Жмых, производственная линия экстракции хлопьями растворителем

• After-sales Service: Field Installation, Commissioning and Training,
• Warranty: Field Installation, Commissioning and Training,
• Type: Pressing Machines
• Application: Oil Seeds
• Voltage: 220V
• Appearance: Vertical
• Модель №.: Huatai-extraction
• Press Materials: Soybean
• Press Series: Second
• Condition: New
• Customized: Customized
• объем: 20 т/д-1000 т/ч.
• тип съемника: поворотный, цепной, петлевой
• дренажный клапан: dt, dtc, dtdc
• расположение демонстрационного зала: вьетнам, перу, россия, таиланд, кения, банглады
• преимущества: экономия энергии
• основные компоненты: сосуд высокого давления, насос, plc, шестерня
• сертификация: ce&iso9001
• видеоосмотр: предоставляются
• тип масла: кунжутное масло, подсолнечное семенное масло, арахис
• ключевые слова: оборудование для добычи нефти
• Транспортная Упаковка: Bulk
• Характеристики: Customized
• Торговая Марка: Huatai
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 84792000
• Производственная Мощность: 10sets/Year

Описание Товара

Жмых, производственная линия экстракции хлопьями растворителем



Обработка растительного масла в коммерческих приложений обычно делается с помощью химической извлечения, с помощью растворителя выдержки, которая обеспечивает более высокие урожаи и происходит быстрее и дешевле. Наиболее распространенные растворитель не на основе нефти и  гексан. Этот метод используется для большинства "новой" промышленные масла, такие как соевые бобы и кукуруза масел

Растворитель для диаграммы



Непрерывного  извлечения

Материал поступает в буфер приемник на съемник во-первых, буфер приемник оборудован автоматической системой управления уровнем материала с помощью переменной частоты подачи шнековый конвейер для подачи материалов в съемник в количественном выражении. Материалов  Выполните круг от входа к выходу в съемник и опрыскивания при miscella  с концентрацией в порядке убывания между входом и выходом, прежде чем вводить слейте масло из секции опрыскивания при свежим растворителем, на последней трапезы в масляной ванне  Вытесняется из нижней части съемника поступает питание в масляной ванне  скребка. В основном miscella  Подается на гидравлический насос cyclone сепаратор для удаления в порошок, а затем введите  Miscella бака  для дальнейшего удалите загрязнения.





B desolventizing. ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ КОД НЕИСПРАВНОСТИ  DTC

Мокрые питание от нижней части съемника  передается  В верхней части предварительно desolventizing слой  код DTC  С скребок, система отопления  С непрямыми пара, сделать частью  испарение растворителей, при повышении температуры пищи; Предварительно desolventized питание падает в desolventizing  Слоя, вторичного использования пара из desolventizing  Слой для удаления растворителя  Из еды, позже питание падает в desolventizing  Слоя, прямой подачи пара пар  Вводится  В питание  от небольших отверстия в    Нижней части  для перегонки  Растворителя в питание, для удаления растворителя, часть  Конденсация пара в обед, играть определенную роль в уничтожении  Активного фермента в  питание; Desolventized питание не входит  В  нижней части сушки слоя на разгрузочный  Клапан  Для  Сушки, сушеные питание  Охлаждается в   Уровень холодного воздуха и затем освобождается от ответственности путем скребок и отправляется на склад в  Горизонтальной скребка. ,





C. Испарения, разборка

В miscella через циклонный сепаратор гидравлической системы в № 1, DT вентиляции можно использовать  В качестве  источника погружных подогревателей № 1 испарителя. В напыление растворитель  в испаритель  конденсатора через верхнюю часть № 1 разделитель испарителя, вакуум condenserkeep испарителя в    Паровой выталкивателя. В основном из miscella № 1  в нижней части сепаратора испарителя, нагревается в  теплообменнике miscella и вступила  В № 2 испарителя. Испаритель № 2 с помощью косвенных парового отопления. В напыление растворитель газ переходит в  конденсатор испарения с растворителем  Газа  Напыление на № 1 испарителя. В № 1 и № 2  испарителя в том же вакуума. Во втором основном miscella из № 2    Разделитель испарителя, попадает  В верхней части плиты сброса масла. Пар перейти в масло из  нижней части съемника снимите остатки растворителя в  Miscella. Вентиляционные отверстия в съемник конденсатор, вакуумного масла в разборка конденсатор поддерживается  высокая вакуумного насоса. В нижней части паровой  Разборка башни, alevel  Аппарата управления, которые  Могут гарантировать устойчивый поток жидкости и уплотнения маслом. Сырой нефти обратить в съемник  Насоса, после охлаждения сырой масляного насоса  В масляный бак для хранения.          



,

. D. растворителем и охлаждения воды в разделе

Uncondensed паров в конденсатор изоляции закачивается в shell пройти № 1

Испаритель с вакуумного насоса, uncondensed шланг конденсора системы испарения закачивается

В shell пройти № 1 в испаритель вакуумного насоса, uncondensed паров в shell проход

№ 1 испаритель поступает в нижней части Energy Saver, теплообмена со свежим растворителем, пары, которые не были конденсат поступает в конденсатор атмосферы для  Дальнейшего конденсат.   Испарения конденсата  Конденсатор  И пара-разборка  Конденсатор подается в резервуар для воды. Конденсата первого испаритель, economizer shell конденсата и других конденсаторов поступает в сепаратор воды, и после того, как вода отделяется, растворитель поступает в растворителе текучести кадров библиотека. Свежий растворитель в economizer для теплообмена и введите съемник для утилизации. Сточные воды, разделенных сепаратор воды поступает в резервуар для воды для варки, после испарились остатки растворителя и освобождается от ответственности в воду герметичность топливного бака.  





2.2.5  Задние  Поглощение газа

Uncondensed улавливания паров бензина из вентиляционного отверстия конденсатор поступает в нижней части стойки к поворотному кулаку, бедная

Аэрозоли масла вниз от верхней стороной от стойки к поворотному кулаку, борьбы в настоящее время контакта проходить через уплотнение

Слой для поглощения растворителя, потребляемого вентиляционные выбросы в атмосферу в вентиляционное отверстие вентилятора через пламя

Страховку от верхней части стойки  .



Богатые масло поглощает растворитель закачивается в  теплообменник между  Бедной и богатой масло, затем со стороны богатых с подогревом нагреватель масла и поступает в корпусе tower с вверх дном и desorber, прямой впрыск пара из нижней части плиты сброса масла для desorber, desorpted газ поступает в испаритель конденсатора, бедная  Масло  поступает в стойку  Для утилизации тепла после обмена и охлаждения.

.



2.3  характеристики процесса

1. принять    Съемник с обратной связью и большого объема переработки насоса, с преимуществами хорошей проницаемости эффект и опустите  Растворителя на питание, убедитесь в том остаточного масла в питание не более чем

1, 0% в  условиях небольших материалов на основе растворителя. Она может улучшить theconcentration

В miscella,   Уменьшить  Растворителем в питание и  сокращение в  Значительной мере испарения растворителя.



2. принять отрицательное давление испарения,   Снижения температуры испарения, используйте  DT вентиляционную решетку  от DTDC и  Пара из насоса подачи пара для подогрева № 1 испарителя, сохраняется  Система отопления

Подача пара № 1 испарителя.



3. Использовать теплообменник в    Процессе восстановления парафиновых теплового обмена между        Парафина при высокой температуре  Масла постного мяса и низкой температуре парафин богатых  Маслом, которое сохраняет часть".  



4. принять высшего пара ловушки для сокращения  Потребления энергии пара  В мастерской, в то же время собрать все  конденсат пара и насос в его в котельной на переработку, экономить мягкой воды  и тепловой энергии.



  Добыча сырой нефти качество масла:

Пункт	Индекс Качества
Содержание влаги и летучих веществ ≤	≤0, 2%
Неразрешимой загрязнений≤	≤0, 2%
Остатки растворителя в сырой нефти ≤	≤100 частей на миллион

Индекс потребления:

Пункт	Индекс потребления
Потребление электроэнергии ≤	≤17, 5 квт/t (включая Запретный площадь объекта)
Расход пара ≤	≤250 кг/т
Растворитель потребления≤	≤1, 6 кг/т
Расход воды для охлаждения	На 1%-3% распространения    Количество воды

Примечание:

• 
  Расход электроэнергии в, не включают в себя за пределами оборудования добычи  Завода  (например,

  Система охлаждения воды в корпусе tower, утилизации водяного охлаждения насосы).  

• 
  Расход пара на основе пара давлением по манометру 8-10бар(G) и окружающая среда

  Температура≥20ºC.

• 
  Растворитель для потребления на основе коммерческих n-гексан и точка кипения диапазоне 66-69ºC