Описание продукта
Горизонтальная шлифовальная машина HX — это специальное оборудование для электростанции биомассы для топливного резерва и завода MDF. Сырье в основном состоит из всех видов деревьев, бревна неполного размера, остатков древесины (таких как ветка, ветка и т.д.), деревянного поддона, деревянного шаблона здания, и остатки деревообработки (например, плита, дубль, бревенчатый брус, строительные шаблоны и т.д.) и недревесные сырье (например, отходы льна, тростника, бамбука, кукурузной соломы, хлопчатника и т.д.).
Структура продукта
Отбойный молоток состоит главным образом из шасси, основания ножа, ножа, отбойного стержня , ротора, главный вал, молоток или нож, верхний механизм подачи, под механизмом подачи, подающее устройство, разгрузочное устройство, гидравлическая система и электрическая система управления.
Характеристики продукта
1) скорость вращения ротора регулируется. В соответствии с конкретными требованиями заказчика, машину можно модифицировать, например, отрегулировав соответствующие детали для изменения частоты вращения ротора, чтобы удовлетворить различные требования заказчиков по степени детализации разгрузки и производительности.
2) уникальный дизайн ножа. Благодаря многолетним опыту мы создаем специальную амортизирующей буферирующей конструкции мертвого ножа и уже получили патент. Такая конструкция защищает ротор, снижает затраты на техническое обслуживание и продлевает срок службы машины.
3) Принудительная система автоматической подачи. Запустите масляный насос, поршень масляного цилиндра выдвижения-втягивания, поворотное устройство поднимается или опускается, затем верхний подающий ролик автоматически адаптируется к характеру материала. Эта функция позволяет машине адаптироваться к широкому диапазону сырья и более плавному процессу подачи. Мы получили патент на это.
4) простое обслуживание. Благодаря гидравлической системе легко и удобно открыть крышку машины для проверки или замены режущего инструмента, сетки сетчатого фильтра и т.д.
5) цепной конвейер. Конвейер цепи подачи изготовлен из высокомарганцево-стальной стали толщиной 10 мм, что является типичной противоизносной сталью, литая организация аустенита и карбида. Благодаря водозакалке поверхность быстро закаляется и, таким образом, ее внутренняя поверхность остается хорошей прочностью и дефорируемостью в условиях сильного удара и экструзии и закалки с хорошей износостойкостью. Эти характеристики определяют, что срок службы может достигать 22000 часов, что лучше, чем у обычного ремня, который имеет 2000 часов работы. Кроме того, традиционные ремни с небольшим коэффициентом трения, который приведет к замедлению и неплавному проплаву подачи, но тип цепи решил все вышеперечисленные вопросы.
6) идеальная длина цепного конвейера. Длина цепного конвейера соответствует работающей машине, что позволяет добиться максимальной производительности машины.
7) два управления, один шкаф является стационарным, а другой - дистанционным управлением, что делает работу более безопасной и удобной.
8) автоматически преобразовывает частоту в систему подачи. Подающий ролик и цепной конвейер можно отрегулировать автоматически путем преобразования частоты, что делает работу безопасной и простой. В соответствии с техническими характеристиками и количеством сырья скорость подачи может быть отрегулирована автоматически для экономии энергии и повышения эффективности. Он может автоматически регулировать скорость подачи в соответствии с нагрузкой главного двигателя во избежание работы машины на холостом ходу.
9) Защита от перегрузки. Главный двигатель запускается с помощью переключателя плавного пуска, а цепь оснащена устройством защиты от перегрузки, которое автоматически отключает цепь при перегрузке.
10) блокировка системы подачи и предотвращение забивания подачи. При нормальной работе двигатели подачи и двигатель цепного конвейера работают одновременно. После засорения система подачи прекращает подачу, два двигателя подачи и цепной конвейер работают в обратном направлении.
При подаче слишком большого количества материала ток главного двигателя увеличивается, частота преобразователя частоты уменьшается, скорость вращения двух двигателей подачи замедляется, объем подачи уменьшается. Когда ток главного двигателя снижается до определенного значения, частота колебаний преобразователя частоты увеличивается, скорость вращения двух подающих двигателей увеличивается, скорость подачи увеличивается.
Этот процесс управления реализуется с помощью беспроводного пульта дистанционного управления.
11) шкив закреплен с помощью устройства блокировки внутреннего отверстия. Простота сборки и разборки. Нет традиционной насильственной сборки и разборки. Защитите главный двигатель. Это упрощает техническое обслуживание основного двигателя и продлевает срок его службы.
Параметры продукта
| Модель |
HX1400-800 |
HX1600-600 |
HX1600-800 |
HX2000-1000 |
| Диаметр ротора (мм) |
1100 |
800 |
1100 |
1400 |
| Количество фрезы (шт.) |
8 или 28 |
8 или 30 |
8 или 36 |
6 или 42 |
| Размер входного сигнала (мм) |
1400-800 |
1600-600 |
1600-800 |
2000-1000 |
| Частота вращения ротора (об/мин) |
900 |
760 |
900 |
432 |
| Макс. Диаметр материала (мм) |
400 |
300 |
400 |
500 |
| Производительность (т/ч) |
25-30 |
25-30 |
35-40 |
50-70 |
| Мощность главного двигателя (квт) |
250 |
250 |
315 |
400 |
| Длина цепного подающего транспортера (м) |
6 |
6 |
6 |
8 |
| Длина разгрузочного конвейера (м) |
10 |
10 |
10 |
10 |
| Вес (т) |
26 |
23 |
27 |
52 |
| Размер (м) |
10x2,62x3,4 м. |
10,5x2,64x3 |
11,0x2,85x3,4 |
13,8x3,28x3,9 |
Профиль компании
Сертификации
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
