Если вы выбрали нас, Вы получите удовольствие от обслуживания на наших 15 лет опытные продажи!
Мы стремимся:
Профессиональное обслуживание!
Хорошее качество изделий!
Надежные заводе!
254 smo 1.4547 Uns S31254 резьбовые стержни
1. Стандартная модель: DIN975/DIN976, ASME/ANSI
2. Категория: 254 smo 1.4547 Uns S31254
3. Материал: 254 smo 1.4547 Uns S31254
4.: Яркие цвета
5. Пакета: Насыпью в 25 кг картонная коробка, а затем в поддон
6. Срок поставки: 15-35дней
Matrerial действительны |
Из нержавеющей Стали 904L, 1.4529, AL-6xn,
Дуплекс2205/2507, 254 Smo
HastelloyC4/22/276/C2000, B2/B3, G3/G30, X
Монель400/K500,
Инконель600/601/625/690/718/X750
Incoloy800/800H/800 HT/825/901/925/926
Nimonic80A, сплава286
Титановый сплав, Ti2/5/7 |
Преимущества |
Малые с тем принимаются
Производство специализированные
Многие материалы действительны
Быстрое обслуживание, профессиональное обслуживание на 10 лет опытные продажи |
описание продукта
254 SMO
UNS |
Аиио/ASTM |
ID |
W. Nr |
S31254 |
254 SMo |
F44 |
1.4547 |
254 SMO химического состава:
Сплава |
% |
Ni |
Cr |
Мо |
Cu |
N |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
254 SMO |
Min. |
17, 5 |
19.5 |
6 |
0, 5 |
0, 18 |
|
|
|
|
|
Max. |
18, 5 |
20.5 |
6.5 |
1 |
0, 22 |
0, 02 |
1 |
0, 8 |
0, 03 |
0, 01 |
254 SMO Физических свойств :
Плотность |
8, 0 г/см3 |
Точка плавления |
1320-1390 ºC |
254 SMO Минимум механические свойства в комнатной температуре:
Статус |
Предел прочности на разрыв
Rm N rm N/мм2 |
Пределом текучести
RP0.2N/мм2 |
Удлинение при разрыве
A5 % |
254 SMO |
650 |
300 |
35 |
Характеристика:
Высокая концентрация молибдена, хрома и азот, 254 SMO очень хорошая стойкость к коррозии и щелевая насадка коррозии. Медь повышения коррозионной стойкости в некоторых кислоты. Кроме того, в связи с ее высоким содержанием никеля, хрома и молибдена, с тем чтобы 254 SMO хороших подчеркнуть силу коррозии трещин.
1. Много широкий диапазон использования опыт показал, что даже мир более высоких температур, 254 SMO в морской воде также весьма устойчива к коррозии производительности, лишь несколько типов из нержавеющей стали с этой работы.
2.254SMO, такие как отбеливатели бумаги, необходимых для производства кислотных решения и решения галоидных окислительного сопротивление коррозии и коррозионной стойкости можно сравнить с самых стойких в основании сплав никеля и титановых сплавов.
SMO 3.254из-за высокое содержание азота, с тем чтобы его механическую прочность, чем другие виды из аустенитной нержавеющей стали выше. Кроме того, 254 SMO также масштабируемый и прочность при ударе и Свариваемость данных деталей кузова.
SMO 4.254с высоким содержание молибдена может сделать его более высокой степени окисления в отжига, который после очистки с применением кислоты с неровной поверхности по сравнению с обычным из нержавеющей стали больше, чем на неровной поверхности. Тем не менее, не пострадавших на сопротивление коррозии этого стали.
Металлургической структуры
254 SMO является лицом по центру кубических решеточной структуры. В целях получения из аустенитной структуры, 254 SMO генеральной отжига в 1150-1200ºC. В некоторых случаях материала возможно с следы металла промежуточный этап (χ фазы и α-фаза). Тем не менее, их прочность при ударе и сопротивление коррозии не пострадали в нормальных условиях. Когда она лежит в диапазоне от 600-1000ºC, они могут фазы в зерновом границы осадков.
Сопротивление коррозии
254 SMO с очень низким содержанием углерода, что означает, что опасности в результате нагрева из карбида вольфрама осадков очень маленький. Даже в 600-1000ºC После одного часа информационно-по-прежнему Страусс через intergranular коррозии (Страусс проверку ASTMA262 с тем E). Вместе с тем, ввиду высокого содержания легированная сталь. В вышеупомянутых температурный диапазон интерметаллические фазы с возможностью металла в зерновом границы осадков. Эти отложения не она происходит intergranular коррозии в агрессивных мультимедийных приложений, а затем, сварка может быть выполнена без intergranular коррозии. Однако в основном азотная кислота, эти отложения могут быть вызваны intergranular коррозии в пострадавших в результате нагрева зоны. Если обычные из нержавеющей стали в раствор, содержащий хлорид, бромистого метила или йодида, оно будет отображаться точечной коррозии, щелевая насадка коррозии или стресс коррозии трещин форме локализованной коррозии. Однако в некоторых случаях, существование галоидных ускорит единообразных коррозии. Особенно в окислительные кислоты. В чистый раствор серной кислоты, 254 SMO с значительно большее сопротивление коррозии, чем 316(общей из нержавеющей стали), но с утихла сопротивление коррозии по сравнению с 904L (без8904) из нержавеющей стали в высоких концентрациях. В раствор серной кислоты, содержащий Ионы хлоридов, 254 SMO с наибольшее сопротивление коррозии способность. 316 не может быть использован для нержавеющей стали в соляной кислоте, поскольку он может произойти локализованной коррозии и коррозии, но 254 SMO могут быть использованы в разбавленной соляной кислоты в целом температур, uder пограничного района не нужно беспокоиться о коррозии. Однако мы должны попытаться избежать разрыва трещин. В полости рта силикатов (H2SiF4) и фтористоводородная кислота (HF), сопротивление коррозии обычных из нержавеющей стали является весьма ограниченной и 254 SMO могут быть использованы в очень большой температуры и концентрации.
Области применения: 254 SMO является mult-цели материал может использоваться во многих промышленных приложений:
1. Нефти, нефтехимических оборудования, Петро-химического оборудования, таких как упругого элемента.
2. Целлюлозы и бумаги отбеливание оборудование, как приготовление пюре, отбеливание, фильтры используются в гильзу цилиндра и давление в цилиндре ролики и так далее.
3. Электростанции desulfurization дымового газа оборудования, использование основных частей: Поглощение башни, очистки дымовых газов и остановка пластину, внутренняя часть, Система опрыскивания.
4. На море или морской воды системы обработки данных, такие, как электростанции с использованием морской воды для охлаждения тонкими стенками конденсатор, опреснения морской воды оборудование для обработки данных, может применяться даже несмотря на то, что вода может не в устройстве подачи.
5. Опреснение отраслей, таких как соли или оборудование для опреснения воды.
6. Теплообменник, в частности в рабочей среде хлористого ion.