Машина для извлечения растворителей сырой пищевых пищевых масел Оборудование для производства соевых бобов
Переработка растительного масла в коммерческих целях обычно осуществляется путем химического извлечения, с использованием растворителей,
что обеспечивает более высокую урожайность и является более быстрой и менее дорогой. Наиболее распространенным растворителем является гексайн, производный на основе нефти.
Эта техника используется для большинства "новых" промышленных предприятий масла, такие как соевые и кукурузные масла
Схема выделения растворителя
A непрерывное извлечение
Материал поступает в буферный бункер на экстрактором, буферный бункер оборудован системой автоматического контроля уровня материала, использование
частотная подача шнековый конвейер для подачи материалов в экстрактор Количественно .материалы работают по кругу от входа подачи
для выпуска в экстрактор и перед входом в дренажную секцию распылите с неправильной концентрацией в нисходящем направлении между впускным и выпускным патрубками,
снова распылите свежий растворитель, и, наконец, влажная пища выбрасывается из нижней части экстрактора, попадает в скребок для влажной еды. Концентрируется
мисцелла перекачивается насосом в циклонный гидравлический сепаратор для удаления порошка, затем попадает в резервуар мисцеллы для дальнейшего удаления
удалите загрязнения.
B .DTC, ВЫХОЛАЮЩИЙ DTC
Влажная пища, выбрасывается из нижней части экстрактора, переносится в верхнюю часть слоя предварительной вентиляции с помощью скребка,
нагрев непрямым паром, сделать часть растворителей испаряться, температура пищи поднимается; предварительно выдыхаемого питания попадает в режим вентиляции
используйте вторичный пар из слоя для удаления растворителя из пищи, затем пища попадает в слой для удаления осыпающего слоя,
подайте прямой пар, пар впрыскивается в пищу из небольших отверстий в нижней части для паровой дистилляции растворителей в еде, чтобы удалить
растворитель, часть пара конденсируется в еде, играет роль в разрушении активного фермента в еде; выдыхаемого питания падает до
дно слоя сушки, клапан сброса для сушки, сушеная пища охлаждается в слое холодного воздуха и. затем он сбрасывается скребком
и отправляется на склад еды горизонтальным скребком.,
C.испарение, удаление пара
Через циклонный гидравлический сепаратор масло из камеры исцеления поступает в испаритель No 1, вентиляционное отверстие DT может использоваться в качестве источника нагрева
Испарителя № 1. Испаренный растворитель, который поступает в конденсатор испарителя через верхнюю часть испарителя № 1,
вакуум конденсатора испарителя не должен находиться у выбрасывателя пара. Концентрированный выпуск мисцеллы из испарителя No 1
Сепаратор в нижней части, нагреваемый теплообменником miscella и введенный в испаритель No 2. Испаритель No 2 использует
непрямое нагревание паром. Испаряемый растворяющий газ поступает в испарительный конденсатор, где растворяющий газ испаряется в испарителе № 1
испаритель. Испаритель No 1 и No 2 находится в одном вакууме. Вторая концентрированная мисцелла выходит из № 2
сепаратор испарителя, закачиваемый в верхнюю часть маслосъемника. Пар поступает в маслосъемную пластину снизу, удалите остатки
растворитель в мисцелле. Вентиляционные отверстия проходят в конденсатор съемника, разрежение в конденсаторе маслоочистителя поддерживается на высоком уровне
вакуумный струйный насос. В нижней части парового отвагонивеля имеется устройство регулировки уровня, которое может гарантировать устойчивость
поток жидкого уплотнения и готового масла. Сырая нефть откачивает через очистительной насос после охлаждения, сырая нефть закачивает в.
резервуар для хранения масла.
,
.Секция охлаждения растворителем и разделения воды
Неконденсированный пар конденсатора удаления конденсата закачивается в Проход корпуса № 1
испаритель с помощью вакуумного струйного насоса, неконденсированный пар испарительного конденсатора перекачивается
В трубный проход испарителя № 1 вакуумным струйным насосом, проходит неконденсированный пар оболочки
Из испарителя № 1 попадает в нижнюю часть энергосберегающего, теплообмен с свежим растворителем, пар, который не конденсировался
поступает в атмосферный конденсатор для дальнейшего конденсации. Конденсат испарительного конденсатора и конденсора для удаления пара
Перекачивается в резервуар влагоотделителя. Конденсат первого испарителя, конденсат корпуса экономайзера и другие конденсаторы
Поступает в водоотделитель, и после отделения воды растворитель поступает в библиотеку оборота растворителя.свежий растворитель
закачивается в экономайзер для теплообмена и поступает в экстрактор для переработки. Сточные воды, отделенные водой
сепаратор поступает в резервуар для воды, испаряясь остаточным растворителем и сливается в резервуар для воды.
2.2.5 поглощение хвостового газа
Из вентиляционного конденсатора поступает неконденсированный пар из нижней части абсорбера, обедненный
масло разбрызгивается сверху вниз от амортизатора, счетчик в настоящее время контактирует с вентиляционным отверстием через уплотнение
слой для поглощения растворителя, поглощенный вентиляционный сброс в атмосферу путем вентиляции вентилятора через пламя
разрядник от верхней части амортизатора .
Богатое масло, поглощающее растворитель, закачивается в теплообменник между обедненным маслом и богатым маслом, затем нагревается подогревателем богатого масла,
и поступает в башню из-под верхней части десорбера, впрыскивает прямой пар из нижней части маслосъемника в десорбер, десорптенный газ
поступает в конденсатор испарителя, масло обедненной смеси поступает в абсорбер для рециркуляции после замены и охлаждения.
.
2.3 особенности процесса
1.
Использовать устройство для извлечения контуров и насос большой мощности для рециркуляции, с преимуществами хорошего эффекта проницаемости и низкой скоростью растворителей в процессе приема пищи,
убедитесь, что остаточное масло в еде не превышает
1.0% при меньшем соотношении материалов и растворителя. Это может улучшить центрцию
из мисцеллы, уменьшите количество растворителя в еде и значительно уменьшите испарение растворителя.
2.
Испарение отрицательного давления, снижение температуры испарения, использование клапана DT из DTDC и пара из струи пара
Насос для нагрева испарителя No 1, сохраненный пар для нагрева испарителя No 1.
3.
Используйте теплообменник в процессе восстановления парафина, обменяв тепло между высокотемпературным парафиновым тонолитным маслом и низким
температура насыщенного парафином масла, что позволяет избежать перегрева.
4.
Для снижения расхода пара в мастерской, одновременно соберите весь конденсат и
закачайте в него котельную для переработки, экономя мягкую воду и тепловую энергию.
Качество сырой нефти:
| Пункт |
Индекс качества |
| Влажность и летучие вещества ≤ |
≤0.2% |
| Нерастворимые примеси≤ |
≤0.2% |
| Остатки растворителя в сырой нефти ≤ |
≤100 стр./мин |
Индекс потребления топлива:
| Пункт |
Потребления |
| Потребление электроэнергии ≤ |
≤17,5 квт-ч/т (включая запретную зону) |
| Расход пара ≤ |
≤250 кг/т. |
| Потребление растворителя≤ |
≤1,6 кг/т |
| Расход охлаждающей воды |
1%-3% объема циркулирующей воды |
Примечание.
- Потребление электроэнергии , не включает в себя внешнее оборудование вытяжного завода (например,
колонна охлаждающей воды, насосы рециркуляции охлаждающей воды).
- Расход пара зависит от давления парогенератора 8 бар (G) и окружающей среды
Температура≥20°C.
- Потребление растворителя основано на коммерческом n-гексане, и диапазон точки кипения 66-69°C.
Информация о компании
Наша компания была эстрастированы в 1950-х годах, теперь является одной из Большой поставщик нефтяного оборудования в Китае. У нас есть наш Собственное подразделение НИОКР
И команда по установке оборудования с richExperience.мы успешно получили 27 национальных патентов (7 патентов на изобретения),
6 международных медалей, 2 государственных наград, 2 провинциальных премий.
Наши основные проекты включают в себя
--10~5000TPD проект предварительной обработки масличных семян
--20~5000TPD проект извлечения растворителя
--10~500TPD проект нефтепереработки
--10~500TPD проект фракционирования масла
--проект протеина и фосфолипида
--проект по обработке зерна
Типичный проект
--10~1000TPD рисовые бруны подготовка и расширение и рисовые брюны проект добычи масла
--10~600TPD проект по переработке рисовых бран 1 класса
--150~1000TPD проект дефенолизации белка хлопчатника
--10~100TPH проект пальмового масла
--10~2000TPD проект по обработке кукурузы
--10~500TPD - проект некислотного катализируемого биодизельного топлива
Новейшие технологии
--Нефтедезодоранция и вакуумная энергосберегающая технология
--Технология извлечения концентрата протеина
--Технология переработки Мисцеллы
--молекулярная дистилляция технологии
--экстраги́т сахара из ломаной рисовой технологии
-- полностью непрерывная технология удаления воска лигнита (первая производственная линия в Азии)
Упаковка и транспортировка
Причастий
Египет |
Оборудование для предварительной обработки соевых бобов 100TPD и извлечения соевых масел в Египте Клиент |
Свазиленд |
30T Оборудование для переработки соевых бобов отправлено в Свазиленд |
Нигерии |
50TPD Peanut предварительной обработки и 15TPD Peanut нефтеперерабатывающего оборудования с. Клиент в Нигерии |
Россия |
Линия производства соевых бобов 50TPD с российским клиентом |
Эфиопии |
50TPD полностью непрерывное оборудование для переработки подсолнечника с клиентами из Эфиопии |
Узбекистан |
50T масличный семена предварительная обработка и добыча нефти и нефтепереработка с. Клиент Узбекистана |
Нигерии |
Оборудование для полунепрерывной переработки пальмового масла 20T для физических нефтеперерабатывающих предприятий с участием нигерийского заказчика |
Перу |
Оборудование для физического окисления и дезодоризации пальмового масла отправлено в Перу |
Установка
Сфера деятельности
Наши машины хорошо продаются более чем в 30 провинциях и экспортируются в Египет, Судан, Танзанию, Руанду, Нигерию,
Эстония, Россия, Казахстан, Узбекистан, Таджикистан, Бангладеш, Таиланд, Малайзия, Индонезия, Боливия, Перу и так далее.
Сейчас мы стали крупной базой для производства нефтепродуктов в Китае.
ФРАКЦИЯ:
В:Вы являетесь производителем или торговой компанией?
A:мы являемся фабрикой с более чем 30-летним опытом.
Q:что такое послепродажное обслуживание ?
A:Наш видеоролик и руководство по эксплуатации машины являются для справки. При необходимости мы отправим инженеров для обучения ваших работников.
Q:как задать вопрос?
A:Обратите внимание на то, что из сырого зерна и сколько тонн сырого зерна вы хотите обработать в день, требование конечного масла.
затем мы отправим вам коммерческое предложение как можно скорее.
Q:как разместить заказ?
A:сначала отправьте нам запрос, включая название устройства, ежедневную добычу, рабочие часы, основные материалы и т.д.,
затем наш менеджер по продажам отправит вам информацию для справки.
В:сколько времени занимает получение моего продукта?
A:как правило, нам потребуется 1-2 месяц на производство.
В: Вы предлагаете установку за морем?
Ответ: Да, мы можем отправить профессионального инженера по установке оборудования, чтобы помочь вам в установке оборудования, а также обеспечить свободное обучение ваших сотрудников.
В:можно ли посетить завод, чтобы проверить машины и поговорить с вашим инженером?
A;Да, конечно, Добро пожаловать!!
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
