Характеристики:
1. Эта серия гидравлического пресса принимает кадр или структура, состоящая из четырех столбцов и фюзеляжу структура принимает оптимизации компьютера. Все машины с высокой точностью и долгосрочного сохранения точности;
2, с помощью серводвигатель в сочетании с качать режим количественных насоса, замкнутый контур пропорционального управления технологии цифровой дисплей и установить положение, давление и скорость, общий эффект экономии энергии имеет важное значение, экономия энергии более чем на 30 % по сравнению с обычной конфигурации снижение уровня шума в децибелах 10~30;
3. Автоматическая система подачи могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика. Система подачи быстрая скорость подачи, единообразных и точной подачи и надежную ткань.
4. После принятия ключевых технологий, таких как в двух направлениях и давления плавающего статического давления, качества продукции является дальнейшее совершенствование;
5. С сенсорным экраном и коммуникации модуль трансмиссии, она может добиться единообразного производства управления машиной, продукт процесса контроля и статистических данных и т. Д.
С помощью нового поколения технологии управления вакуумного усилителя тормозов на скорости, давления, положение, и нажав кнопку предварительного натяга процесс гидравлические машины можно регулировать и управлять произвольно. Он особенно удобен для обеспечения высокого качества нажмите процесс формирования различных порошковых материалов, эффективно обеспечивая размер изделий. Точность и калибровка однородности плотности;

Дополнительные принадлежности:
Шланг вакуумного усилителя тормозов типа с ЧПУ; Оригинал частота преобразования управления энергосбережения; Подвижной рабочий стол чист; Автоматическое восстановление системы; Автоматическая ткань; Ленты конвейера; Лампа шторки безопасности устройство защиты водных ресурсов; Система охлаждения, Система охлаждения двигателя, промышленные принудительного охлаждения и других устройств охлаждения; Экран; Перемещения устройства дистанционного зондирования; Направляющей с плавающей запятой и подвижного кронштейна для замены пресс-форм; Устройство для смазки рулевой колонки; Лампа подсветки пресс-форм;