всех требований клиента.
10. Окончательная проверка.
Анализ и тестирование в серии Professional и жесткие показатели, такие как размер продукта, внешний вид, гладкость, уплотняемые поверхности, материал, ультразвуковой испытаний, магнитных частиц и пенетрант тестирования.
11.обработка поверхности.
Чтобы сделать маркировку продукции. очистка. сушки. и затем в зависимости от требований заказчика для поверхностной обработки, такие как смажьте закиси кислоты, масло для предотвращения образования ржавчины, антикоррозийной краски оцинкованной или опрыскивания.
12.упаковки и отгрузки продукции.
Товары упакованы в фанерные ящики и поддоны и специальные защитные фиксаторы изготовлены в соответствии с требованиями для транспортировки.
Приводит к развитию инноваций, научных и технических достижений в будущем. Группа Jindingtai имеет историю более чем на 30 лет. Ежегодную поставку 20000 тонн high-end precision поддельных продуктов из различных материалов, таких как из нержавеющей стали и сплавов стали и углеродистой стали для мировой нефтехимической технических областей, корабль, электростанций, оборудования и трубопроводов машиностроения и т.д. Jindingtai продукты фланцев крышки трубный фитинг, корпус клапана, шары, осей валов, муфт, колеса, колец и диски, цилиндры и другие продукты. Как одно из ведущих предприятий налаживания и перерабатывающей промышленности в Китае, Jindingtai Group постоянно адаптироваться к рыночного спроса, непрерывного технологического прогресса и реформирования процесса инноваций. Группа Jindingtai придерживаясь стремление к совершенству, дух мастерами к совершенству. Мы постоянно оптимизации производства, управления и маркетинга процессов предприятия. Чтобы сделать группу лидером в отрасли. Мастерство отличного качества и тонкий подход к созданию рабочих мест. Компания всегда придерживается концепции " первоклассных продуктов для всего мира" на основе неустанных усилий и строгий контроль за " JINDINGTAI" получили положительную оценку. Мы присуждена ISO9001:2015 сертификат качества, Немецкий VD TUV PED, AD2000, Россия ГОСТ -R, ГАЗ-PROM EAC, TS сертификатов, сертификат системы экологического менеджмента профессиональной безопасности и здоровья сертификат Системы Управления. В настоящий момент компания имеет филиалы в таких городах как Moscow-Russia, Taiyuan-China, острове Батам Индонезии, Ганновер ГЕРМАНИЯ, Хьюстон - США. Кроме того, у нас есть представитель соглашений со многими другими компаниями в мире. Наши продукты поставляются в таких странах как США, Германии, Саудовской Аравии, Италия, Бразилия, Россия, Южная Корея и Индонезия, Иран, Таиланда и других 36 стран по всему миру. Основываться на достижениях прошлого и будущего, сотрудников " JINDINGTAI" искренне сотрудничать со всеми нашими партнерами из всех стран, новаторской и инновационной деятельности, для создания здорового и стабильного и стратегического партнерства.
Q:Какие общие материалы фланцев?
A:общие материалы включают в себя из нержавеющей стали, углеродистая сталь, углеродистая сталь высокого качества, легированная сталь, жесткой поливинилхлорид пластиковый лист из полиэтилена высокой плотности и т.д.
Материал :
Углеродистая сталь
ASTM A105.A105N
ASTM A350 LF 2 и LF3
ASTM A516, F60, F70
ASTM A694 F52, F60, F65, F70
ASTM A266 Gr1, Gr2, Gr3, Gr4
DIN EN10250-2 S235ФДР2, S235J2G3,S355J2G3
DIN EN10222-2 P245GH,P250GH,P280GH,P305gh
DIN EN10222-4 P285GH,P355NH,P420 NH,P285QH,P355QH QH,P420
Гост Ст20, Ст45, 09G2S, 17G1S
