Хорошие свойства длинные цепочки углерода нейлон PA1010 используется для личных статей промышленности зубы щеткой, лак для ногтей, щетки щетки для макияжа

• Номер CAS: 28774-87-0
• формула: (C20h38n2o2)N
• Молекулярная главной цепи: Карбоцепной Полимер
• Цвет: Semicrystalline
• тип: полиамидные нейлоновые гранулы pa
• сертификаты: sgs
• Модель №.: PA1010
• материалов: 100% нейлон
• класс: степень впрыска
• приложение: строительство, автомобильная промышленность, электроника, бытовая техника
• пункт: нейлоновое сырье
• метод литья: впрыск
• использование: Engineering Plastics, Copolymerized Nylon
• способность к поставкам: 800 метрических тонн в месяц
• физические свойства: высокая химическая стойкость высокая механическая прочность
• Транспортная Упаковка: International Standard Package
• Характеристики: 20kg/foil bag, 1000kg/carton box
• Торговая Марка: No Mark
• Происхождение: Shandong, China
• Код ТН ВЭД: 3908101900
• Производственная Мощность: 10000 Metric Tons Per Year

Описание Товара

Подробные фотографии

TDS лист

 

Типичные свойства	Состояние	Стандартные	Блок управления	Значение
Физические свойства
Плотность		ISO 1183	[Г/см³]	1.05
Поглощения влаги	T=23°C / 50% относительной влажности	ISO 62	[%]	0,5
Усадка пресс-формы параллельных	Долго.	ISO 294	[%]	1.0
Усадка пресс-формы поперечного	Trans.	ISO 294	[%]	1.3
RHEOLOGICAL
Вязкость номер		ISO307	[Мл/g]	2.4
Механические свойства
Прочность на разрыв по модулю	1 мм/мин	ISO 527	[Мпа]	1600
Разрывной нагрузке на перерыв	50 мм/мин	ISO 527	[Мпа]	60
Прочность на разрыв нагрузку на перерыв	50мм/мин	ISO 527	[%]	200
Численность Flexural	2 мм/мин	ISO 178	[Мпа]	60
Модуль упругости Flexural	2 мм/мин	ISO 178	[Мпа]	1200
Храповое колесо Charpy	+23 °C	ISO 180/1A	[Кдж/м²]	10
Храповое колесо Charpy	- 30 °C	ISO 180/1A	[Кдж/м²]	9
Берега жесткости(D)		ISO 868		75
Тепловые свойства
Нагрейте отклонения температуры	0,45 Мпа	ISO 75	[°C]	155
Точка плавления	DSC	ISO 11357	[°C]	202
Характеристики горения
Воспламеняемость(UL94)	0,8 мм	ISO 1210	[Класс]	HB
Скорости горения (FMVSS)		FMVSS 302	[Мм/мин]

 

Описание продукта

PA1010 изготовлен из чистого растениями самоустанавливающееся колесо семян в качестве сырья. Является прозрачной, легкий и жесткий, светлые поверхности кристаллических белый или желтоватый частиц, относительной плотности и поглощения воды, чем PA6, PA66 опускания, выше 100 ºC, долгосрочной контакта с кислородом будет постепенно появляются желтоватого цвета, в то время как механическая прочность.


Широко используются в автомобильной, щиток приборов, щетка, судостроение, печать и окрашивания, текстильной, ж/д, добыча полезных ископаемых,, бытовых приборов и других областях.

Физические свойства

Полиамид 1010 (PA1010) является прозрачной, легкий и жесткий, светлые поверхности кристаллических белого или слегка желтого цвета частиц, относительной плотности и поглощения воды, чем PA6, PA66 опускания, высокая механическая прочность, сила удара, износостойкости и смазки, имеет хороший звук затухание; хорошие химической стойкости, нетоксичный, растворяется в углеводороды, сложные эфиры и низкой спирты, концентрированную серную кислоту; сопротивление на пресс-форм, бактерии и насекомых, с хорошим электрической изоляции; расплав имеет хорошее ритмичность и проста в форме, но температура расплава - это узкий, и он легко окисляющих и деградация почв. Когда она выше 100 ºC, она будет постепенно показать желтоватого цвета в контакте с кислородом в течение длительного времени, и его механическую прочность будет уменьшаться.
 

Высокая механическая прочность	Хорошее влияние здоровье
Износостойкость и смазки	Хорошее снижение уровня шума
Хорошее сопротивление масла	Щелочной сопротивление
Химической стойкости	Растворяется в углеводороды
Эфиры и опустите спиртов	Устойчив к пресс-формы
Бактерии и совка-Eaton	Хорошего электрического короткого замыкания
Хороший вязкости расплава, простой в форме

 

Приложение

Широко используются в автомобильной, щиток приборов, щетка, судостроение, печать и окрашивания, текстильной, ж/д, добыча полезных ископаемых,, бытовых приборов и других областях.

Строительных материалов Промышленность	Мраморные плиты , абразивные щетки
Автомобильная промышленность	Маслопровод
Нефтяной Промышленности	Топливопроводов высокого давления
Новый источник энергии промышленности	Использование солнечной энергии, энергии
Электроника&электрической промышленности	5G коммуникации
Smart удобный для ношения	Башмак материала, КОЛЕСНОЙ АРКИ
Аэрокосмических	Бла(беспилотных летательных аппаратов)
Потребления промышленности	Жгут проводов
Личный статей промышленности	Зубная щетка

  PA1010 пластмассовых изделий может заменить металлические и цветных металлов для создания различных механических деталей и запасных частей двигателя и высокого давления уплотнения. Таких как системы литьевого формования передачи может быть использован в качестве инструментов, текстильной промышленности, автомобильного и печать и другие механические узлы и агрегаты оборудование принадлежности, но также и для шарового подшипника кронштейн, муфту вала, небольших червь редуктор, нефтепровода и оболочки и пленки, порошок для металлической поверхности от коррозии и износа покрытием.
  Длинные цепочки углерода нейлон имеет характеристики сопротивление коррозии, сопротивление давления, масло сопротивление, холодной сопротивление, малый коэффициент расширения топлива и так далее. Это идеальный материал для изготовления автомобильных трубки. 60-70% длинных углеродных цепей нейлон в развитых странах используется в производстве автомобильных шланги, таких как тормозной трубки, трубопроводы, шланги муфты и т.д. длинный углерода цепь нейлоновые может также использоваться для шумопоглощающий шестерен, подшипников, упорных накладок, сейсмические компонентов, стеклоочистители и так далее.

Пластмассовые изделия методом литья под давлением

(Только для справки)
PA1010 сырьевых материалов должно быть сушеные в печи при температуре около 90ºC до обработки. Продукты для литья под давлением могут быть обработаны с системы литьевого формования, экструзии выдувного формования и опрыскивания.
(1) температуры цилиндра экструзии: подача раздел составляет около 160 ° C, homogenizing раздел составляет около 215 ° C и пресс-форм для литья под давлением - 180~190 ° C.
(2) Если системы литьевого формования, температуры цилиндра экструдера не 190~230 ° C, температура около 205 ° C, пресс-формы температура около 30 ° C и давление впрыска составляет около 110 Мпа.
(3) После формирования продукта, нагрейте его маслом или водой (температура около 95 ºC) для 4h.
(4) Если порошок опрыскивания сырьевых материалов должно быть с сетчатым фильтром 80 меш экранов, порошок следует нагревать 50~60 ° C, предварительно распылить металлических деталей должна быть прогрета до 245~255 ° C и пламя опрыскивание метод следует использовать (0.2~0.25 Мпа CO2 транспортировки порошка, ацетилена давление составляет 0,05 МПА, давление кислорода - 0.2~0.4Мпа).