Литьевое оборудование Пластиковая литая пресс-форма для пластмассовых компонентов

• Shaping Mode: Injection Mould
• Surface Finish Process: Polishing
• Mould Cavity: Single Cavity
• Plastic Material: ABS
• Process Combination Type: Single-Process Mode
• Application: Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware
• Модель №.: HW-1117
• Runner: Cold Runner
• Design Software: UG
• Installation: Fixed
• Certification: ISO
• Standard: HASCO
• Customized: Customized
• имя: форма пластиковой корзины oem
• тип литника: боковой затвор, дополнительный затвор, затвор с точечной пробкой, краевой затвор и т.д.
• полость пресс-формы: одногнездовые пресс-формы / многогнездные пресс-формы
• цитата: согласно образцам, черчение и специфическим требованиям
• срок службы пресс-формы: снимки с разрешением 300–500 тыс.
• время выполнения: 15-45 рабочих дней
• процесса: шлифование, фрезерование, сверление и т.д.
• стержневая сталь пресс-формы: #45 сталь, 718, p20, nak80, s136 и др.
• Транспортная Упаковка: Safety Package
• Характеристики: According to your drawing
• Торговая Марка: Customized
• Происхождение: Guangdong, China
• Код ТН ВЭД: 8522901000
• Производственная Мощность: 250sets/Year

Описание Товара

Пластиковая литая пресс-форма для корзины литьевого формования
 

Описание продукта

 

Название продукта	Детали для машин литьевого формования, изготовители комплектного оборудования
Металлический материал	Алюминий, сталь, нержавеющая сталь, медь, магний, Чугун, Замак и др.
Пластмассовый материал	ABS,PC,POM,PMMA,NYION,ABS+PC,PBT,PBT+GF30,PA6+GF30,PEEK,PEI,BAKELITE.
Цвет	Индивидуальный (покраска или анодирование)
Процесса	Токарная обработка с ЧПУ, сверление, фрезерование, штамповка .....
Терпимости	+/- 0.01~+/-0,05
Обработка поверхности	Гладкая, полировка, покраска, пескоструйная обработка, электропластина, Шелкография, Лазерное травление, анодирование, чистка зубов
Станки с ЧПУ	20
Упаковка для транспортировки	Деревянный ящик или картонная коробка
	1. С пластиковым мешком, с перламутровым хлопком
	2. Упаковывается в картонные коробки или в деревянный ящик
	3. Для герметизации картонных коробок используйте стеклянную ленту или закрепите деревянный ящик гвоздями.
	4. Доставка от DHL, FEDEX
	Или в соответствии с требованиями клиента.

                 

Профиль компании

Dongguan Howe Precision Mold Co., Ltd основана в 2010 году. Мы используем самое передовое программное обеспечение для анализа проектирования пресс-формы и моделирования открытия пресс-формы и анализа потока пресс-формы для обеспечения правильной и разумной структуры, чтобы мы могли выявить любые проблемы на этапе проектирования. Таким образом, мы можем сделать высококачественные пресс-формы с высокой эффективностью.
Мы считаем, что люди и обновленные технологии являются ключом к успеху и постоянному развитию. В целях достижения стандарта качества ISO мы ставим перед собой цель: Нулевой дефект, высокое качество, своевременная доставка и клиентов′s продукты, защищенные авторским правом.

Создать всемирно известный бренд "HOWE Mold". И клиент′s бренд известный в мире.

 

Сертификации

Цех по работе с пресс-формами HOWE

Процесс изготовления форм

1.Образец/чертеж: После получения подробной информации, например, двухмерных и трехмерных чертежей или образца для справки, будет проведен анализ Moldflow в группе исследований и разработок.
2.переговоры: Материал, полость, цена, время доставки, срок оплаты и т.д.
3.Разложите заказ:когда все условия согласованы обеими сторонами, мы примем заказ.
4.Проектирование пресс-форм:Наша команда по исследованиям и разработкам будет проектировать пресс-форму в соответствии с требованиями заказчика и отправлять чертежи на утверждение.
5.Пресс-форма:после утверждения конструкции пресс-формы начнется ее обработка.
6.процесс изготовления пресс-формы:шлифование и фрезерование с ЧПУ, термической обработки, резки проволоки, полировки, сборки и тестирования инструмента и т.д. Наша хорошая система контроля качества может гарантировать качество продукции.
7. Подтверждение образца: Отправьте образцы для подтверждения. Если они не утверждены, мы будем регулировать структуру пресс-формы.
8.массовое производство:после утверждения заказчиком образца мы организуем массовое производство. После завершения процедуры контроля качества будут проверены продукты.
9. Упаковка: Полиэтиленовая пленка для пластиковых деталей, деревянный футляр для пресс-форм или в соответствии с требованиями заказчика. КК проверит упаковку.
10.Доставка:по морю или по воздуху в соответствии с требованиями клиента.
11.Обслуживание при послепродажном обслуживании\nГотово, чтобы помочь клиентам решить любые возможные проблемы.
 

 

Еженедельный отчет о пресс-форме

Обеспечение качества

Партнер по сотрудничеству

Почему мы?

1. Мы являемся производителем, специализирующимся на производстве деталей из литьевого пластика OEM, от проектирования до быстрого прототипа и до  серийного производства более  10 лет.  
2. Долгосрочное сотрудничество с некоторыми наиболее брендовых автопроизводителей, такими как Volvo.  
3. Мы можем собрать сложные продукты. Предоставление образцов с важными размерами и настройка сертификации материалов отчета о проверке для проверки и проверки.  
4. Оборудование включает в себя ЧПУ, EDM, шлифовальный станок, инжекционный станок (от 45 тонн до 1000 тонн), мы можем поставлять высокоточные и сложные литьейные формы и изделия .  
5. Мы предлагаем уникальные решения для ваших продуктов по конкурентоспособной цене и лучшему обслуживанию.  
6. Строгий контроль качества. На заводе имеется самое современное оборудование для проверки точности пресс-формы.  
7. Ваши продукты будут входить в супермаркет, мы можем спроектировать пакет для вас.
8. Быстрое изготовление пресс-форм и своевременная доставка.  
9. Мы принимаем небольшое количество заказов, с нетерпением ждем вашего запроса.
10. Превосходные научно-исследовательские группы, профессиональные технические специалисты и опытные работники  
11. Обеспечение хорошего послепродажного обслуживания, если у продукции есть проблемы с качеством, мы берем на себя ответственность.  

 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В1: Какие формы вы изготовили? Пресс-форма для литья пластмасс, пресс-форма для сжатия или что-то другое?
О1: Мы в основном делаем пластическую литую пресс-форму и литую пресс-форму.
Иногда мы также изготовим резиновые пресс-формы в соответствии с требованиями наших клиентов.

В2: Вы строите пластиковые пресс-формы для горячеканальных систем?
О2: Да. Мы создаем горячеканальные пластиковые пресс-формы и специализируем их на различных системах, таких как DME, Master, Mastip, Hasco, Юдо, Инко, Husky и т.д.
Коллектор, рекомендованный для вашего инструмента, выбирается в соответствии с вашими индивидуальными потребностями.

В3: Какие типы файлов вы принимаете (чертежи)?
О3: В наших системах САПР мы можем принимать следующие файлы: STP, IGS, DXF, DWG, CAD Key PPT, STL, X_T, CATIA, файлы UG и т. д.

В4: Какую сталь вы используете для пластмассовых молдингов?
О4: Мы можем использовать любой тип стали, назначаемой клиентом или пользующийся популярностью на рынке.
Например, P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1.2738, DIN 1.2344 И Т. Д.

В5: Можете ли вы предоставить сертификат на сталь и сертификат на термообработку?
О5: Да, мы можем предоставить сертификат на сталь или твердость, чтобы доказать.

В6: Можно ли сделать текстуру/текст/термообработку/нитрирование для пластмасс литейной формы?
О6: Да, как завод по производству пластмассовых пресс-форм, у нас есть долгосрочные совместные дочерние предприятия, которые делают эти процессы.
Они профессиональные и хорошо зарекомендовы на нашем местном рынке.

В7: Сколько времени необходимо для изготовления пластмассовой пресс-формы для литья под давлением?
О7: Все зависит от размера и сложности пресс-формы. Обычно время выполнения составляет 25–45 дней.
Если Пластиковые молдинги очень просты и не имеют большого размера, мы можем работать в течение 15 дней.

В8: Вы делаете запасные части для вашего клиента?
О8: Да, мы предоставляем запасные части для пресс-формы, если это необходимо или требуется клиентам.

В9: Как упаковать пластиковые пресс-формы?
О9: Мы упаковываем пластиковые формы деревянным коробом.
Существует 3 основных этапов работы.
Первый шаг: Мы выливаем на пресс-форму некоторое антикоррозионное масло.
Второй шаг: Мы упаковываем пресс-форму тонкой пластиковой пленкой, чтобы избежать попадания влаги.
Третий шаг: Мы поместим эту пластиковую пленку упакованную форму в деревянную коробку и зафиксируем ее, чтобы избежать движения.