CAS No.: | 25135-73-3, 61788-97-4 |
---|---|
Formula: | C22h26o10, C21h23clfno2 |
Environmental Protection: | Yes |
Function: | Flame Resistance, Heat Resistance |
Appearance: | Schistose |
Color: | Clear, White |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Полиэфирная смола согласно спецификации |
||||
Тип | Кислота (mgKOH/g) | ICI вязкости (175ºC) Po | Точка размягчения | Функции |
YL9035 | 30~40 | 120~150 | 110~115ºC | Прозрачные твердые срезов |
YL9036 | 30~40 |
110~125 |
110~125ºC | Прозрачные твердые срезов |
YL9037 | 30~40 | 120~140 | 108~112ºC | Прозрачные твердые срезов |
YL9038 | 30~40 | 110~125 | 110ºC | Прозрачные твердые срезов |
YL5050/1 | 70~75 | 75~80 | 100~110ºC | Прозрачные твердые срезов |
YL5050/2 | 70~75 | 180~210 | 108~112ºC | Прозрачные твердые срезов |
YL5050/3 | 65~75 | 65-~75 | 102~105ºC | Прозрачные твердые срезов |
YL5088 | 70~75 | 120~135 | 105-115ºC | Прозрачные твердые срезов |
YL6040 | 45~55 | 68~80 |
102~110ºC |
Прозрачные твердые срезов |
YL6041 | 45~55 | 115~125 |
105~110ºC |
Прозрачные твердые срезов |
YL6055 | 50~55 | 65~75 | 102~110ºC | Прозрачные твердые срезов |
Полиэфирная смола предлагает много преимуществ, таких как: низкая стоимость, достаточное сопротивление на воду и многие химические вещества, сопротивление выветривание и пожилых людей, разумные температуры сопротивление (до 80°C), для смачивания стекловолокно, низкий уровень потерь (4%-8%) во время лечения и линейного теплового расширения (100-200·10-6 K-1). В зависимости от исходных материалов, полиэфиров с широким диапазоном свойств могут быть подготовлены (Gubbels et al., 2018):
•
Высокой молекулярной массой линейных полиэфиров (Mn > 10000 g/моль) - из bifunctional спиртов и dicarboxylic кислот (или производных) или от lactones - обычно термически обработаны в литые материалов и зачастую усугубляется с различными добавками.
•
Низкая молекулярная масса с наполнителем (Mn < 10000 g/моль), которые производятся из насыщенных алифатических или ароматические dicarboxylic кислот и ди-/trifunctional спирты, линейные или слегка ветвями промежуточных продуктов для polyurethanes и покрытие alkyd полимеров.
•
Низкая молекулярная масса с наполнителем (Mn < 10000 g/моль), которые производятся из ди-, три-, и polyfunctional спиртов и polyfunctional (ароматические) карбоновые кислоты в сочетании с (un)насыщенных жирных кислот, классифицируются как alkyd полимеров.
•
Ненасыщенных полиэфиров , которые могут быть copolymerized с ненасыщенных соединений и формируются из polyfunctional спиртов и polyfunctional ненасыщенных карбоновые кислоты. После copolymerization с мономеров (например, стирола) они также могут быть классифицированы как термо-устанавливает.
В реакции polyesterification обратимо и таким образом она влияет на наличие воды в устройство в состоянии равновесия с реагентов и полимерные. В реакции polyesterification доходов на более чем 100 °C, ведущие к кислоты на половину сложных эфиров, открытие кислоты кольцо, но реакция из-за экзотермичности повышается температура более 150 °C при половинной эфиры конденсируется в полимеры с образованием воды. Как вязкость смеси реакции увеличивается (ограничения удаление воды), температура постепенно увеличен до 220 °C для поддержания постоянной эволюции водяного конденсата. Обратите внимание, что полимеров обычно теряют 8%-12% от первоначального заряда вес как конденсат (Nava, 2015). Поскольку вода сформированных препятствует химического равновесия и ограничивает достижимые преобразование - Снятие воды в заключительной части (с более высоким преобразованием) имеет решающее значение для развития требуемой молекулярный вес (МВТ), что дает структурных производительность полиэстер. На практике, вода должна быть постоянно (например, путем дистилляции) для реагирования до завершения. При необходимости, polyesterification может быть изменено путем подачи пара в реакции смесь в целях окончательного MW к полимер.
Polyesterification обычно выполняется в присутствии инертного газа (например, азота или CO2), чтобы предотвратить обесцвечивание. Скорость в среде инертного газа не более чем на заключительном этапе в целях повышения Удаление остаточной воды. Удаление воды также может быть улучшено за счет азеотропная смесь дистилляция (с) aromatics или за счет обработки под вакуума, но последние редко используется в крупномасштабных процессов.
На скорость реакции можно ускорить путем кислоты катализаторы, таких как paratoluenesulfonic кислоты (PTSA) или tetrabutyl титаната свинца, но Тин солей (гидратирован monobutyl Тин азота) являются предпочтительными для обеспечения стабильности во время хранения (Nava, 2015). Вязкость полиэстер сформированных ограничивает ход развития СВ, с типичным номер - средняя молекулярная масса (Mn) в диапазоне 1800-2500. С другой стороны реакций (зависит от выбора реагентов) можно также изменить молекулярного веса роста, например, transesterification, степень циклического открытия эфиров или добавление продуктов.
VD Group была основана в 2004 году. Мы специализированных в поставке высококачественных химических продуктов, таких как Полиэфирная смола, парафин воск, натрия, Formate Neo Pentyl гликоль, Para высшего бутилкаучука P henol, Натрия Lauryl Sulfater эфира, Сульфат меди, HDPE, LDPE и т.д...
Мы надеемся построить долгосрочные деловой поездке взаимоотношения с вами.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями