Аппарат для напильника и обжимной станок/флакон Установка для напрессовки и герметизации флаконов с помощью Хорошее обслуживание

• Тип: Фармацевтическое Упаковочное Оборудование
• Готовые Лекарственная форма: Жидкость
• Точность: Высокоточный
• Сертификация: CE, GMP, ISO
• Напряжение: 380
• Компьютерный: Компьютерный
• Модель №.: Customized IVEN -1
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Состояние: Новый
• Гарантия: 1 год
• After-sales Service: Field Installation, Commissioning and Training
• тип насоса: керамический насос, перистальтический насос, металлический насос
• тип процесса: стирка, стерилизация, заполнение, затычка, укупорка
• промышленное применение: вэжх, uplc, lc, gc, lc-ms, анализ gc-ms
• объем: индивидуальный
• Транспортная Упаковка: Carton; Wooden Case; Wooden Package
• Характеристики: 9620.00cm * 2540.00cm * 2330.00cm
• Торговая Марка: IVEN
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8422303090
• Производственная Мощность: индивидуальный

Описание Товара

Аппарат для напильника и обжимной станок/флакон Установка для напрессовки и герметизации флаконов с помощью Хорошее обслуживание  
 

Описание продукта

Эта машина представляет собой устройство для стирки, сушки и наполнения ампул и флаконов с порошком, которое в основном используется для стирки, сушки, винтового наполнения, накручивания колпачка и герметизации флаконов, таких как ампула 2 мл и флакон. В нем используется стиральная машина с зажимным бутылочком, винтовая подача, две воды и одна промывка газом, и подается в духовой шкаф через винтовой или циферблатный механизм, сушилку для циркуляции горячего воздуха, а в диспенсере используется дозирование винтов, дозирование с приводом от сервопривода, высокоточный сервомотор, управляющий диск для позиционирования, А сервопривод порошка, точное сотрудничество, вся машина разумна по конструкции, надежна и стабильна в эксплуатации, проста в эксплуатации, высокая степень автоматизации, и проста в демонтаже и стирке, что полностью соответствует требованиям спецификации GMP. Требования к спецификации GMP.
 

 

Производственные процедуры:

Флакон→Ультразвуковая стирка → 1-я промывка водой → 1-я ЦС Продувка → Вода 2 -я → Вдувание 2 -й CA → Вдувание WFI → Вдувание 3-я CA дувание→ Сушка и стерилизация → Охлаждение → Передняя зарядка азотом → Заполнение → Заправка азота сзади → Запрев.→ Запрев.→ Заготовка продуктов

Подробные фотографии

 

Шаг 1

Ультразвуковая мойка
Ультразвуковая стиральная машина для мытья бутылок используется для очистки внутренних и наружных поверхностей флаконов для лекарственных препаратов и других баллонов.
Он имеет следующие характеристики: Конвейер сети, конвейеры, подача, непрерывный; запуск с помощью аэрозоля и ультразвуковой очистки для усиления эффекта очистки. Система непрерывного вращения. Система перемещения, флаконы удерживаются уникальным алмазным зажимом.

 

Шаг 2

Стерилизация и сушка
Стерилизационный канал Laminar Flow, используемый для вымытых флаконов сухая стерилизация и удаление тепла, он может достигать самой высокой температуры 320°C, эффективное время стерилизации более 7 минут. (Для пирогенного редкота 3Logs).
Он имеет три рабочих зоны (зона предварительного нагрева, зона нагрева, зона охлаждения). Три рабочих зоны, установленные на стальной опорной плите (поверхность обработана хромом). Защитная пластина используется для AISI304, которая была обработана специальным образом.

 

Шаг 3

Заполнение и остановка
Асептическая машина для заправки жидкостей — это новый тип заполнителя флаконов, разработанный в рамках исследования продуктов как в домашних, так и за рубежом. Он имеет различные виды передовых технологий на основе интеграции и пролонгации, и применяется в производственной линии.

Шаг 4

Укупорка
Установка укупорки подходит для герметизации флакона алюминиевой крышкой. Это непрерывный тип машины, с помощью одного диска укупорки с преимуществами высокой скорости, низкого повреждения и привлекательного внешнего вида.

Наши преимущества

1.компактная линия обеспечивает единую связь, непрерывную работу от стирки, стерилизации и сушки, наполнения и остановки, а также укупорки. Весь производственный процесс обеспечивает очистку, защищает продукты от загрязнения, соответствует стандарту производства GMP.
2.в целом линия использует полный контроль ПЛК, преобразователь частоты, технологию управления сенсорным экраном, стабильную и надежную работу.
3. Каждая машина оснащена функцией перезапуска функции сохранения данных .
4.Ультразвуковая моющая станция CIP для сетчатой ленты стерилизатора.
5. Флакон не заполняется, флакон не содержит пробника, флакон не содержит колпачка.
6. Автоматически отбраковать неквалифицированные флаконы.
7. Для обеспечения контакта изделия с препаратом/препаратом машина использует превосходное устройство SS 316L.
8.очистка и отсутствие мертвых углов
9. Управление промышленным ПК с помощью современных функций для отслеживания аудита, целостности данных, графической отладки и удаленного доступа.
 

 

Параметры продукта

Технические параметры

Модель	Bxkz i	Bxkz II	Bxkz II
Подходящий размер	2-25 мл
Объем	6,000-12,000 шт./ч.	8,000-18,000 шт./ч.	1,000-24,000 шт./ч.
Мощность	69.8 квт	85.8 квт	123.8 квт
Вес нетто	7500 кг	8000 кг	8100 кг
Общий размер	9930* 2500*2340 мм	10830*2500* 2340 мм	10830*2500* 2340 мм

1. Где вы экспортировали свое оборудование?
Мы уже экспортировали более 45 стран в Айсу, Европу, Ближний Восток, Африку, Южную Америку и т.д.

2. Можете ли вы организовать посещение для своего пользователя?
Да. Приглашаем Вас посетить наши проекты «под ключ» в Индонезии, Вьетнаме, Узбекистане, Танзании и т.д.

3. Можете ли вы настроить машину в соответствии с нашими требованиями?
Да.

4. Соответствует ли ваше оборудование GMP, FDA, КТО?
Да, мы проектируем и производим оборудование в соответствии с требованиями  GMP/FDA/ВОЗ в вашей стране.

5. Каковы ваши условия оплаты?
Обычно TT или безотзывный L/C на виду.

6. Как насчет послепродажного обслуживания?
Мы ответим вам в течение 24 часов по электронной почте или телефону.
Если у нас есть местный агент, мы поможем вам в решении проблемы в течение 24 часов.

7. Как насчет обучения персонала?
Обычно мы будем обучать ваших сотрудников во время установки на вашем объекте; вы также можете отправить ваш персонал на наш завод.

8. Сколько курьеров вы сделали проект под ключ?
Россия, Нигерия, Танзания, Эфиопия, Саудовская Аравия , Узбекистан, Таджикистан, Индонезия, Вьетнам, Таиланд, Мьянма и т.д.

9. Сколько времени займет проект «под ключ»?
Около 1 года от проектирования планировки до завершения установки и ввода в эксплуатацию.
10. Какие послепродажное обслуживание вы можете предложить?
Кроме регулярного обслуживания, мы также можем предоставить вам ноу-хау и направить наших квалифицированных инженеров, чтобы помочь вам управлять заводом до 6-12 месяцев.

11. Что нам следует подготовить к установке IV завода в основном?
Подготовьте землю, строительство зданий, воду, электричество и т.д.

12. Какой сертификат у вас есть?
У нас есть ISO, сертификат CE и т.д.