Послепродажное обслуживание: | удаленное видео |
---|---|
Гарантия: | 1 год |
Структура: | Горизонтальный |
Серия нажатий: | Третий |
Напряжение: | 380В |
тип: | рафинизация масла |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Машины отличаются по емкости, размеру и цене. Расскажите нам о ежедневной производительности обработки и процессе переработки, мы представим наиболее подходящую модель для вас, а также можем быть настроены в соответствии с вашими конкретными потребностями.
Модель | MX-2 | 500 Л. | 1000 Л. |
Мощность | 24 КВТ | 18 КВТ | 42 КВТ |
Ежедневная емкость | 300 Л | 300 Л | 1000-2000L |
Объем бака | 2000*900*2250 мм | 3120*830*1550 мм | 4300*900*2300 мм |
Вес | 400 кг | 280 кг | 1350 кг |
Размер | 380 в/50 Гц | 380 в/50 Гц | 380 в/50 Гц |
Примечание: Вес, форма и некоторые параметры машины постоянно регулируются с помощью технического усовершенствования. Материал должен быть предварительно откорректирован
Преимущества машины
1 качество очищенного растительного масла более чистое и может эффективно удалять примеси и и вредные вещества в сырой нефти, такие как крошки для тортов, коллоидные примеси, свободные жирные кислоты, пигменты и запахи;
2, рафинированное растительное масло здоровее и вкуснее. Благодаря удалению примесей и вредных веществ из растительного масла рафинированное растительное масло обладает более насыщенным вкусом и вкусом;
3, рафинированное растительное масло более красивое. Очищенное растительное масло чистое и не содержит примесей, с лучшим внешним видом и визуальным эффектом. Более экономичным является рафинированное растительное масло. Удаление примесей и вредных веществ позволяет повысить экономическую ценность очищенного растительного масла и получить более высокие экономические выгоды;
4, рафинированное растительное масло лучше для потребления и хранения. Рафинированное растительное масло может эффективно повысить съедобную стоимость и рыночную стоимость съедобного масла, увеличить срок годности съедобного масла и повысить качество и безопасность пищевых продуктов.
Процесс переработки оборудования:
1, Дегумминг является первым шагом процесса очистки, дегаумминга содержит только гидратацию сырой нефти, некоторые примеси, такие как: фосфолипиды, глии и белки растворяются в масле при отсутствии воды, когда гидрированные не могут раствориться в масле, это принцип гидратации дегамирования, однако, после гидратации все еще остается некоторое количество глины, которую необходимо подкисить, чтобы удалить. В целом, на нефтеперерабатывающих заводах используется больше дегаумминга, чем на нефтеперерабатывающих заводах, и в промежуточном баке накапливается лишь небольшая нога масла. Водная фаза после дегамирования может быть повторно использована при испарении пищи, а фосфолипиды имеют отличную коммерческую ценность и могут быть высушены отдельно;
2, алкалонизация Эта операция использует каустическую соду для нейтрализации свободных жирных кислот в масле и их сапонирования. После сапонирования свободная кислота больше не растворяется в воде и поэтому может быть осаждена или центрифугиена. После удаления свободной кислоты нейтрализация не может быть завершена, поскольку фосфолипиды необходимо удалять, если на этом этапе не происходит увлажнение. Кроме того, он также уменьшает количество мелких компонентов, таких как ионы металлов и пигменты. Процесс деколоризации удаляет пигменты, такие как каротин и хлорофилл, с помощью подходящих адсорбционных материалов;
3, деколоризация стала более важным процессом, который является последним шагом по удалению остаточных фосфолипидов, ионов металлов и оксидов перед дезодоризацией. Кроме того, важно удалять другие примеси, так как это может непосредственно повлиять на вкусовые и окислительные характеристики дезодорированного масла;
4, дезодоризация в большинстве случаев дезодоризация является последним шагом в рафиниции, её основная цель — удаление веществ, влияющих на запах и вкус масла, а в физической рафиниции, также может удалять свободные кислоты. Несмотря на то, что тип технологии отличается, цель всегда одинакова: Обеспечить достаточный контакт между маслом и водяным паром для достижения желаемого эффекта. Процесс может быть непрерывным, полунепрерывным или прерывистым, в зависимости от выбора области применения, типа масла и масштаба производства, каждое применение имеет свои лучшие преимущества. В целом, три этапа дезодоризации:
(1) нагрев при добыче газа: Перед нагревом декольоризированного масла путем теплообмена с дезодорированным маслом необходимо слить воздух из масла.
(2) Деодоризация: При давлении около 3 мбар пар распыляется через серию насосов, и масло полностью контактирует с паром под перемешивкой пара, и пар равномерно рассеивается в масле.
(3) Охлаждение: Масло охлаждается теплообменом в условиях вакуума. Мы можем обеспечить непрерывную и эффективную декислотную обработку и дезодорирующие колонны и многосорные чередующиеся дезодорирующие колонны.
1. Бобы: Соевые бобы, арахис, бобы и т. д.
2. Масляные культуры: Рапсовое, кунжутное, масляное пальмовое, морское масло урчин и т.д.
3 орехи: Грецкие орехи, миндаль, орехи кешью и т. д.
4. Пищевые культуры: Кукуруза, рис, пшеница и т.д.
5. Фрукты: Оливковое, ядро манго, виноградное семя, персиковое ядро и т. д.
1. Упаковка и транспортировка: Изделия упаковываются в деревянные коробки после упаковки пленки и поставляются в 20-футовых контейнерах/40-футовых контейнерах. Мы можем помочь клиентам в отправке
2. Производство: После получения вклада клиента, организовать производство. Мы можем отправить в течение 7-10 дней после получения оплаты на языке банланса
Henan Mingxin Machinery Co., Ltd. В основном продает зерноуборочную и нефтепроизводственную технику и принадлежности. Наша компания придерживается принципов развития бизнеса, ориентированного на людей, добросовестности, научно-технических инноваций. Мы всегда берем технологии в качестве движущей силы и рынка в качестве руководства по изготовению продукции первого класса.
Продукция продается более чем в 30 странах и регионах, включая США, Россию, Южную Африку, Индонезию, Вьетнам, Нигерия, Камерун, Конго, Узбекистан, Пакистана и Бангладеш. Зерновое и нефтеоборудование, производимые нашей компанией, широко используется и признается во многих странах, таких как Индонезия, Малайзия, Россия, Танзания, Замбия, И Камеруном.
В: Какие масла можно обработать?
A: Все виды сырой нефти. Например, обычные масла: Соевые бобы, арахисовый, подсолнечник, рапсовое, пальмовое, кокос, рисовый брун, кукурузный зародыш, хлопчатобумажные семена и т. д.
В: Какова входная способность вашей машины?
A: 1-20 тонн в день. Емкость ввода может быть настроена в соответствии с вашими планами или требованиями.
В: Как выбрать правильный?
Ответ: Пожалуйста, сообщите нам свою производственную мощность (кг/день), затем мы порекомендуем вам наиболее подходящую модель.
В: Что делать, если при использовании возникают проблемы?
Ответ: Мы можем предоставить руководства на английском языке или снимать видео, чтобы показать, как решить проблему.
В: Сколько времени будет доставлено товар?
Ответ: При нормальных условиях отправка крупных товаров после оплаты занимает около 10 дней, а для небольших товаров - 7 дней.
В: Какой материал используется для рафинера?
A: Нержавеющая сталь.
В: Где находится ваш завод?
A: Город Гонгьи, провинция Хэнань. Добро пожаловать на наш завод
В: Какие еще продукты у вас есть?
О: Мы предлагаем различные типы продукции, винтовой пресс для масла, пальмовый пресс для фруктов, гидравлический пресс для масла, масляный фильтр, жареную машину для семян и т.д. и адаптированные под потребности клиентов.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями