Высокопродуктивный процесс производства органических удобрений с оборудованием для гранулирования двойным роликовым экструдером

• Индивидуализация: Доступный
• Тип: линия производства порошковых органических удобрений
• напряжение: 380В
• сертификация: CE, ISO
• ключевые аргументы в пользу покупки: высокая производительность
• основные компоненты: двигатель, коробка передач, двигатель, шестерня
• функции: гидравлический/гусеничный тип
• Транспортная Упаковка: в соответствии с требованиями клиента
• Характеристики: в соответствии с требованиями клиента
• Торговая Марка: тонгда
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 8479820090
• Производственная Мощность: 20 предметов в месяц

Описание Товара

Высокая jproductivity органических удобрений технологического процесса с двойной ролик экструзионный гранулятор оборудование  

Порошок органических удобрений производственной линии

Органических удобрений сырьевых материалов:

1. Сельскохозяйственные отходы, таких как солома, соевый шрот, хлопок, гриб пожнивных остатков, остатков для производства биогаза, грибков пожнивных остатков, остатков lignin и т.д.

2. Скота и птицы навоза: таких как курица навоза, крупного рогатого скота, овец и лошади навоз, кролик навоза.

3. Промышленные отходы: таких как distiller по зерновым, уксус зерен, кассава пожнивных остатков, остатков сахара, furfural пожнивных остатков и т.д.

4. Бытовых отходов: таких как пищевых отходов и т.д.

5. Осадка сточных вод в городах: таких как осадок, осадок сточных вод и т.д. в Китае органических удобрений сырья классификации: грибы пожнивных остатков, остатков kelp, фосфора лимонной кислоты растительных остатков, остатков кассавы, сахар альдегида пожнивных остатков, аминокислотой гуминовых кислот, остатков масла shell порошок и т.д., и Пинат shell порошок.

6. Развития и использования биогаза навозной жижи и пожнивных остатков является одним из важных содержание биогаза. По мнению многих лет экспериментов, использования биогаза навозной жижи и пожнивных остатков включает в себя множество функций, таких как улучшение почв, предотвращая вредителей и болезней и повышения урожайности.

 

Преимущества порошок линии:

1. Установите на новый стартер в процессе принятия решений для внесения удобрений.

2. Небольших инвестиций, высокую окупаемость.

3. Если вы хотите расширить масштабы производства или преобразования в гранулированных удобрений в производственную линию, порошок удобрения производственного оборудования можно использовать без отходов.

4. Органического вещества, которая оказывает значительное влияние повышения плодородности почвы и внесение удобрений.

5. Питательные вещества содержатся всеобъемлющие, но и в низкий, и жир.

6. Устройство для внесения удобрений во время питания, устройство для внесения удобрений эффект будет медленным и прочный.

7. Он может полностью интегрируются с почвой для органических сложных, с тем чтобы потери стрелкового и коэффициент использования.
 

Производственная линия введение:

В порошкообразных органических удобрений производственной линии - это один из простых органических удобрений производственные линии, также известная как мелких органических удобрений производственные линии. В порошкообразных органических удобрений производственной линии подходит для многих мелких ферм, и ее конфигурация дегидратации, сушка, ферментация, измельчение, смешивания и упаковки. . Технологический процесс брожения, разлагаются, разрушать, смешивания и упаковки органических удобрений сырьевых материалов, навоза животных или внутреннего мусора, шлам, distiller по зерновым, остатки производства биогаза и т.д., с тем чтобы завершить обработку графитового порошка органических удобрений.
 

Усовершенствование технологического процесса:
 

Процесс ферментации	В начале в процессе брожения, около 60% материала влага попадает в ферментационный чан или уложены. В neophilia микроорганизмов в компост использовать растворимые и легко разлагается органического вещества в качестве источника питания и энергии, быстро растет и тепловой энергии, в результате чего температура компоста для непрерывно. Когда температура достигает 60 градусов, компоста Тернер начинает вращаться материала.    Во время поворота, бактерии оказываются в полной мере подвергаются воздействию кислорода для ускорения размножения бактерий и снижения влажности материала. Пока температура не должна превышать 50 градусов, остановить брожения и оставьте его там в течение 5 - 7 дней, а затем процесс ферментации. Всего этого процесса ферментации составляет около 20-25 дней, но это зависит от состояния материалов и местных температуры.
Вилочный погрузчик транспортера	В функции этого машина для хранения fermented материалов и предоставление материалов равномерно и в количественном выражении к следующему конвейера. Машина оснащена частотным преобразователем, в котором можно отрегулировать скорость перемещения ленты конвейера. По борьбе с разбив net добавляется в бункере, и в заполнении материал медленно разлитой в бункере для предотвращения больших кусков материала от повреждения оборудования. В средней и нижней части бункера оснащены против блокировки устройства помешивая и шахтных стены вибратора для предотвращения блокирования.
Процесс измельчения	Дробильная установка по вертикали, функция эта машина - подавить fermented материала в порошок из более чем 40 меш и влажности материала должна быть ниже 40%.
Процесс отбора	Вращающийся проверки машины, функция данной машины на экране обжатой материалов и готовых материалов будет введите следующую ссылку. Поскольку на влажные материалы проверяются на экране отверстия просты в блоке цилиндров и блокируя при нажатии клавиши устройства обычно устанавливаются (той же мощности, как ведущий вал). Большие бугры или гранулированных материалов просеянной муки может быть снова fermented или утилизировать в соответствии с их компонентов. Сетка отверстие 3-5 мм, и материал влаги меньше 20%, вы можете использовать 1 мм сетки, в зависимости от ситуации.
Кэш второго уровня в бункере	В функции этого машина для хранения готовой органических удобрений. Машина оснащена частотным преобразователем для регулировки скорости транспортера. Он может осуществить контроль за упаковку с электрические приборы для транспортировки материалов по мере необходимости и остановки транспорта без необходимости обеспечить, чтобы порошок упаковка шкалы имеет определенное количество материалов в любое время без блокировки.
Процесс упаковки	Порошкообразных упаковки, в функции этого машина для количественного pack готовых материалов (20-50 кг), с ковшом (взвешивать вес до карты мешок, и непосредственно в раскрывающемся списке материала после введения карточки) подушки безопасности и без ковша (чистый материал после введения карточки мешок) весом) две модели, ковш весы оснащены автоматическое складывание машины, автоматическая швейных машин, автоматическая режущей машины, только один человек не требуется для работы.