0.1-9мм устойчивость к сере длительный срок службы фекрал 25/5/0cr25al5/Alлоя142b печь отожженная Провод

• Product Type: Wire
• Material: Fecral
• Carbon Content: -
• PCD: -
• ET: -
• Hole: -
• Модель №.: 0Cr25Al5
• химический состав: 0cr21al6
• название продукта: прокладка нагревательного элемента
• характеристики: высокое сопротивление, хорошая стойкость к окислению
• максимальная температура использования: 1350c
• плотность: 7,1 г/см3
• сопротивление: 1.42
• удлинение: >12%
• образец: бесплатно
• толщина: 0.05 мм
• ширина: 0.2–6 мм
• приложение: динамические тормозные резисторы, нагревательный элемент
• макс. вес катушки: 15 тонн
• преимущества: большой объемный вес, равномерное сопротивление
• тип: обмотка, z-образная, спиральная
• стандарт: гб/т 1234-2010
• Транспортная Упаковка: Wooden Cases or Cartons
• Характеристики: 0.05X0.2-2.0X6mm
• Торговая Марка: HUONA
• Происхождение: Shanghai
• Код ТН ВЭД: 72209000
• Производственная Мощность: 300 Tons / Month

Описание Товара

0.1 мм сопротивление серы FeCrAl25/5/0Cr25Al5/Alлоя142b Ожигательная проволока

Описание продукта

Наша компания в основном производит высокотемпературную полосу нагрева с низким уровнем примесей, высокой чистотой, хорошей устойчивостью к окислению поверхности, стабильным сопротивлением коррозии, хорошей производительностью обработки и высокой температурной прочностью и сварностью. Продукция может быть непосредственно перерабатана в обмотку, Z-образную, спиральную и др., и широко используется в металловидном плавке, механическом производстве, промышленных электрических печах, небольших электропечах, муфельные печи, бытовые приборы, транспорт и другие отрасли промышленности для производства нагревательных элементов и компонентов сопротивления. Наши технические характеристики полностью соответствуют современным технологиям и гарантируют качество. Добро пожаловать на новый и старый клиент!

Преимущества высокотемпературной нагревательного элемента:
Наш продукт имеет длительный срок службы и высокую термостойкость, например, максимальная рабочая температура проволоки из железо-хромового алюминиевого сплава HRE может достигать 1400°C в атмосфере; Устойчивость поверхности продукта к окислению очень хорошая, пленка AI2O3, образованная после окисления, имеет хорошее высокое сопротивление и сопротивление; допустимая поверхностная нагрузка велика; удельная плотность ее меньше, чем у никелево-хромового сплава; Его удельное сопротивление также выше, а сопротивление серы лучше; но его цена явно ниже, чем у никелево-хромового сплава.
Производство пружинной проволоки электропечи (промышленной проволоки электропечи, высокотемпературной проволоки электропечи) использует высококачественную никелево-хромовую проволоку сопротивления и высокотемпературную железо-хромово-алюминиевую проволоку в качестве сырья, точно контролирует мощность проволоки печи, и автоматически намотывается на высокоскоростную проволочную обмотку. Высокая термостойкость, отсутствие излучения, защита окружающей среды и отсутствие загрязнения, быстрый рост температуры, непрерывное длительное, стабильное сопротивление, малое отклонение мощности, равномерный шаг после растяжения. Разумное соотношение продолжительности рабочего времени и длины тугой обмотки составляет 3:1.

Параметры продукта:
1. Температурная стойкость никелево-хромовой электродной печи составляет 1250°C, а термостойкость железо-хромово-алюминиевой электродной печи составляет 1400°C;

2. Цвет поверхности - яркий, черный, а основной цвет - зеленый, например, никель-хром;

3. Поверхностная нагрузка проволоки печи должна быть меньше 1,5 вт/см2.

Внимание:
1 в соответствии с методом электропроводов в конструкции должна использоваться разумная поверхностная нагрузка для правильной замены диаметра проволоки;

2. Перед установкой необходимо осмотреть печь, чтобы устранить скрытые опасности ферритового сердечника, образования углерода и контакта с электропечью во избежание короткого замыкания для предотвращения повреждения провода печи;

3. Во время установки его необходимо правильно подключить в соответствии с разработанным методом подключения;

4. Перед использованием проверьте чувствительность системы регулирования температуры, чтобы предотвратить сбои в работе системы регулирования температуры и привести к перегоранию электрического провода печи.

5. При обрыве проволоки печи люди часто соединяют сломанные концы и повторно их используют. Однако на соединении будет создано высокое сопротивление, поэтому оно не будет разорваться в течение длительного времени. Ниже представлен новый способ подключения электродной проволоки печи: Возьмите участок (длиной 2 см) толстой медной проволоки (если нет толстой медной проволоки, скрутите несколько нитей тонкой медной проволоки вместо) или алюминиевой проволоки, согните провода отдельно и намотайте их на проволоку печи. Этот метод соединения не обеспечивает высокого сопротивления и очень долговечен.

Пружинная электропечная проволока широко используется в различных промышленных электропечах и гражданском электрическом отопном оборудовании, таком как небольшие электрические печи, топочные печи, реверсивные печи, муфельные печи, затвердевающие печи, отопительное и кондиционирование воздуха, а также может использоваться для жидкостного отопления, различных электрических труб отопления и бытовой техники. , Химическая, металлургическая промышленность и т.д. Все индивидуально или проектируются в соответствии с требованиями заказчика.

При запросе, pls сообщают нам ниже размеров

1. d1: диаметр проволоки
2. D1: Наружный диаметр катушки
3. S1: Расстояние от середины до середины двух катушек
4. L1: Длина нагрева
5. Напряжение и мощность или сопротивление

Легированный материал	Химический состав %
	C	P	С.	МН	Я	CR	Нет	Ал	ИП	другие
	макс(≤)
1Cr13Al4	0.12	0.025	0.025	0.7	≤1.00	12.5-15.0	-	3.5-4.5	Отдых	-
0Cr15Al5	0.12	0.025	0.025	0.7	≤1.00	14.5-15.5	-	4.5-5.3	Отдых	-
0Cr25Al5	0.06	0.025	0.025	0.7	≤0.60	23.0-26.0	≤0.60	4.5-6.5	Отдых	-
0Cr23Al5	0.06	0.025	0.025	0.7	≤0.60	20.5-23.5	≤0.60	4.2-5.3	Отдых	-
0Cr21Al6	0.06	0.025	0.025	0.7	≤1.00	19.0-22.0	≤0.60	5.0-7.0	Отдых	-
0Cr19Al3	0.06	0.025	0.025	0.7	≤1.00	18.0-21.0	≤0.60	3.0-4.2	Отдых	-
0Cr21Al6Nb	0.05	0.025	0.025	0.7	≤0.60	21.0-23.0	≤0.60	5.0-7.0	Отдых	NB доб. 0,5
0Cr27Al7Mo2	0.05	0.025	0.025	0.2	≤0.40	26.5-27.8	≤0.60	6.0-7.0	Отдых

Основные технические характеристики сплава FeCrAl:

Марка Собственности		1Cr13Al4	1Cr21Al4	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr25Al5	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Основной химический компонент%	CR	12.0-12.5	17.0-21.0	19.0-22.0	20.5-23.5	23.0-26.0	21.0-23.0	26.5-27.8
	Ал	4.0-6.0	2.0-4.0	5.0-7.0	4.2-5.3	4.5-6.5	5.0-7.0	6.0-7.0
	ИП	Баланс	Баланс	Баланс	Баланс	Баланс	Баланс	Баланс
	Поз	Соответствующих случаях	Соответствующих случаях	Соответствующих случаях	Соответствующих случаях	Соответствующих случаях	Соответствующих случаях	Соответствующих случаях
							Дополнение NB:0.5	Дополнение MO:1.8-2.2
Максимальная температура компонента		950	1100	1250	1250	1250	1350	1400
Температура плавления		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1510
Плотность г/см3		7.40	7.35	7.16	7.25	7.10	7.10	7.10
Сопротивление μΩ·м,20		1.25±0.08	1.23±0.06	1.42±0.07	1.35±0.06	1.45±0.07	1.45±0.07	1.53±0.07
Прочность на растяжение МПа		588-735	637-784	637-784	637-784	637-784	637-784	684-784
Процент продления		16	12	12		12	12	10
Частота повторов изгиба				5	5	5	5	5
Быстрый подъем h/		-			80/1300	80/1300		50/1350
Уд. нагрев J/g		0.490	0.490	0.520	0.460	0.494	0.494	0.494
Коэффициент теплопроводимости KJ/M.h		52.7	46.9	63.2	60.1	46.1	46.1	45.2
Коэффициент линейного расширения AX10-6/ (20-1000)		15.4	13.5	14.7	15.0	16.0	16.0	16.0
Твердость HB		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Микроструктура		Ферритный	Ферритный	Ферритный	Ферритный	Ферритный	Ферритный	Ферритный
Магнитная		Магнитная	Магнитная	Магнитная	Магнитная	Магнитная	Магнитная	Магнитная