Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 1.введение извести шлифовки завод
Шлифовка лайма (карбонат кальция шлифовки завод) имеет простой процесс, высокая эффективность обработки и стабильное качество готовой продукции. Шлифовальный круг из известняка в целом производственной линии в основном включает в себя подавляющие, подъемника, автоматическое устройство подачи документов, скрип, классификатор, блок питания, устройство, удаление пыли устройства, электрическое управление системой хранения, загрузочного бункера или разгрузочный клапан и т.д. Он также включает в себя шлифовки ролик в сборе - темно-блоссом рама в сборе, шлифовального круга ролик, шлифовального круга кольцо, держатель ножа на крышку цилиндра и т.п.).
От производства сырья для тонкой железной руды в целом порошка известняка будет проходить через эти шаги:
1. Выбор: удаление загрязнений, улучшения качества сырья по железной руде
2. Дробление: известняка дробления является весьма важным в завод по переработке известняка, возможно дробление ниже 30мм
3. Скрип: шлифовальный круг из известняка является неотъемлемой частью процесса производства limestonestone. Она производит тонкой порошок для многих приложений и готовит материалы для дальнейшей обработки и beneficiation процесса - от 80 сетку с 400 меш с учетом различных требований.
Штраф порошок, которые могут быть скорректированы и оцениваться для удовлетворения требований к ячеистой сети собираются в качестве готового продукта и безоговорочной порошок постоянно находится под землей, собранных и упаковке.
Мы предлагаем комплексное решение для извести шлифовки, клинкера шлифовки, бокситам шлифовки, доломита шлифовки, порошок угля шлифовки завода и т.д.
2. описание процесса производства извести calcined завод
1.Raw подачи материала
В известняковых на заводе во дворе будет осуществляться путем совка и трактора на загрузочный бункер, он будет освобожден от бункера в вибрирует и отправляется на виброгрохот транспортера для проверки с помощью ленты конвейера. Размер ≥20 мм будут отправлены для предварительного подогрева на конвейер. И размер меньше < 20мм будет осуществляться в сторону.
2.Calcination
В известняковых в подогреватель будет предпусковой подогрев горячего воздуха, а затем он будет подаваться на вращающаяся печь хотя откидной панели двери задка, что подключение предварительного подогрева и печи, она будет оставаться в печи для 1,5-2 часов для calcination, в ходе этого процесса будет calcinated с температурой приблизительно 1300 °C, известняка разложение, CO2, стали calcined лайма. Затем лайма перемещается по вертикали для охлаждения охладителя.
3. Calcined известь передачи
Известь Calcined будет подаваться на цепной конвейер по вибрации устройства подачи в нижней части вертикальной охладитель, оно будет отменено, бункера для хранения ковшовый элеватор. Так что извести в ящик для хранения для отправки или гидратации мастерской.
4.фильтрации пыли .
Существуют две системы фильтрации пыли, один - в печи, пыли на входе будет отфильтровано на мешок фильтра, затем очистите газа для выпуска воздуха. С другой стороны - пыль из ящика для хранения лайма и кормления ковшовый элеватор будут отфильтрованы по мешок фильтра, а затем отпустите кнопку для воздуха.
3.Процесс преимущества calcined известь завод
На заводе лайма calcined процесс принимает подогреватель++ вращающаяся печь вертикальной системой охлаждения, , то его можно снизить потребление топлива 40%, увеличить выходную емкость 30% для повторного использования отработанного газа в системе. Другими преимуществами являются следующие.
1.лайма очень хорошее качество и высокая активность.
2.Это особенно подходит для крупномасштабного производства извести.
3.Производство работает стабильно, весь процесс с помощью отрицательное давление и расход воздуха свободно и высокой производственной безопасности
4.С помощью мешок фильтра системы, она может привести к снижению отработавших газов менее 50 мг/м3
5.Его Укоротить длину печи, сократить потери тепла и области.
6.охладитель и печи крышку капота разработаны вместе, хорошее уплотнение, сохранение.
4.Схема потока calcined известь завода: 
Комплект поставки и обслуживание:
- Исследование осуществимости
- Создание основных инженерных
- Создание строительства (как и документация)
- Предоставление полной производственной линии оборудования
- Система автоматизации
- Комплекты электрооборудования
- Поставка лабораторной работы и тестирования, станции для постоянного мониторинга качества
- Возведение всего предприятия в целом на подготовленный фундамент.
- Принимая в функции (установка и запуск up) от всего предприятия в целом.
- Обучение технического персонала заказчика
- Передать руководств по эксплуатации и руководство по поиску и устранению неисправностей линии
- Один год гарантия полной замены
Доставка не включает в себя:
- Доставка и перевозки из порта заказчика на строительство место
- Работа
- Любые строительные работы
- Провод заземления работы
Стальная рама - вся работа
- Защита от воздействий молнии
|
Емкость |
200 т/д |
225t/d |
250 т/д |
300 т/д |
400 т/д |
500 т/д |
600 т/д |
800 т/д |
|
|
Устройство предварительного подогрева |
Форма |
Болты с шестигранной головкой |
Болты с шестигранной головкой |
Восьмиугольника |
Восьмиугольника |
Восьмиугольника |
Decagon |
Dodecagon |
Dodecagon |
|
Кол. Верхней части бункера |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
10 |
12 |
12 |
|
|
Кол. гидравлического толкателя |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
10 |
12 |
12 |
|
|
Система предпускового подогрева (t) |
600 |
600 |
800 |
800 |
800 |
1000 |
1600 |
1600 |
|
|
вращающаяся печь |
Размер |
Φ2.8×42m |
Φ3.0×50m |
Φ3.2×50m |
Φ3.3×55m |
Φ3.6×55m |
Φ3.8×58m |
Φ4×60m |
Φ4.3×56m |
|
Уклон |
3.50% |
3.50% |
3.50% |
3.50% |
3.50% |
3.50% |
3.50% |
3.50% |
|
|
Скорость вращения (R/мин) |
0,3-1,8 |
0,3-1,8 |
0,3-1,8 |
0,3-1,8 |
0,3-1,8 |
0,3-1,8 |
0,3-1,8 |
0,3-1,8 |
|
|
Температура Calcination (C) |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
|
|
Охладитель |
Тип |
По вертикали |
По вертикали |
По вертикали |
По вертикали |
По вертикали |
По вертикали |
По вертикали |
По вертикали |
|
Кол-во в области регулирования температуры |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
|
Кол. Ветер в корпусе Tower |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
|
|
Размер(м) |
3,6×3,6 |
3,6×3,6 |
3,6×3,6 |
3,6×3,6 |
4.1×4,1 |
4.1×4,1 |
4.1×4,1 |
4,7×4,7 |
|
|
Температуры на выходе (C) |
≤120 |
≤120 |
≤120 |
≤120 |
≤120 |
≤120 |
≤120 |
≤120 |
|
|
Продукт потерь тепла(ккал/кг) |
5500 |
5400 |
5400 |
5400 |
5400 |
5400 |
5400 |
5000 |
|
|
Доступные топлива |
Коксовых газ, смешанный газ, природный газ, уголь, Низкая теплотворная угля газом |
||||||||
Информация о компании:
Учрежденное в 1956 году провинции Хэнань Чжэнчжоу Гробницы императоров династии Мин механизма Co. Ltd. является укоренившейся заводе назначен Министерством промышленности" и Департамент электрических машин в провинции Хэнань. После завершения разработки более чем полувека , она превратилась в комплексной модернизации предприятия, который интегрирует исследований, проектирования и изучения, производство, продажа, установка, отладку и профессиональной подготовки. Наш завод имеет фиксированные активы более чем RMB800 000,000.
Наша основная продукция включает в себя: вращающаяся печь, вращающийся осушителя, охладитель, шаровые мельницы, подогрева и т.д. конвейера и полные комплекты оборудования для производства цемента, активной линии производства извести, магния производственной линии и керамические песок производственной линии. У нас есть проект случаев на основе каждой провинции Китая наши продукты были экспортированы в России, Кореи, Вьетнама, Малайзии, Непала, Бангладеш, Мексики, Армения, Африки, Южной Америки и других стран и достигнут большой популярностью.
Упаковка и доставка:
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
