PLC активной извести производственной линии машины

• Применение: Строительство
• Сертификация: CE, ISO
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Автоматическая ранг: Полуавтоматический
• опыт: более 50 лет
• дизайн: профессиональным инженером
• Модель №.: Various Model
• установка: под руководством нашего инженера
• послепродажное обслуживание: мы предлагаем
• тестирование: мы предлагаем
• техническое обслуживание: см. инструкции
• пункт: линия производства извести
• сертификат: iso9001, iso14000
• технические параметры: см. техническую таблицу
• запасные части: мы предлагаем
• Транспортная Упаковка: Standard Export Packing
• Характеристики: ISO9001, ISO14000, CE
• Торговая Марка: ZK Brand
• Происхождение: Zhengzhou, China
• Производственная Мощность: Индивидуальные

Описание Товара

PLC активной извести производственной линии
Быстрая/активной системы лайма этого проекта, ежедневных материалов высокой активной извести вокруг 50-1500T.

Предварительно система отопления, вращающаяся печь, охладитель, дым процесса системы, системы транспортировки сырья и готовой продукции, системы подачи газа угля генерации системы представляют собой одну из полной производственной линии этого проекта.

Вся линия принять передовой технологии и надежную работу системы центрального управления DCS, и эксплуатация и управление ими осуществляется в центральной диспетчерской.



Процесс активного производства извести

Шаг один:   Подготовки сырья
1.         Известняковых: Размер частиц из известняка должно быть в пределах 10~40мм. Доля известняк размер выше или ниже 40 мм 10мм не должен быть более чем на 5%. Максимальный размер должен быть не менее чем на 40 мм.
2.         Топлива: Печи, переработки газа и метана угольных пластов, пылеугольных котлов могут быть использованы в качестве топлива.

Производство газа в качестве следующих условий

Имя	Потребление калорий Значение kJ/m3	CO2+H2S %	CO %	H2 %	N2 %
Производство газа	5900	3~7	25~30	11~15	47~54

Газ в следующих условиях

Имя	Потребление калорий Значение kJ/m3	CO2+H2S %	CH4 %	CO %	N2 %
Газ	33490	0.1~6	98	0.1~4	1~5

Химические показатели угля

Летучие %	Зола %		Кокс	Сцепление Предметный указатель	Содержание серы Содержание %	Потребление калорий Значение (Ккал/кг)	Точка плавления золы C
	Уголь	Raw угля
> 14	15	20	< 6	20	1.8	> 6000	> 1200

Второй этап: Raw подачи материала

Известняк на заводе во дворе будет осуществляться на тракторе лопаты и подается в загрузочный бункер, он будет освобожден от бункера в вибрирует и отправляется на виброгрохот транспортера для проверки с помощью ленты конвейера. Размер ≥20 мм будут отправлены для предварительного подогрева на конвейер. И размер меньше <   20мм будет осуществляться в сторону.

Третий этап: Известняковых Calcination

Известняк в подогреватель будет предпусковой подогрев горячего воздуха, а затем он будет подаваться на вращающаяся печь через желоб, что подключение предварительного подогрева и печи, она будет оставаться в печи для 1, 5-2 часов для calcination, в ходе этого процесса будет calcinated с температурой приблизительно 1300 °С, после чего поступает из известняка разложения и выпуск CO2, затем за информационные программы быстрого известь qill должна быть завершена.

Четвертый этап: Готовой продукции передачи

Известь будет подаваться на  Цепной конвейер по вибрации устройства подачи в нижней части вертикальной охладитель, оно будет отменено в извести в ящик для хранения можно использовать для отправки или перемещается к гидратации мастерской.

Шаг пятый: Система фильтрации пыли

Существуют две системы фильтрации пыли, один - в печи, пыли на входе будет отфильтровано на мешок фильтра, затем очистите газ будет выпущен воздух. С другой стороны - пыль из ящика для хранения лайма и подающей части ковшовый элеватор, пыли будет отфильтровано по мешкам и затем отпущен в воздух.

Технические параметры известь вращающаяся печь

Технические характеристики (Мм)	Размер печи			Емкость (Т/ч)	Частота вращения коленчатого вала (R/мин)	Мощность (КВТ)	Вес (T)
	Диаметр (мм)	Длина (мм)	Градиент (%)
Φ1.4 № 33	1.4	33	3	0.9-1.3	0.39-3.96	18, 5	47, 5
Φ1.6 № 36	1.6	36	4	1.2-1.9	0.26-2.63	22	52
Φ1.8 № 45	1.8	45	4	1.9-2.4	0.16-1.62	30	78.2
Φ1.9 № 39	1.9	39	4	1.65-3	0.29-2.93	30	77.59
Φ2.0×40	2	40	3	В размере 2, 5-4	0.23-2.26	37	119.1
Φ2.2 № 45	2.2	45	3.5	3.4-5.4	0.21-2.44	45	128.3
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	9.0-10.5	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5 № 50	2.5	50	3	6.25-7.4	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5 № 54	2.5	54	3.5	6.9-8.5	0.48-1.45	55	196.29
Φ2.7 № 42	2.7	42	3.5	10.0-11.0	0.10-1.52	55	198, 5
Φ2.8 № 44	2.8	44	3.5	12.5-13.5	0.437-2.18	55	201.58
Φ3.0 № 45	3	45	3.5	12.8-14.5	0.5-247	75	210.94
Φ3.0 № 48	3	48	3.5	25.6-29.3	0.6-348	100	237
Φ3.0 № 60	3	60	3.5	12.3-14.1	0.3-2	100	310
Φ3.2 № 50	3.2	50	4	40.5-42	0.6-3	125	278

♣ устройство предварительного подогрева по вертикали от 2*300tpd  вращающийся извести печи производственной линии завод



Проект ♣PLC активной извести производственной линии

  Для получения дополнительной информации о наших вращающийся извести печи производственной линии завода оборудования обращайтесь: Ec03@zkcorp. Com