Advanced отходов резиновой шин в топливо перерабатывающая установка
Наиболее передовые пиролиз шин завод 1,
Приложения: Отходы шины для масла
Преимущества: Полностью автоматический, непрерывного процесса производства, труда и сохранения энергии, охраны окружающей среды
Модель №: BJ & 1, 6 м*13m*2 реакторов
Создание: 30TPD
2. Процесс схема потока
Уникальная технология преимущества
1, передовых энергосберегающих технологий цикла нагрева внутренней и внешней
На основе энергосберегающих технологий заключается в: Топлива непосредственно с подогревом в "Реактор", которые могут передачи тепловой энергии в равной степени на все вокруг реактора в 360 градусов. Эффективность отопления - это два или три раза больше чем способ отопления в нижней части активной зоны реактора.
В то же время материал распределяется по поверхности "внутренних реактора в 360 градусов ", с большой области поглощение тепла и тепловой энергии полностью покрыты в "внутренних реактора ". В то же время тепловой энергии в "Реактор" распространяется на Отопление газовая плита из "внешних реактора" И нагреть для реактора. Тепловой энергии передается на "материал" предпускового подогрева после вторичного использования и затем нагрейте материалов.
Трижды используйте как это, особенно как поглощение тепла и тепло равномерно релиза все вокруг внутреннего реактора, использования тепла возрастает в 3-4 раза.
2, передовые технологии непрерывной работы
Непрерывное производство должно быть завершено в течение трех основных звеньев, а именно бесперебойного питания, постоянной шлак и непрерывного oiland газоразрядной. В частности, постоянной и непрерывной шлак выполнять две основные технологии, которые представляют собой основные технологии связаны с реальной бесперебойного производства.
Поскольку питание не может быть непрерывным если шлак не может быть освобожден от ответственности во время. Затем он не может реализовать непрерывно при отсутствии постоянной шлак.
Ключевые технологии лежит в нашей конструкции "Автоматическая подача уплотнения газа, шлак выполнить метод", который относится к собственности нашей компании и запатентованной технологии. Таким образом, в условиях высоких температур состояние, подача материала можно подать в реакторе, затем шлак выгрузки из реактора, в то же время постоянно fractionate hydrocarbone можно вынуть из реактора для Достижения полностью непрерывного производства питания, шлак выполнения, масло в одной производственной линии, в значительной степени повышения эффективности производства и защита окружающей среды.
3, расширенный автоматическую очистку при интенсивной эксплуатации технологии удаления
В настоящее время самая большая проблема для непрерывного производства кокса толщиной вращающегося реактора не будет сформировано непрерывно при подаче материалов зависят от высокой температуры в реакторе, Которое не только упрощает реакцию в состоянии сделать, а также к повреждению оборудования быстро. Компания изобрел ряд автоматических выполните очистку устройства, такие как"плиты выполните очистку метод", "Shoveling нажав выполните очистку метод", "Фрикционные выполните очистку метод" и т. Д., которые могут постоянно снимите кокса в реактор для обеспечения непрерывного реагирования и значительно увеличить срок службы оборудования, полностью решить проблему материалов (особенно из пластика и жидкого сырья) в реакторе.
Важные данные: Содержание масла Грифельный черный с нашего завода: 0, 3%. Хорошее качество Грифельный черный продает по хорошей цене.
4, расширенный каталитического крекинга технологии в условиях низкой температуры
Как правило, низкий уровень технологии предприятий принять простой системы отопления пиролиз метод для переработки нефти, и многие рекомбинантного фракций выше молекулярный вес дизельного топлива 220, который не может быть pyrolyzed и не могут быть преобразованы в квалифицированных нефтяного топлива. Наша Компания принимает "Драгоценные масло" серии агентов для преобразования depolymerize макромолекул и вредных веществ в реакторе. В то же время глубоких трещин оператор был использован в специальных стационарных кровать каталитического tower для дальнейшего улучшения maximaly трещины макромолекул и утилизации масла. Кроме того, масло имеет более высокого качества с меньшими затратами и asphaltene colloid. Вследствие воздействия catalyst, температуру пиролиза снижаются, нет коксование в оборудование, так что качество Грифельный черный.
5, передовые технологии удаления Sulfer
В реакции шин, с новым содержанием серы-fixative добавлен в реактор, сульфида кормления материал будет укрепляться в complexation и подписано сульфида будут подключены и Тем самым не допустить сульфида выбросов в конце масла и воздуха.
6, передовые технологии удаления Sulfer
В целях обеспечения точной и бесперебойного производства работ, ключ к соответствующему устройству части установлены цифровые документы, централизованное управление всех данных, таким образом будем в высшей степени повысить управляемость и своевременной обработки проблем.
защита окружающей среды и безопасности
(1)нет пыли. Основные пиролиз системы работают в закрытом положении (реакторы) в производстве.
То есть в безопасную работу в полностью закрытое оборудование.
(2)Не-конденсат газа (в основном C1-4)
Сжиженный газ в переработанных может передавать в самой системы отопления для поддержки непрерывного процесса производства. Если имеется неисправность в системе, выключите обогреватель, источник отопления могут быть обрезаны мгновенно для обеспечения безопасности системы.
(3)двойного страхования secutiry устройство и устройство установлены на каждой из ключевых компонентов
Сертифицированный Поставщик 
