Сфера применения: Viscera резания путем медицинского bistoury, медицинские вспомогательные материалы, форсунки и другие медицинские мусора. Характеристики: 1. Автоматически заполнять материала, и автоматически выход золы; 2. Без каких-либо дым и запах или второй общественной среды, сухой и поджоги и стоимость эксплуатации; 3. Для сжигания отходов орган принимает оборотного типа. Мельница и нескольких этапа сжигания хорошо сжигание; 4. Cremate изнутри наружу, менее золы и нагреть щелочных скорости горения - более чем на 90%; 5. Постоянно заполнения материала, любого рода по вывозу мусора с высоким уровнем воды, и немного воды может быть в записи. 6. Расширенные возможности автоматического управления технология обеспечивает безопасную и надежную работу оборудования, низкие эксплуатационные расходы и замечательных экономических выгод. 7. Высокая эффективность: без дыма,любой запах или второй общественной среды; 8. Экономия энергии: наука ведущие структуры обращения является более полной и стоимость эксплуатации ниже; 9. Безопасные и надежные: главным образом принять автоматическое управление системой с olw неисправность, удобный ремонт и техническое обслуживание; 10. Система выпуска отработавших газов достигает национального стандарта: высокоэффективный задние утилизации газа такие устройства как вторичный камера сгорания, теплообмена, удаление пыли и так далее. Ее хвост газ может соглашения с национальными новейший стандарт выхлопных газов. Опасных Отходов обработки емкость:50-5000кг/ч Показатели безопасности 1. Устройство для записи от сжигания оборудован предохранительным устройством защиты, который будет автоматически прекращается подачу топлива при записи начинается с отклонением от нормы. 2. До сжигания прекращает работу, существует в камере сгорания программы системы охлаждения (нормальное завершение работы и безопасности выключения). Когда температура падает ниже заданного значения, системы охлаждения двигателя по завершении программы и для сжигания отходов перестает работать. 3. Оборудование имеется защита от утечки на устройстве. Когда температура составляет 40 градусов и относительной влажности 85%, сопротивления изоляции электрической цепи превышает 2 MΩ, и он может выдерживать экспериментальных напряжение 1мин частота сети питания (50 Гц) и 1500v. Положение каждой детали является точной и связи является надежным. 4. Нефть, газ и вода пути были герметичный проверка давления, нет ли утечки этого явления. 5. Система подачи сигналов тревоги: 1) Индикатор питания и переключатель для сжигания отходов; 2) остатков сжигания со стороны привода ГРМ устройство предназначено для обеспечения без остаточного горючий газ и органических веществ в печи. Работа - это безопасный и надежный ; 3) защита от перегрузки устройства для защиты двигателя от перегрузки, отрицательное давление преобразования частоты; 4) высокой и низкой температуры. Идеи дизайна: В зависимости от характеристик проекта, вращающихся печах для сжигания отходов, которые могут записывать твердых и жидких в то же время. Особенно для остатки химиката, шлам, органических отходов в жидком состоянии, промышленных твердых отходов и т.д., Это предпочтительный тип печи для всеобъемлющего отходов. Вращающийся печи для сжигания отходов в Цилиндрический металлический корпус короткого замыкания кирпича, горизонтального слегка наклонной через общее направление вращения печи орган для обеспечения единообразного заслонки смешения воздушных потоков и перейти к выполнению конец перемещаются по наклонной под углом. Это для сжигания отходов принимает дымового газа направленная конструкция. Путем вращения печи органа, отходы постоянно подвижного состава и смешивания для обеспечения единообразия в области отопления, и время пребывания этих отходов на вращающихся печах может достигать 0,5-1,часы, которые могут обеспечить, чтобы отходы не в полной мере обогрева и органических веществ является полностью сняты. В то же время он предоставляет со второй камеры сгорания и отработанного газа создается с помощью вращающегося печи для сжигания отходов - это еще раз выкидывать при высокой температуре (1100?C) в целях обеспечения эффективности удаления органических веществ. В зависимости от использования температуры ≥1100ºC и очистки дымовых газов резидентное время ≥2 секунд выбирает тип печи. После очистки дымовых газов, системы охлаждения заднего газа является главным образом очищенной, главным образом за счет снятия кислотных компонентов и оксиды азота, адсорбционная вредных компонентов и частиц пыли сбора данных для выбора оборудования. Для сжигания отходов устройство включает в себя следующее оборудование: Подача гидравлического передающего устройства, отработанной жидкости транспортировки нефти, вращающихся печах органа, основной горелки, вторичный камера сгорания, вторичный горелки с водяным охлаждением циклона удаление пыли, утоляют кислоты разборка башни, туман разделение башни, вытяжной вентилятор, независимых перегрева, щёлочь бак для хранения и транспортировки, Пляс насоса вентилятора и воздушного снабжения, электросистема, щиток приборов системы управления, автоматическое устройство ash, установки и технического обслуживания и поддержки и т.д. Краткое введение в основной процесс: 1) Во-первых, открыть и вентилятора очистки остаточный газ и других легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов в печи для предотвращения взрыва после замка зажигания. 2) Прежде чем воспламенение в горелку, откройте искусственных проект вентилятор и ограждение зоны очистки печи в течение пяти минут. Топливо дизельное перемещается по трубопроводам и воспламенение от замка зажигания горелки. Тепло от горелки повышает температуру вращающихся печах и вторичной камере медленно. 3) твердых отходов подается в вращающихся печах в систему подачи и температуру сгорания осуществляется на 850ºC путем регулирования подачи кислорода. Для отработанной жидкости поступает на вращающихся печах или вторичного камера сгорания с помощью жидких отходов. 4) дымового газа на вращающихся печах поступает во вторичную камеры и золы и шлака, сжигание отходов сбрасывается автоматически с помощью скребка в масляной ванне. 5) дымового газа путем сжигания также сожжены при высокой температуре в камере сгорания при содействии органических отходов в жидком состоянии, и температуру сгорания увеличивается до 1100ºC для сжигания более полным и достижения эффекта бездымного, запаха и без вспомогательных загрязнения окружающей среды. Место проживания во время очистки дымовых газов во второй камеры 4.0 секунд, с тем чтобы отслеживать органических веществ и диоксинов в дымовом газе может быть полностью выполняем функциональное разбиение. Разложения эффективность - это более чем 99,99% для обеспечения undecomposed органических компонентов и сажи в дымовом газе полностью выполняем функциональное разбиение на 1100ºC. Многоступенчатое сжигание используется в камере сгорания эффективно препятствует формированию оксиды азота. 6) дымовых газов от вспомогательного камеру сгорания поступает в воду с водяным охлаждением циклона для сбора пыли и содержание золы в дымовом газе не будет урегулирован центробежной силой в емкость для сбора пыли, что улучшает чистоту дымовых газов. 7) дымовых газов от циклона поступает в полусухое охлаждение в корпусе tower. Со стороны ТНВД, реакция башня в верхней части два сопла жидкости вступает в реакцию башни, через два-жидкости наконечникам сопел на мелкие капли воды и спрея капли воды находятся в таких горячих дымовых газов вверх, рядом с насадки для создания высокой плотности для области капли, путем регулировки количество впрыскиваемого топлива для регулирования температуры в течение 1 секунды быстро снижается примерно до 200 °C и тем самым регенерации Диоксины являются эффективно запрещено. В то же время некоторые искр в дымовом газе будут погашены распылением воды туман, защита последующих тканью мешок из. 8) Затем дымовой газ поступает на контроллер нормы опрыскивания стеклоомыватели башни и влажная мойка упаковки башни устройства. Основная функция заключается в "смыть электролита газ в дымовых газов. 9) дымовых газов из распылительных колонны сбрасывается непосредственно в трубу после прохождения через искусственных проект электровентилятора системы охлаждения двигателя. Окислительного химической реакции сгорания: CXHYOZ + O2 Европа CO2↑ + H2O CXHYClZ + O2 Европа CO2↑ + HCl↑+ H2O CXHYSZ + O2 Европа CO2↑ + SO2↑+ H2O Пляс удаления серы и хлора: HCl + NaOH → NaCl + H2O SO2 + 2NaOH → Na2SO3 + H2O Yixing сжигания Huarui развития технологии Co., Ltd.была создана в 2007 году с зарегистрированным столицы 58 млн. юаней, более чем 140 сотрудников, фиксированные активы 80 млн. юаней, охватывающий площадь 33,000 квадратных метров. Компания - это высокотехнологичные предприятия признан государством, с третьего уровня квалификации сотрудников категории специалистов на контрактной основе защита окружающей среды проектирования и сдал ISO9001:2015 международная система менеджмента качества сертификации. Компания специализируется на производстве жидких, твердых и других видов отходов для сжигания отходов и промышленных сточных вод оборудование, такие как: опасных отходов для сжигания отходов, химической, фармацевтической промышленности для сжигания отходов. Основные типы печей являются: вращающихся печах, печь для сжигания, жидкость для сжигания отходов, прямое сжигание печи, RTO регенеративный для сжигания отходов, печь для сжигания, медицинских отходов для сжигания отходов и т.д. Компания имеет расширенные возможности науки управления и современные средства тестирования, разумной цене продажи, продукты высочайшего качества perfect послепродажного обслуживания на победу в большой похвалы и доверия, для всех видов отходов инженерных предварительные исследования, дизайн и разработка, производство, установки, отладки, профессиональной подготовки и после продажи службу отслеживания предоставления-остановить службу. Наши продукты - это очень популярный на всей территории Китая, но также экспортируются в Юго-Восточной Азии, Африки и Южной Америки, Ближнего Востока и других стран. Клиенты очень довольны. Мы искренне и тепло приветствовать друзей и клиентов из дома и за рубежом для посещения нашей компании!