Непрерывное давление в шинах пиролиз завода для дизельного топлива
Наиболее передовые пиролиз шин завод 1,
Приложения: Отходы шины для масла
Преимущества: Полностью автоматический, непрерывного процесса производства, труда и сохранения энергии, охраны окружающей среды
Модель №: BJ & 1, 6 м*13m*2 реакторов
Создание: 50TPD
1. Наши пиролиз завод оснащен функцией системы подачи. Материал выходит из подземных с транспортером и затем переходит в реакторе, или вы можете использовать ветер - Задающая система, оба из которых является работа в автоматическом режиме. И не под пыли в мастерской на всех.
2. Мы энергосберегающая технология: Топливо Нагревается в нижней части реактора косвенно (открытого пламени в направлении к земле), с 8 конфорки равномерно установлены на реакторе, которые могут передачи тепловой энергии в равной степени на все вокруг реактора в 360 градусов. Таким образом, это позволит сэкономить много энергии и топлива и защиты реактора на более длительный срок службы.
3. В настоящее время самая большая проблема для непрерывного производства вращающийся реактора не уплотняют Коксование, которое Будет сформировано непрерывно при подаче материалов зависят от высокой температуры в реакторе, Которое не только упрощает реакцию в состоянии сделать, а также к повреждению оборудования быстро. У нас есть специальные передовые технологии, которые могут постоянно снимите кокса в реактор для обеспечения непрерывной Подачи и пиролиз , что Позволит значительно увеличить срок службы оборудования И повысить эффективность производства.
4. Во время нагрева, реактора будет вращаться автоматически И медленно, регулярно 3минут за раунд, материал будет пиролиз полностью после от одного конца до другого достаточно и угольный черный качество намного лучше.
5. Syn газ из системы будут использоваться для поддержки постоянного нагрева. Полностью непрерывной системы даже Не требуется дополнительной системы подачи топлива . Так как syn газ будет Достаточно далеко для целей отопления. Это позволит сэкономить значительную часть стоимости топлива.
6, высоких технологий. Урожайности, как правило, существует еще большим количеством остальных syn газа после сожжения, у нас есть технологии для преобразования syn газ в топливной нефти снова, таким образом она будет увеличение урожайности масла до 42-48% (регулярный курс примерно на 40%).
7. с нашей специальной мягкой уплотнительной техники, всего пиролиз завод полностью затянуты воздуха Без утечки. Так что не вредный газ или плохой запах из системы. И в системе автоматической depressur-саудизации клапан, , с тем чтобы давление внутри реактора не никогда не может быть опасным.
8. Все Угольный черный и стальная проволока сбора системы подачи воздуха в систему и плотно подключен к оборудование для сбора пыли. Это рабочее совещание будет в целом содержатся в чистоте и пониженный уровень шума.
9. Мы будем использовать воду бассейна для охлаждения (не только N2). Воды используются circularly от оборудования в бассейн, что позволит сэкономить много затрат в день.
10. Мути занижен опорожнения системы с помощью домкрата обещание низкая температура при выполнении.
11. После начала первой операции и может непрерывно работающих в 8000часов. Но мы предлагаем 2-3 месяцев остановка регулярная проверка и техобслуживание. В отличие от партии завод, который нужно нагрева и охлаждения реактора повседневной, завод легко будет нарушен из-за нагрева и охлаждения, партии завод также весьма опасный, взрыва авария происходит каждый год. Это непрерывная завода являются безопасными и Срок службы значительно дольше, чем партии".
12. Все наши системы прошло ISO, SGS и CE сертификатов.