Провинции Хэнань Huatai зерновых и масел механизма
Наша компания является estabished в 1950-s, в настоящее время является одним из крупных поставщиков оборудования масла в Китае. Мы имеем собственное R& D департамент и отдел обслуживания установки с богатым опытом.
Мы Успешно Получили 27 Национальных Патентов (7 Изобретения Патентов), 6 Международных Медалей, 2 , государственные награды 2 Провинциальных Призы Наши Машины Продавать А также В Более Чем 30 Провинциях и Экспортируются В Египет и Судан, Танзании и Руанды, Нигерии, Эстония, Россия, Казахстан, Узбекистан, Таджикистан, Бангладеш, Таиланда, Малайзии, Индонезии, Боливии, Перу И Т. Д. . Сейчас Мы Разработали В Одной Из основных Механизмов масла Производство В Китай.
Описание процесса очистки масла
Завод включает в себя нейтрализацию, обесцвечивание кораллов, deodorization и вакуумные вспомогательный Разделы:
--- Нейтрализации раздел
Сырой нефти из бака области отправляется в сырой нефти из бака в мастерской на насос, после точного измерения с помощью массового расхода воздуха поступает в сырой фильтра снимите больше механических загрязнений в Сырой нефти. После отфильтрованное масло и масло deodorizing полностью обменялись в пластине теплообменника, нагревается Сырой нефти и смешанный С фосфорной кислоты концентрацией которого составляет 85% в масло кислоты электродвигателя смешения воздушных потоков, кроме того количества фосфорная кислота добавляется в определенного количества с дозирующего насоса в зависимости от возможности обработки документов и сырой нефти. После смешивания масла и кислоты, введите подкисления реакции бака для снижения содержания nonhydratable phospholipid, а затем введите масло щелочных multi-эффект миксер, после хорошего смешение масла и Пляс в определенной концентрации закачивается от дозирующего насоса, введите нейтрализации бака использовать автоматический контроль уровня жидкости в баке нейтрализации для регулировки времени отклика, масло после реакции в ответ бак нагнетается в пластинчатом теплообменнике нагревается До 90ºC и вводит центрифуги для удаления мыла - запаса; Щёлочь уточнения принимает средней температуры реакции, высокой температуры, не только сократить saponification в нейтральном положении масло, но и улучшить разделение эффект обогащения методом центрифугирования и уточнением мощности; Масло после удаления мыла - в первую очередь центрифуги поступает масло водных видов воздействия, Который принимает заслонки смешения воздушных потоков для преобразования частоты Во избежание чрезмерного интенсивность заслонки смешения воздушных потоков и масляно-эмульгации. Масла после Мойки воды поступает в секунду для обогащения методом центрифугирования центробежных дегидратации, контроль температуры дегидратации примерно на 90ºC. Осушенного масло нагревается до 100ºC, Пластинчатого Типа Свечей предпускового подогрева, а затем поступает в осушитель вакуума для сушки и дегидратации, осушение воздуха регулируется с помощью автоматического управления, осушенного масло поступает в отбеливание предварительное смешивание бака непосредственно, мыло - снять с мылом - Снятие центрифуги нагнетается в открытый мыло со склада временного хранения бункер с помощью мыла - насос. Воды разделенных воды мойка центрифуги поступает в сочетании отделение воды бак, отделенное масло нагнетается в мастерской сырой нефти, бака воды сливается в воду через крытый траншеи для пула переработки остатков масла в воду.
--- Отбеливание раздел
Обмен информацией между тепла нейтрализованы масло и масло, затем deodorization тепла для 105-115ºC, Пластину теплообменник поступает в бак для напольного типа смешайте с отбеливание глиняные( 1-3 % от массы масла), затем переполнение буфера в отбеливание башня(отбеливание температуры и времени регулируется с помощью автоматического управления), а затем Он нагнетается в двух чередующихся горизонтальных фильтров с помощью специального масла насоса навозной жижи для фильтрации, отфильтрованное масло поступает в разделе dewaxing после шлифовки фильтрации. Отходы отбеливание глиняные сливается с отходами отбеливание глины.
--Dewaxing раздел:
Природные масла состоит из Триглицеридов смеси; В результате различных Жирных кислоты углерода длина цепи, unsaturation градусов, состав и Положение двойную связь и распределения каждой жирных кислот в triglyceride, существуют различия в физических и химических свойств. Dewaxing основывается на разность температуры плавления физические свойства и ее растворимости, подразделяется на твердых и жидких участие в определенной температуры. Dewaxing может улучшить качество масла, двигательным, вкуса и т. Д.
--- Deodorization раздел
Отфильтрованное масло поступает в бак deaerator отбеливания непосредственно для удаления кислорода в масло и масло deoxygenized deodorization теплового обмена с маслом и нагревается Теплопроводности нагреватель масла до 250ºC, затем масло направляется через прокладки На методы сокращения пленки countercurrent разборка, разборка - высокий, splash - это мало, жирных кислот можно снимать быстро во избежание гидролиза происходит, и масло поступает в части платы через трубку, прямая подача пара в системной плате со стороны возникают от масла в форме купола и контакт для удаления масла снова, снизить температуру кипения запах вопросам на основе глубокого вакуума в части, и путем перегонки перегретый пар пара для достижения цели deodorization и время задержки для отбеливания. Deodorized Масло сливается в нижней части башни deodorization, этот процесс займет около 65~80мин. Масло забирается Deodorization со щитком насоса через масляный охладитель масла, отбеливание масляный теплообменник отопителя, сырой нефти Соответственно, и Охладитель масла для охлаждения Масла Ниже 40 °C, наконец поступает по завершении резервуар для хранения масла через фильтр для полировки.
--- Вакуумный секции вспомогательного оборудования
Сушка и вакуумная система отбеливания принять конденсатор и вода, циркулирующая типы вакуумного насоса, распространении, охлаждающей воды для охлаждения воды в конденсаторе могут быть утилизированы. Эта система не используйте паровой, мало электроэнергии и менее при работающем двигателе машины, и его удобным для технического обслуживания. .
Вакуумная система Deodorization принимает комбинированных видов струей пара вакуумного насоса, конденсатор и вода, циркулирующая вакуумный насос и насос струей пара принимает 9бар пара, энергосберегающие, снизить расход пара, Система охлаждения двигателя средних deodorization вакуумная система принимает 25ºC∽28ºC, охлаждающей воды для охлаждения воды могут быть утилизированы после охлаждения путем охлаждения в корпусе tower.
--- Процесса технические характеристики:
Весь завод принимает потери тепла использование технологии. В каждом разделе, теплообменник энергосбережения и при высокой температуре масла для Стирания теплового обмена с маслом, сухой и сырой нефти в свою очередь От высокой к низкой в соответствии с различными процесса при температурах, которые могут в максимальной степени использовать потери тепла и по окончании deodorization масла, снизить потребление энергии пара. Все пара конденсата от отопительного оборудования рециркулируются в резервуар для воды для повторного использования.
Сушка воды мойки масло принимает вакуумной сушки технологии, по сравнению с традиционной техники не только снизить потребление энергии пара, но и во избежание вытекания масла из контакта с воздуха, уменьшения потока масла оксигенации эффективность, сохранить максимальную имманентной энергетическая ценность.
Когда удар отбеливание глиняные, дизайн запах , используйте устройства захвата распространении охлаждения воды для захвата запах От выходящего пара, снимите запах Загрязнения В процессе decolorization, отвечают экологическим требованиям.
Установить на устройство распыления в отходы отбеливание глины, распылительное охлаждение воды при выполнении пирог из фильтра, обеспечить эффективное охлаждение отбеливания глины, во избежание самовозгоранию отбеливания глины, играть роль безопасного производства.
Кристаллизации Бака принимает вертикальной структуры внутренней системы помешивая, с преимуществами Длительного времени кристаллизации, крупных частиц и хорошем dewaxing Crystal Reports.
Весь семинар является полностью автоматизированной и всех ключевых контрольных точек (например, температуры, давления и уровня жидкости выводятся на дисплей компьютера и регулируется автоматически. Окончательный Индекс качества масла после уточнения (подсолнечного масла китайский стандартный сорт 1)
Пункт |
Индекс Качества |
Изысканный Цвет масла(Lovibond cuvettes133.4мм) |
Y15, R 1, 5 |
Запах, вкус |
Нет запах, хорошего Вкуса |
Транспарентности |
Ясных и транспарентных |
Содержание влаги и летучих веществ |
≤0, 05 |
Неразрешимой примесей (%) |
≤0, 05 |
Кислота (мг KOH/г) |
≤0, 2 |
Перекись водорода (m mol/кг) |
≤5, 0 |
Дым (C) |
≥215 |
Замораживание проверка(магазин для 5.5h на 0 °C) |
Ясных и транспарентных |
Остатки растворителя (мг/кг) |
Нет |
Наша основная область применения проекта включают в себя
--10~5000TPD Масличный рапс Предварительной обработки Проекта
--20~5000TPD Экстракции растворителем Проекта
--10~500TPD Добыча нефти Проекта
--10~500TPD Масло Фракционирования Проекта
--Белка И Phospholipid Проекта
- Проект обработки зерна
Типовой проект
--10~1000TPD Рисовые Отруби Предварительной обработки И Расширения И Рисовые Отруби Добычи нефти Проекта
--10~600TPD Категория 1 Рисовые Отруби Добыча нефти Проекта
- Белка Dephenolization -150~1000TPD cottonseed Проекта
--10~100УНГ Пальмового Масла Проекта
--10~2000TPD Проекта обработки кукурузы
--10~500TPD Некислотной Катализ Биодизельное топливо Проекта
Новейшие Технологии
-- Deodorization масла И Вакуумной Технологии энергосбережения
--Протеина Концентрата Технологии извлечения
--Miscella Совершенствования Технологии
--Молекулярной Дистилляции Технологии
- Самораспаковывающийся файл для Сахара Из Распавшихся Риса Технологии
- В полной мере - постоянная Лигнита Воск Технологии извлечения ( Первой Производственной Линии В Азии)