Новый завод по производству сухого цемента и производственная линия Clinker
Преимущества:
На этой линии цементного производства внедряются передовые технологии и оборудование текущей цементной промышленности. Благодаря передовым технологиям и надежном оборудовании можно получить отличные экономические преимущества. 1500т/д линия по производству цемента и поставка полного оборудования от нашей компании имеет хорошую репутацию, система горения производства может производить 300 тыс. тонн клинкера. Вся линия может производить 500 000 тонн цемента в год. Объем инженерного проектирования от дробления известняка, поступления сырья на завод до поставки готового цемента.
Основное оборудование
Роторная печь является основным оборудованием для цементирования цемента. Роторные печи, производимые нашей компанией, можно разделить на сухие и влажные процессы. Они также могут использоваться в химической промышленности, металлургии и т.д. благодаря техническому ремонту ротационная печь, изготовиванная нашей компанией, приняла на вооружение плунжерный насос высокой измерительной прецессии, клапан с регулируемой частотой вращения, контактный графитовый блок воздушного уплотнения и другие национальные передовые технологии. Для повышения степени автоматизации на головке печи для мониторинга печи используется индурстриальный телевизор, для отображения технологического потока используется аналоговый флуоресцентный экран; для зоны специи используется инфракрасная система сканирования, которая непосредственно отражает условия горения на компьютере. С использованием этих новых технологий, она непосредственно в видении, convienent в эксплуатации и надежна в использовании. Поэтому можно поднять состояние rmalcondition. По сравнению с ростом на 3-5%, производство было увеличено на 5-10%, а потребление тепла сократилось на 15%.
| цементная ротационная печь |
| тип (мм) |
индикация(%) |
скорость вращения (об/мин) |
Входная температура (°C) |
мощность двигателя (квт) |
outpur(t/h) (вне-ч) |
вес(т) |
| GZΦ800×8000 |
5 |
7.5 |
≤700 |
4-6 |
0.8-2.0 |
3.5 |
| GZΦ1000×10000 |
5 |
6.19 |
≤700 |
5.5-7.5 |
1.0-3.5 |
5.6 |
| GZΦ1200×10000 |
5 |
5.3 |
≤700 |
11-13 |
1.8-5 |
14.04 |
| GZΦ1500×12000 |
5 |
4.5 |
≤800 |
13-15 |
3.3-7.5 |
17.76 |
| GZΦ1800×14000 |
5 |
3.3 |
≤800 |
18.5 |
5-9 |
29 |
| GZΦ2200×120000 |
5 |
3 |
≤700 |
22 |
6-12 |
33 |
| GZΦ2400×18000 |
5 |
2.5 |
≤800 |
30 |
10-15 |
53.3 |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Можно ли посетить завод?
Ответ: Да. Многие отечественные и международные клиенты посещают наш завод каждый год.
В: Сколько времени предоставляется гарантия на оборудование? Вы поставляете запасные части?
Ответ: Гарантийный срок составляет один год. Мы можем поставлять запасные части.
В: Вы предоставляете послепродажное обслуживание?
Ответ: Да. У нас есть профессиональная команда по послепродажной работе, которая оперативно и тщательно решает ваши проблемы.
В: Вы обеспечиваете обучение эксплуатации оборудования?
Ответ: Да. Мы можем отправить профессиональных инженеров на рабочую площадку для установки оборудования, регулировки и обучения эксплуатации. Все наши инженеры имеют паспорта.
В: Вы предоставляете блок-схему обработки минералов?
Ответ: Да. Наши опытные инженеры специализируются на разработке технологического потока для обогащения различных руд, включая железную руду, оловянную руду, медную руду, золотую руду, свинцово-цинковая рудная, марганцевая руда и т. д.
В: Можете ли вы проверить наши образцы?
Ответ: Да. Вы можете отправить образцы нам для тестирования и анализа.
В: Вы сделали все линии по обшивке руды?
Ответ: Да. Мы сделали несколько крупных рудопроводов дома и за рубежом.
Сертифицированный Поставщик 
