Описание продукции
Функции
1. Для обеспечения устойчивости машины литье под кузов машины выполняется из высококачественного чугуна;
2. Используется безступенчатая подача материала, скорость подачи материала составляет от 5 до 24 м/мин;
3. Каждый главный вал приводится в действие независимым электродвигателем, режущая сила порошкообразна;
4. Главный вал отрегулирован так, чтобы он был сфокусирован на передней части, что удобно;
5. Прочный стол для работы с твердым хромированием;
6. Оснащает вспомогательный агрегат тревожным отсутствием материала, эффективно импровизирует плавное кормили, пока не хватает материала;
7. Многогрупповые приводные ролики повышают эффективность подачи;
Электрические детали других марок применяются для обеспечения хорошей стабильности;
8. Запасные части толстые и прочные для обеспечения высокой точности, высокой стабильности и надежности;
9. Применяется пневматический подающий ролик, усилие прессования можно регулировать по ступеням;
10. Что благоприятно для плавной подачи пиломатериалов различной толщины;
11. Полностью герметичный защитный экран может избежать пролета пыли пилы и эффективно изолировать шум и защитить оператора.
Сведения о продуктах
Новая панель имеет более интуитивное и красивое оформление, с переменной частотой подачи.
Регулировка скорости является удобной.
Главный вал изготовлен из высококачественной стали для термической обработки и динамической балансировки.
На основе технологии ART, оснащенной подшипниками марки SKF, шпиндель более устойчив и долговечен.
Независимая двойная конструкция масляного контура, вращение и обработка работают независимо, работа более гибкая.
Эта конструкция обеспечивает более плавное и эффективное подачу коротких материалов, а вспомогательное колесо подачи имеет функцию трансмиссии.
Колесо подачи можно подбирать для облегчения замены или калибровки инструмента.
Параметры продукта
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И МОДЕЛЬ |
M616A |
Рабочая ширина |
25–160 мм |
Рабочая толщина |
8–100 мм |
Скорость подачи |
10–40 м/мин |
Диаметр главного вала |
1800 мм |
Диаметр штампа |
φ40mm |
Осевое перемещение |
0~20 мм |
Главный вал, вращающийся |
6800об/мин |
Давление источника пневматической системы |
0,6 МПа |
Первый нижний шпиндель |
4 квт |
Правая ось |
4 квт |
Левая ось |
4 квт |
Первый верхний шпиндель |
5,5 квт |
Второй верхний шпиндель |
5,5 квт |
Второй нижний шпиндель |
4 квт |
Подача |
4 квт |
Подъем и падение балки питающего пучка |
1,1 квт |
Общая мощность |
32,1 квт |
Подравнивание |
φ145~160 мм |
Первый нижний шпиндель |
φ125~140 мм |
Правый шпиндель |
φ125~165 мм |
Левый шпиндель |
φ125~165 мм |
Первый верхний шпиндель |
φ125~165 мм |
Второй верхний шпиндель |
φ125~165 мм |
Второй нижний шпиндель |
φ125~140 мм |
Диаметр отверстия для выпуска пыли |
φ140mm |
Диаметр подающего колеса |
φ140mm |
(Д×Ш×В) |
4100×1630×1750 мм |
Чистая весёра |
3100 кг |
Профиль компании