Сфера применения: 1. промышленных опасных отходов, медицинских отходов и бытовых отходов, управление отходами, отходов и т.д.; 2. Высокая плотность (БПК, ХПК) сточные воды, отработанной жидкости, органические кислоты, органических щелочей и т.д., которые не просто для записи; 3. отработанной жидкости, растворитель для удаления отходов и т.д., которые легко записать; Характеристики: 1. Несколько этапа, удобное заполнение материала; 2. Можно было бы мельницу для записи в сплошной для сжигания отходов; 3. минус давление, безопасность эксплуатации; 4. иметь преимущества от сжигания твердых и жидких для сжигания отходов в то же время; Обращение с опасными отходами потенциала:50-5000кг/ч Основных систем и оборудования состав: 1. Система подачи 2. золы и шлака передаточные системы 3. вращающихся печах 4. Вторая камера сгорания 5. ИНКВ системы находятся на складе 6. потери тепла бойлер 7. утоляют полусухое deacidizing в корпусе tower 8. Сухой порошок deacidification адсорбция устройство распыления 9. мешок фильтра 10. Вентиляция и дым выхлопа 11. Система SCR 12. Кислота в масляной ванне 13. Система подогрева дымового газа 14. Вспомогательные системы ветра 15. Вспомогательные системы сжигания 16. Системы подачи сжатого воздуха 17. Электрический щиток приборов системы автоматического управления Краткое описание основных процесса 1) Во-первых, открыть и вентилятора очистки остаточный газ и других легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов в печи для предотвращения взрыва после замка зажигания. 2) До замка зажигания горелки, откройте искусственных проект электровентилятора системы охлаждения двигателя и выполните очистку печи в течение пяти минут. Сжигание топлива природный газ будет транспортироваться по трубопроводам и воспламенение от замка зажигания горелки. Тепло от горелки повышает температуру на вращающихся печах и вторичная камера медленно. 3) твердых отходов отправляется на вращающихся печах, ковш с элеватора соломы через гидравлический нажмите кнопку питания устройства и температуру сгорания осуществляется на 850ºC с помощью кислорода дополнение. Для отработанной жидкости поступает на вращающихся печах или вторичной камере сгорания через трубопровод для отработанной жидкости (в том числе нормальной температуры трубопровода и тепловой изоляции трубопроводов отопления). 4) дымового газа, вращающихся печах поступает в комнате и золы и шлака, сжигание автоматически освобождается от ответственности, влажный скребка. 5) Сожжено дымовых газов в камере сгорания из органических отходов жидкого топлива также высокая температура горения, температура горения в 1100 °С, и сделать более полного горения, бездымного, запаха и не вторичного загрязнения окружающей среды, воздействие дымовых газов во второй крытый зал резидентное время 2,0 секунд, в полной мере трассировки органических веществ в дымовых газов и диоксины разложение, разложение эффективность - это более 99,99%, undecomposed органических компонентов и сажи в дымовом газе полностью выполняем функциональное разбиение на 1100ºC. Многоступенчатое сжигание используется в камере сгорания эффективно препятствует формированию оксиды азота. 6) дымовых газов из вторичного контура поступает в камеры сгорания паровым котлом тепла и 10% аммиака и карбамида Раствор распыляется в передней части котла дымовых газов для выполнения высокой температуры ИНКВ сокращения на складе и в нейтрализаторе оксида азота в дымовых газов. Затем в дымовом газе с высокой температурой и бойлер испарения трубки в комплекте поведение теплообмен и 0.8mPAg насыщенным паром получается и поступает в трубопровод на заводе сети. В то же время содержание золы дымового газа также урегулирован в котле полость, что повышает чистоту дымового газа. 7) дымовых газов от котла поступает в полусухое охлаждение в корпусе tower. Со стороны ТНВД, реакция в верхней части башни в жидкости насадки в реакции башня, с помощью двух наконечников сопел с тормозной жидкостью распыленного на мелкие капли воды, распыленного капли воды находятся в таких горячих дымовых газов вверх, недалеко от насадки в виде области с высокой плотностью установки капли, путем корректировки объема впрыска для регулирования температуры в пределах 1 s быстро снижается примерно до 200 °C и тем самым регенерации диоксины была заблокирована. В то же время некоторые искр в дымовом газе будут погашены распылением воды туман, защита последующих мешок из ткани. 8) Затем дымового газа в сухой кислоты и диоксин поглощения башни, оснащенных углерода извести и угольный бак для хранения углекислого газа, известь и активированного угля в star ash разгрузочный клапан высокого давления на ветер дует в подключении очистки дымовых газов и сжигание газа задних фонарей, реакции очистки хвост". Роль опрыскивание углерода является удаление извести и поглощают HCl, NOx и других кислотных компонентов в дымовом газе, и роль активированный уголь - поглощать и снимите небольшое количество остаточной диоксин фуранов в дымовых газов. 9) хвост газ поступает в воздух в салоне мешок фильтр для удаления пыли, захваченный в дымовых газов. В сухой башни опрыскивания spray углерода извести, активированный уголь смесь в мешок для сбора пыли, адсорбция на мешок, не достаточно реакции адсорбция углерода извести и активированный уголь по-прежнему отвлекают, реакция. Емкость для сбора пыли предоставляется с байпасной линией очистки дымовых газов, в мешок для сбора пыли не температуры воздуха на входе в пределах допустимого диапазона, пакет перепускного электромагнитного клапана открыты, дымового газа в обход в трубу, чтобы Аномальная температура дым не образует со смертельным исходом повреждения упаковки. 10) дымовых газов из мешка для сбора пыли в SCR системы осушения искусственный проект вентилятор для дальнейшего удаления оксидов азота. 11) дымовой газ поступает в упаковке опрыскивания стеклоомыватели башни устройства, основной функцией является смыть электролита газ в дымовых газов. 12) дым в воздух через трубу. Развитие технологий сжигания Huarui Yixing Co., Ltd. была создана в 2007, с более чем 140 сотрудников, фиксированные активы 80 млн. юаней, охватывающий площадь 33,000 квадратных метров. Компания - это высокотехнологичные предприятия признан государством, с третьего уровня квалификации профессиональных заключения контрактов, защита окружающей среды и сдал ISO9001:2015 международной сертификации системы менеджмента качества. Компания специализируется на производстве жидких, твердых и других видов отходов для сжигания отходов и промышленных сточных вод оборудование, такие как: опасных отходов для сжигания отходов, химической и фармацевтической промышленности для сжигания отходов. Основные типы печей являются: вращающихся печах, печь для сжигания, жидкость для сжигания отходов, прямое сжигание отработавших газов печи, RTO регенеративный для сжигания отходов, печь для сжигания, печь для сжигания медицинских отходов и т.д. Компания имеет расширенные возможности науки управления и современные средства тестирования, разумной цене продажи, продукты высочайшего качества perfect послепродажного обслуживания на победу в большой похвалы и доверия, для всех видов отходов инженерных предварительные исследования, проектирования и разработки, изготовления и установки, отладки, профессиональной подготовки и после продажи для службы отслеживания-остановить службу. Продажи в стране, а также экспортировать в Юго-Восточной Азии, Африки и Южной Америки и других стран и регионов. Мы искренне приветствуем друзей из всех слоев общества и клиентов у себя дома и за рубежом посетить сайт нашей компании!
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
