Автоматическая многослойная тканевая одежда CNC для резки одежды ткань Режущий аппарат для ткани
Параметры продукта
Серия продуктов |
HT-MLC (НТ-МЛК |
Модель |
МЛК-1725 |
МЛК-2030 |
МЛК-2330 |
МЛК-2630 |
Настраиваемая модель |
Область резания (W*L) |
1,7 м*2,5 м. |
2 м*3,0 м. |
2,30 м*3,0 м. |
2,6*3,0 м. |
Размер можно настроить |
Производственных мощностей |
650 пар брюк в час, 500 штук одежды в час, 6000 предметов медицинского халатов в час |
Длина резания |
Система автоматической подачи ткани не ограничивает возможности |
Толщина резки |
0,1–110 мм (сжатый материал, после адсорбции в водумах) |
Длина разбрасывания |
Максимум 50 м с разбрасывающие столы |
Точность резания |
± 0,1 мм |
Максимальная скорость |
0 м/мин |
Общая мощность |
18 КВТ |
Источник питания |
220/380 В , 50 ГЦ |
Стиль резки |
Прямой нож, непрерывное резание вверх-вниз |
Нож на крутике |
Устройство автоматической двухсторонней заточки отжима |
Охлаждение лопастей |
Система автоматического регулирования температуры с воздушным охлаждением |
Метод адсорбции |
Режим управления постоянным давлением вакуума преобразования частоты |
Сжатый воздух |
550 кПа, 160 л/мин |
Панель управления |
Коснитесь панели управления |
Операционная система |
ОС Windows |
Системные функции |
Поддерживает общее вращение диаграммы раскроя, преобразование режущей кромки ножа, прямолинейную прорезку, удаление перекрывающихся областей одним нажатием клавиши (поддерживает удаление повторяющихся линий), резку остатков ткани |
Формат файла |
cut , dxf , plt , iso , pdf , ggt , gbr, hpgl |
Прикладные материалы |
Ткань, текстиль, кружка, салон автомобиля, Fur, кожа, Denim, Калико, ПВХ, пена, картон, акрил, занавес, ковер,, Гезкет и т.д. |
Стандартные функции установки |
1.Автоматическая регулировка скорости резания 2.Вторичная компенсация разрезационного вакуума 3.Индуктивный устройство защиты |
4.Автоматическая платформа подачи 5.Воздушная флотация верстак * 14 листов |
6. Машина с автоматическим разбрасывания * 1 (одно тяговое усилие, двойное тяговое усилие, резка, автоматическое выравнивание кромок и т.д.) |
Другие функции |
Мобильное режущее устройство, устройство автоматической подачи, сканирование шаблонов, адсорбционное устройство |
Основные компоненты |
1. Автоматическая многослойная режущая платформа 2. Машина с автоматической разравниванием ткани 3. Жатка с пневматическим самоустанавливанием |
Основные аксессуары |
Двигатель |
Направляющая рейка |
Переключатель |
Привод ножа |
Конвейерная лента |
Panasonic |
ИУИВ |
DELIXI |
макон |
Немецкий |
Описание продукта
Автоматическая машина для резки многослойной ткани HTCT
- Разработано для тканей: Полностью автоматизированный планшет с конструкцией, которая одним нажатием кнопки мыши и макетом ткани поддерживает толщину среза от 0,1 см до 11 см, идеально подходит для многослойной резки.
- Непревзойденная скорость и точность: Достигайте скорости резания до 80 м/мин с точностью до 0,1 мм, намного превосходя ручные методы.
- Максимальное использование материалов: Интеллектуальное программное обеспечение для компоновки обеспечивает более 98% эффективности фабрики, сокращая количество отходов.
- Полная автоматизация: Автоматическое кормление и прием, сокращение трудозатрат. Процесс не имеет дыма и запаха, что обеспечивает чистоту рабочей среды.




MLC Pro: Усовершенствованный многослойный станок для резки тканей
Разработано для совершенства
Благодаря своей продуманной конструкции и изготовленной в Китае, MLC Pro революционно меняет эффективность резки благодаря модульной конструкции конвейерного слоя с щетиной, которая легко вытягивает штабелированные материалы из стола для точного возвратно-поступательного резания ножей.
Универсальность резки
- Для работы со сжатыми материалами толщиной до 7/9/11 см.
- Оптимизировано для различных отраслей промышленности, включая промышленные ткани и композиты.
- Позволяет сократить объем традиционных и современных технических материалов, таких как кевлар, стекловолокно, нетканые полиэстеровые эфиры, винил с пенопластовой подкладкой и многое другое.
Почему следует выбрать MLC Pro?
- Сокращение расходов: Минимизация расходов на каждый продукт.
- Повышение производительности: Работа на высокой мощности с максимальной эффективностью.
- Экономия материалов: Повышение эффективности использования материалов.
- Повышение эффективности оборудования: Обеспечение оптимальной эффективности оборудования.
- Максимальная производительность: Оптимизация производительности на квадратный метр.
Интеллектуальная режущая головка
Основные характеристики:
- Система быстрой замены: Простая замена ножей и заточных дисков для обеспечения непрерывной производительности.
- Возвратно-поступательный нож: Обеспечивает точное вертикальное резание для получения однородных результатов.
- Программное обеспечение Intellisut: Обеспечивает превосходную точность от верхнего до нижнего слоя.
- Высокая режущая способность: Обработка сжатых материалов толщиной до 11 см.
- Диск с алмазным покрытием: Обеспечивает идеальную режущую кромку с регулируемыми углами заточки.
- Высокоскоростные сеялки: Одиночные или двойные пневматические сеялки для повышения эффективности.
- Система охлаждения: Внутреннее охлаждение кривошипа снижает нагрев и износ для увеличения срока службы.
- Упрощенное техническое обслуживание: Простой доступ к системе ножей и деталям для упрощения ежедневного обслуживания.
- Система прямого привода: Меньшее количество движущихся деталей снижает износ.
- Монитор износа отвала: Отслеживает состояние отвала для достижения оптимальных рабочих характеристик.
- Управление углом: Точное управление углом минимизирует термозакрепление материала.
Повышение скорости производства и сокращение затрат
Оцените новый уровень эффективности с нашими решениями для резки, соответствующими отраслевым стандартам 4.0, которые позволяют оптимизировать производство для любой производственной модели или тканевых шнурков, денима, тканых, трикотажных или обувных тканей. Наши встроенные технологии для создания маркеров, создания шаблонов, разбрасывания и резки обеспечивают непревзойденную скорость, точность и экономичность независимо от объема производства.
См. в действии
Отправьте нам свои образцы — мы покрываем почтовые расходы и следим за процессом резки и работой машины в режиме реального времени. Давайте докажем, как мы обеспечиваем высокое качество, инновации и ценность.
Сделайте первый шаг к эффективности
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о будущем технологий резки.
Эффективный рабочий процесс резки
Простота и эффективность работы
Оптимизируйте рабочий процесс с помощью нашего усовершенствованного по для резки HT2024:
- Дизайн за считанные секунды: Создавайте сложные шаблоны одежды всего за 3 секунд одним щелчком мыши.
- Оптимизация использования фабрики: Благодаря обширной базе данных и интеллектуальным алгоритмам достигается автоматическое размещение материалов с использованием фабрики до 98%.
- Бесшовная автоматизация: Передача файлов компоновки на режущую машину одним щелчком для точной автоматической резки и простой транспортировки материала на приемную жатку.
Для этого требуется не более двух операторов.
Всесторонняя поддержка
Мы предлагаем три варианта обучения по эксплуатации, которые подойдут для ваших потребностей:
- Установка и обучение на месте установки с помощью профессиональных инженеров.
- 24/7 Дистанционное руководство по установке и эксплуатации.
- Доступ к библиотеке видеоучебных пособий по 40 ГБ для полной гибкости обучения.
Наши преимущества
Используйте будущее с HTCT
Более пяти лет HTCT находится в авангарде революционных процессов в отрасли резки гибких материалов, которые стремятся повысить эффективность производства и расширить возможности специалистов по всему миру. Сегодня мы гордимся тем, что являемся одними из пионеров отрасли.
Машинный резчик CNC: Будущее точности
В эпоху Industry 4.0 станки для резки тканей с ЧПУ преобразуют традиционные методы. По сравнению с ручной и лазерной резкой, технология ЧПУ обеспечивает непревзойденную точность, эффективность и инновационность, устанавливая новый стандарт для отрасли.

Резка HTCT
Автоматическая работа, которая позволяет сэкономить трудозатраты.
Интеллектуальная компоновка обеспечивает высокую эффективность использования материала.
Экологически безопасная резка лезвий точна и не требует нагрева.
Лазерная резка
Лазерная резка может привести к желтопию и выжнивке краев ткани и кожи, что может потребовать последующей обработки. Кроме того, этот метод может привести к повреждению материалов и выделению значительного количества дыма.
Ручная резка
Точность ручных методов резания значительно отсутствует, что приводит к неэффективному расположению материала и значительным отходам. Кроме того, ручная резка требует излишнего труда и времени, что снижает производительность и эффективность. Для устранения этих недостатков необходимо применять более передовые методы.
Детали и Севи

Все детали являются изделиями ведущих торговых марок, таких как Omron, Delixi, Panasonic и т.д., имеют гарантию сроком более 3 лет.
Высокопрочная интегрированная рама рассчитана на нагрузку свыше 3 тонн.
Во время установки не требуется склеивание или дополнительная регулировка, что позволяет немедленно использовать устройство после включения.
Сменные щетинные кирпичи обеспечивают экономичное решение для технического обслуживания, а вакуумный насос, расположенный под ним, обеспечивает надежное крепление ткани во время использования.
Этот высокоэффективный вакуумный насос обладает максимальной выходной мощностью 18.5 КВТ.
Он обладает возможностями бесступенчатой регулировки скорости, что позволяет точно регулировать силу адсорбции.
Кроме того, в области резания может быть давление до -22 кПа, что повышает производительность и универсальность машины в различных областях применения.
Серводвигатель Panasonic представляет собой прочный компонент, предназначенный для режущих машин, который может одновременно работать от 4 до 5 моторов.
Такая конфигурация обеспечивает сверхвысокую скорость резания и точное управление, обеспечивая высокую эффективность и точность при выполнении различных работ.
Направляющая рельса из нержавеющей стали HIWIN, Китай Тайвань, имеет нескользящую конструкцию и способна обеспечить точность позиционирования на микрометрической основе.
Он обладает грузоподъемностью более 1 тонн, что обеспечивает долговечность и долговечность.
Все компоненты поставляются от известных международных брендов, включая Delixi, Omron, Siemens и Panasonic.
Эти компоненты признаны за их устойчивость и долговечность, и они поставляются с гарантией качества.
1. В отделе послепродажного обслуживания HTCT работает более 25 инженеров.
2. В компании работают 3 инженеров, по крайней мере, для обслуживания одного агента/клиента, все они могут говорить по-английски.
3. Мы поддерживаем полное руководство пользователя, используя видео и фотографии.
4. Мы поддерживаем удаленную помощь в установке и использовании программного обеспечения.
5. Мы поддерживаем 7*24 часов онлайн-руководства и обслуживания.
6. На нашу машину распространяется гарантия сроком 3 лет, за исключением войлока, режущего инструмента и ножей. В течение этого времени, если есть какие-либо проблемы, мы бесплатно изменим новую модель DHL, а для режущего инструмента мы бесплатно отремонтируем ее в течение одного года.
7. Мы обещаем отправить запасные части в течение 24 часов.
8. Мы будем создавать для вас группу обслуживания, включая персонал отдела продаж HTCT, инженеров, менеджера по продажам, директора по продажам и вас (или ваших сотрудников). Если у вас возникнут какие-либо проблемы, мы ответим в течение 1 минут
9. Бесплатное обновление программного обеспечения HTCT на всю жизнь.
Заводской профиль
Shandong HTCT CNC Equipment Co., Ltd
Компания HTCT, основанная в 2019 году, является заводом с пятилетним опытом, посвященным производству, исследованиям и разработке современных машин для резки тканей. Наш опыт в этой области позволяет нам внедрять инновации и производить высококачественное оборудование, которое отвечает разнообразным потребностям текстильной промышленности.
--Завод расположен в зоне высоких технологий Цзинань и занимает площадь 20,000 м². Предлагаемые услуги включают в себя резку тканей, кожи, многослойных тканей, домашних тканей, автомобильных интерьеров, рекламные материалы и композитные материалы. Компания работает как поставщик и производитель комплексных решений для резки гибких материалов.
- в настоящее время в состав нашей команды входят 25 инженеров-исследователей и разработчиков, 149 технических специалистов, 50 специалистов по обслуживанию рынка и 31 зарубежных инженеров по послепродажному обслуживанию. Мы предоставляем услуги более чем в 80 странах и поддерживаем около 1,750 клиентов по всему миру, что позволяет достичь годовой стоимости производства, превышающей 50 миллионов долларов США.
Мы стремимся предоставлять услуги по индивидуальным продуктам, которые соответствуют конкретным производственным потребностям наших клиентов. Наша цель – помочь эффективно и эффективно решать производственные задачи.