Шкала в коммерческих целях непрерывного отходов пиролиз шин завод
Приложения:Отходы шины/пластика для масла
Преимущества: полностью автоматический,непрерывного процесса производства,сохранение рабочей силы и энергии, охраны окружающей среды
Модель №: BJ &1,6 м*13m*2 реакторов
Создание:50TPD
- Процесс маршрутизации для различных материалов для кормления
Давление в шинах для отходов
Отходы режущих шин на кусочки--- постоянная подача---реактор двойной системы отопления пиролиз--- тепла испарения (с)---Постоянный пиролиза (с каталитическим)---непрерывной передачи тепла - сырая нефть готовой продукции---не-сжиженный газ обращения---смога чистоты дымовых газов.
Отходов пластика
Отходов пластиковые предварительной обработки---Continusous кормление---реактор двойной системы отопления пиролиз--- тепла испарения (с)---Постоянный пиролиз(с каталитическим)---непрерывной передачи тепла - сырая нефть готовой продукции---не-сжиженный газ обращения---смога чистоты дымовых газов.
Замасленные осадок/песка
Непрерывная подача---реактор двойной системы отопления пиролиз--- тепла испарения (с)---Постоянный пиролиз(с каталитическим)---непрерывной передачи тепла - сырая нефть готовой продукции---не-сжиженный газ обращения---смога чистоты дымовых газов.
Установка материала:
Наши пиролиз завод адаптироваться к материалу Q 245 R (20g) или СС304,310,316 ect в соответствии с клиентом требования в стандарт, используемый для сосуд высокого давления и бойлер.
Все материалы должны быть проверены в нашей лаборатории до принятия, в том числе химических и физических испытаний. Наша компания уже до стандарта ASME, CE и стандарта ISO .
Ii. Технологии:
1.Наши пиролиз завод оснащен функцией системы подачи. Материал выходит из подземных с транспортером и затем переходит в реакторе,или вы можете использовать ветер - Задающая система, оба из которых является работа в автоматическом режиме.и не под пыли в мастерской на всех.
2.Мы энергосберегающая технология:топливо нагревается в нижней части реактора косвенно (открытого пламени в направлении к земле),с 8 конфорки равномерно установлены на реакторе,которые могут передачи тепловой энергии в равной степени к активной зоны реактора все вокруг в 360 градусов, с тем чтобы материалы в сторону реактора может быть в равной степени pyrolysed и полностью.
3.В настоящее время самая большая проблема для непрерывного производства вращающийся реактора не уплотняют коксование, которое будет сформировано непрерывно при подаче материалов зависят от высокой температуры в реакторе, которые должны быть очищены перед возобновлением в следующий раз, но и наносит ущерб оборудования за счет раз.Хотя у нас есть хорошие технологии по борьбе с формирование кокса в реактор для обеспечения непрерывной подачи и пиролиз, чтобы избежать очистка задания внутри реактора, с тем чтобы значительно продлить срок службы оборудования и повысить эффективность производства.
4.Во время нагрева, реактора будет вращаться автоматически и медленно,регулярно 3минут за раунд, материал будет пиролиз полностью после от одного конца до другого достаточно и Грифельный черный качество намного лучше. Значение удлинения темпы CB из нашей системы значительно ниже по сравнению с другими непрерывной растений и партии растений. И его толуол коэффициентом пропускания света составляет не менее 95 %,его granulation также приятный около 85-90%.
5.syn газа из нашей системы будет повторно использоваться для поддержки постоянного нагрева. В непрерывный системы даже не потребуется никаких дополнительных топлива после запуска системы. Так как syn газ будет достаточно далеко для целей отопления. Это позволит сэкономить значительную часть стоимости топлива.
6,высокой урожайности масла технологии., как правило, существует еще большим количеством остальных syn газа после сожжения,у нас есть технологии для преобразования syn газового топлива в масло снова,таким образом она будет увеличить урожайность масла до 42-48% (регулярный курс примерно на 40%).
7.масла дистилляции устройства интегрированной системы,нефтяного топлива являются главными дистиллированной,имеются 3 розеток дистиллированной масла. Они являются тяжелой нефти с цветным коричневый,medium масло с оранжевого цвета и света с цветовой прозрачный.
8.с нашей специальной мягкой уплотнительной техники,всего пиролиз завод полностью затянуты воздуха без утечки. Так что не вредный газ или запах выходит из системы. И в системе автоматической depressur-саудизации клапан,, с тем чтобы давление внутри реактора не никогда не может быть опасным.
9.Мути занижен опорожнения системы с помощью домкрата обещание низкая температура при выполнении.Все Грифельный черный выходит на 3 классов,с последней категории,CB конечной температуры ниже 60°C,которые могут быть упакованы в мешки непосредственно и не имеет возможности возникновения пожара опасность . Так что в целом рабочее совещание будет аккуратные и чистые.
10. Мы используем бассейны для охлаждения (не N2).воды используются circularly от оборудования в бассейн, который является абсолютно экологически безопасные и также позволит сэкономить много затрат в день.
11.После начала первой операции и может непрерывно работающих в 8000часов. Но мы предлагаем 3 месяцев остановкой на регулярной проверки или техническое обслуживание по крайней мере. В отличие от партии завод, который необходимо для нагрева и охлаждения реактора повседневной,завод легко будет нарушен вследствие нагревания и охлаждения,партии завод также весьма опасный,взрыва авария происходит каждый год., с тем чтобы полностью непрерывный растений являются безопасными и срок службы значительно дольше, чем партии".
12. Все наши системы прошло ISO,SGS и CE сертификатов.
Сертифицированный Поставщик 
