Высокоточный автоматический розлив небольших пластиковых стеклянных флаконов Уплотнительная машина
Описание продукта
Автоматическая установка для заполнения и накручивания флаконов
Автоматическая машина для заполнения и накручивания флаконов предназначена для заполнения в небольших количествах, прессовки и укупорки крышек в легких химических, пищевых и других отраслях промышленности. Она может завершить процесс производства серии автоматических этапов - подача, дозирование и заполнение флаконов, прессовки стопоров, подача колпачка и т.д.
Вся машина изготовлена из нержавеющей стали 304# с высокой устойчивостью к коррозии. Благодаря ПЛК и ИЧМ управление машиной осуществляется просто и удобно. Кроме того, поскольку машина приводится в действие серводвигателем, а флаконы наполняются перистальтическим насосом, машина имеет высокую точность, высокую скорость и высокую производительность. Механизм подачи флакона с пластиной equi-index отличается высокой точностью позиционирования. Количество нагрузки перистальтического насоса можно регулировать в широком диапазоне. Компоненты системы привода обрабатываются высококачественной сталью, из которой поверхность обрабатывается во избежание потемнения и твердость укрепляется для увеличения срока службы. Кроме того, машина оснащена рамой из нержавеющей стали 304# и защитной крышкой, состоящей из прозрачных плат PC.
Производственные процедуры:
1.компактная линия обеспечивает единую связь, непрерывную работу от стирки, стерилизации и сушки, наполнения и остановки, а также укупорки. Весь производственный процесс обеспечивает очистку, защищает продукты от загрязнения, соответствует стандарту производства GMP.
2.в целом линия использует полный контроль ПЛК, преобразователь частоты, технологию управления сенсорным экраном, стабильную и надежную работу.
3. Каждая машина оснащена функцией перезапуска функции сохранения данных.
4.Ультразвуковая моющая станция CIP для сетчатой ленты стерилизатора.
5. Флакон не заполняется, флакон не содержит пробника, флакон не содержит колпачка.
6. Автоматически отбраковать неквалифицированные флаконы.
7. Машина использует превосходное устройство SS 316L для контакта изделия с препаратом/препаратом, чтобы обеспечить чистоту и отсутствие мертвых углов.
8. Управление промышленным ПК с помощью современных функций для отслеживания аудита, целостности данных, графической отладки и удаленного доступа.
Параметры продукта
Модель
|
Производственной линии |
Подходящий размер |
Выход (макс.) |
Мощность |
Вес нетто |
Общий размер |
|
| BXKZ I. |
CLQ 40 |
2.25 мл |
6000-12000 шт./ч. |
69.8 КВТ |
7500 кг |
9930×2500×2340 мм |
|
| |
RSM 620/44 |
|
|
|
|
|
|
| |
КГС 8 |
|
|
|
|
|
|
| BXKZ II |
CLQ 60 |
2.25 мл |
8000-18000 шт./ч. |
85.8 КВТ |
8000 кг |
10830×2500×2340 мм |
|
| |
RSM 620/60 |
|
|
|
|
|
|
| |
KGF10 |
|
|
|
|
|
|
| BXKZ III |
CLQ 80 |
2.25 мл |
10000-24000 шт./ч. |
123.8 КВТ |
8100 кг |
10830×2500×2340 мм |
|
Функция
1.компактная линия обеспечивает единую связь, непрерывную работу от стирки, стерилизации и сушки, наполнения и пробки и накручивания крышек. Весь производственный процесс обеспечивает очистку, защищает продукты от загрязнения, соответствует стандарту производства GMP.
2. Полное сервоуправление.
3. Прозрачная самоподнимающаяся защитная крышка с выходом влажного воздуха, электрическим винтовым управлением, безопасным и простым в обслуживании.
4.для жидкостной медицины и требований к точности заполнения выбирается керамическая система наполнения насоса, которая может эффективно гарантировать точность заполнения и может быть гибко переключена.
5.Установка в процессе вращения может обеспечить эффект остановки.
6. Притирочная машина: Без флакона — без притирочной машины, без ограничителя — без притирочной машины, вакуумное устройство для удаления алюминиевого лома.
1. Где вы экспортировали свое оборудование?
Мы уже экспортировали более 45 стран в Айсу, Европу, Ближний Восток, Африку, Южную Америку и т.д.
2. Можете ли вы организовать посещение для своего пользователя?
Да. Приглашаем Вас посетить наши проекты «под ключ» в Индонезии, Вьетнаме, Узбекистане, Танзании и т.д.
3. Можете ли вы настроить машину в соответствии с нашими требованиями?
Да.
4. Соответствует ли ваше оборудование GMP, FDA, КТО?
Да, мы проектируем и производим оборудование в соответствии с требованиями GMP/FDA/ВОЗ в вашей стране.
5. Каковы ваши условия оплаты?
Обычно TT или безотзывный L/C на виду.
6. Как насчет послепродажного обслуживания?
Мы ответим вам в течение 24 часов по электронной почте или телефону.
Если у нас есть местный агент, мы поможем вам в решении проблемы в течение 24 часов.
7. Как насчет обучения персонала?
Обычно мы будем обучать ваших сотрудников во время установки на вашем объекте; вы также можете отправить ваш персонал на наш завод.
8. Сколько курьеров вы сделали проект под ключ?
Россия, Нигерия, Танзания, Эфиопия, Саудовская Аравия , Узбекистан, Таджикистан, Индонезия, Вьетнам, Таиланд, Мьянма и т.д.
9. Сколько времени займет проект «под ключ»?
Около 1 года от проектирования планировки до завершения установки и ввода в эксплуатацию.
10. Какие послепродажное обслуживание вы можете предложить?
Кроме регулярного обслуживания, мы также можем предоставить вам ноу-хау и направить наших квалифицированных инженеров, чтобы помочь вам управлять заводом до 6-12 месяцев.
11. Что нам следует подготовить к установке IV завода в основном?
Подготовьте землю, строительство зданий, воду, электричество и т.д.
12. Какой сертификат у вас есть?
У нас есть ISO, сертификат CE и т.д.
Сертифицированный Поставщик 
