В конце срока службы шин отходов непрерывной пиролиз завод
Приложения:Отходы и пластмассовый шин для масла
Преимущества: полностью автоматический,непрерывного процесса производства, труда и сохранения энергии, охраны окружающей среды
Модель №: BJ &1,6 м*13m*2 реакторов
Создание:50TPD
- Процесс маршрутизации для различных материалов для кормления
Давление в шинах для отходов
Отходы режущих шин на кусочки--- постоянная подача---реактор двойная система отопления пиролиз--- тепла испарения (с)---Постоянный пиролиза (с каталитическим)-- непрерывная передача тепла - сырая нефть готовой продукции---не-сжиженный газ обращения---смога чистоты дымовых газов.
Пластмассовых отходов
Пластмассовых отходов для предварительной обработки-- ----кормления Continusous реактора двойная система отопления пиролиз--- тепла испарения (с)---Постоянный пиролиз(с каталитическим)-- непрерывная передача тепла - сырая нефть готовой продукции---не-сжиженный газ обращения---смога чистоты дымовых газов.
Замасленные осадок/песка
Непрерывная подача---реактор двойная система отопления пиролиз--- тепла испарения (с)---Постоянный пиролиз(с каталитическим)-- непрерывная передача тепла - сырая нефть готовой продукции---не-сжиженный газ обращения---смога чистоты дымовых газов.
Установка материала:
Наши пиролиз завод адаптироваться к материалу Q 245 R (20g) или СС304,310,316 ect в соответствии с требованиями клиента с помощью стандарта, который используется для изготовления котла и сосуд высокого давления.
Все материалы должны быть проверены в нашей лаборатории до принятия, в том числе химических и физических испытаний. Наша компания уже до стандарта ASME, CE и стандарта ISO .
Ii. Технологии:
1.Наши пиролиз завод оснащен функцией системы подачи. Материал выходит из подземных с транспортером и затем переходит в реакторе,или вы можете использовать ветер - Задающая система, оба из которых является работа в автоматическом режиме.и не под пыли в мастерской на всех.
2.Мы энергосберегающая технология:топливо нагревается в нижней части реактора косвенно (открытого пламени в направлении к земле),с 8 конфорки равномерно установлены на реакторе,которые могут передачи тепловой энергии в равной степени на все вокруг реактора в 360 градусов, с тем чтобы материалы в стороне реактор можно в равной степени pyrolysed и полностью.
3.В настоящее время самая большая проблема для непрерывного производства вращающийся реактора не уплотняют коксование, которое будет сформировано непрерывно при подаче материалов зависят от высокой температуры в реакторе, которые должны быть очищены перед возобновлением в следующий раз, но и наносит ущерб оборудования за счет раз.Хотя у нас есть хорошие технологии по борьбе с формирование кокса в реактор для обеспечения непрерывной подачи и пиролиз, чтобы избежать задания очистки внутри реактора, с тем чтобы значительно продлить срок службы оборудования и повысить эффективность производства.
4.Во время нагрева, реактора будет вращаться автоматически и медленно,регулярно 3минут за раунд, материал будет пиролиз полностью после от одного конца до другого достаточно и угольный черный качество намного лучше. Значение удлинения темпы CB из нашей системы значительно ниже по сравнению с другими непрерывной растений и партии растений. И его толуол коэффициентом пропускания света составляет не менее 95 %,его granulation также приятный около 85-90%.
5.syn газа из нашей системы будет повторно использоваться для поддержки постоянного нагрева. Полностью непрерывной системы даже не потребуется никаких дополнительных топлива после запуска системы. Так как syn газ будет достаточно далеко для целей отопления. Это позволит сэкономить значительную часть стоимости топлива.
6,высоких технологий.урожайности, как правило, существует еще большим количеством остальных syn газа после сожжения,у нас есть технологии для преобразования syn газ в топливной нефти снова,таким образом она будет увеличение урожайности масла до 42-48% (регулярный курс примерно на 40%).
7.масла дистилляции устройства интегрированной системы,нефтяного топлива являются главными дистиллированной,имеются 3 розеток дистиллированной масла. Они являются тяжелой нефти с коричневым цветом,medium масло с оранжевого цвета и света с цветовой прозрачный.
8.с нашей специальной мягкой уплотнительной техники,всего пиролиз завод полностью затянуты воздуха без утечки. Так что не вредный газ или запах выходит из системы. И в системе автоматической depressur-саудизации клапан,, с тем чтобы давление внутри реактора не никогда не может быть опасным.
9.Мути занижен опорожнения системы с помощью домкрата обещание низкая температура при выполнении.Все Угольный черный выходит на 3 классов,с последней категории,CB конечной температуры ниже 60°C,которые могут быть упакованы в мешки и возможность пожарной опасности . Это рабочее совещание будет в целом аккуратные и чистые.
10. Мы используем бассейны для охлаждения (не только N2).воды используются circularly от оборудования в бассейн, который является абсолютно экологически безопасные и также позволит сэкономить много затрат в день.
11.После начала первой операции и может непрерывно работающих в 8000часов. Но мы предлагаем 3 месяцев остановки для регулярного технического обслуживания или по крайней мере. В отличие от партии завод, который нужно нагрева и охлаждения реактора повседневной,завод легко будет нарушен из-за нагрева и охлаждения,партии завод также весьма опасный,взрыва авария происходит каждый год., с тем чтобы полностью непрерывный растений являются безопасными и срок службы значительно дольше, чем партии".
12. Все наши системы прошло ISO,SGS и CE сертификатов.
Сертифицированный Поставщик 
