Описание продукта
Высококачественный 100 tpd губка железный роторный Килн Цена кальцинирована Машины для добычи материалов
1. Что такое DRI?
Прямой уменьшенный железо (DRI) — это разновидный альтернативный железо, изготовенный нагревом железной руды, мельничным осадком или концентрированным железным порошком , который позволяет кислородом и углероду сжечь, пока температура не будет ниже температуры плавления железа. Утюг с прямым снижением также известен как губчатый утюг и продается как брикеты, комки или гранулы. Обычно используется на сталепрокатных станках меньшего размера для улучшения состояния выпускаемой стали.
В процессе сокращения производства прямого редуцированного железа используется либо уголь , либо специальный газ — обычно содержащий комбинацию угарного газа и водорода . Эта смесь действует как восстановитель и способствует снижению содержания кислорода и углерода в железе. В результате получается тип железа, который на 90-97% чистый, содержащий только мизерные количества углерода и других примесей.
В современную эпоху прямой редуцир считается альтернативным методом изготовления железа. Процесс изготовления железа по прямой линии редукции имеет явное преимущество перед более традиционным, доменным режимом производства. В результате этого железа не только больше в общем содержании железа, но и гораздо дешевле, чем работа большой доменной печи.
2.сырье
Сырьем для производства DRI является железная руда, мельница или концентрированный железный порошок, который имеет тонкогранную или древесную форму.
3.химические реакции производства DRI
Химические реакции, связанные с непосредственным уменьшением железа, следующие:
С H2 (на основе газа)
3Fe2O3 + H2 → 2Fe3O4 + H2O
Fe3O4 + H2 → 3 FeO + H2O
FeO + H2 → Fe + H2O
С CO (на основе угля)
3Fe2O3 + CO → 2Fe3O4 + CO
Fe3O4 + CO → 3 FeO + CO2
FeO + CO → Fe + CO2
С твердым углем в реакции
CO2 + C → 2CO
4. Процессы прямого сокращения
Существует несколько процессов прямого сокращения железной руды:
-- процессы в газовой печи
-- угольные печи ротационной печи
Общие иллюстрации типов процессов показаны на рисунке ниже.
(1) для требуемого потока концентрированного порошка железа:
В общем случае, содержание Fe образца > 65%, во-первых, концентрированный железный порошок будет сделан на мелкий осадок пеллетирующим средством (железный порошок будет смешиваться с угольным порошком в определенном соотношении, обратите внимание, что порошок угля будет использоваться в качестве редукции), а затем после приготовления пеллет, После сетчатого фильтра он будет передаваться в решетку цепи, которая будет разогреваться осадком и будет делать гранулу более сильной.
После предварительного нагрева осадок будет кальцинирована во время нагрева до 950°C-1100°C, и будет иметь место реактивная химическая реакция, как описано выше, в ходе этого процесса внутри осадка будет сформировано множество небольших отверстий, которые называются DRI.
1. Один тонный сырье (мельничная шкала или концентрированный железный порошок) следует смешивать с понижающим агентом угля 500 кг;
2. Расход источника тепла: Уголь: 220 кг/т, или газ: 140м3/т.
3. Сокращение угольного технического требования: Летучие (VAD) >30%, зола (Ad) < 20%, C >50%, S<1%, влажность <10%-15%, TS+6mr >70%;
4. Потребление извести: Около 120 кг для десульфиции и дефафоризации
5. Электричество: Общая мощность всей установки * 0.75/ день (общая мощность установки 500tpd 1312KW), с для производства одной тонны DRI требуется около 47,23KWH электроэнергии.
6. Конечный продукт: TFE≥92%, MFE≥89%, M≥94% , S≤0.02% , P≤0.05%, C≥0.04%
Параметры продукта
Заводская цена: DRI ROTARN PLANT Основные технические параметры:
| Модель (мм) |
Размер оболочки |
Емкость (т/ч) |
Скорость вращения (об/мин) |
Мощность (квт) |
Вес(т) |
| Диаметр (мм) |
Длина (мм) |
Уклон (%) |
| 1.4×33 |
1.4 |
33 |
3 |
0.9-1.3 |
0.39-3.96 |
18.5 |
47.5 |
| 1.6×36 |
1.6 |
36 |
4 |
1.2-1.9 |
0.26-2.63 |
22 |
52 |
| 1.8×45 |
1.8 |
45 |
4 |
1.9-2.4 |
0.16-1.62 |
30 |
78.2 |
| 1.9×39 |
1.9 |
39 |
4 |
1.65-3 |
0.29-2.93 |
30 |
77.59 |
| 2.0×40 |
2 |
40 |
3 |
2.5-4 |
0.23-2.26 |
37 |
119.1 |
| 2.2×45 |
2.2 |
45 |
3.5 |
3.4-5.4 |
0.21-2.44 |
45 |
128.3 |
| 2.5×40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
9.0-10.5 |
0.44-2.44 |
55 |
149.61 |
| 2.5×50 |
2.5 |
50 |
3 |
6.25-7.4 |
0.62-1.86 |
55 |
187.37 |
| 2.5×54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
6.9-8.5 |
0.48-1.4 |
55 |
196.29 |
| 2.7×42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
10.0-11.0 |
0.10-1.52 |
55 |
198.5 |
| 2.8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
12.5-13.5 |
0.437-2.18 |
55 |
201.58 |
| 3.0×45 |
3 |
45 |
3.5 |
12.8-14.5 |
0.5-2.47 |
75 |
210.94 |
| 3.0×48 |
3 |
48 |
3.5 |
25.6-29.3 |
0.6-3.448 |
100 |
237 |
| 3.0×60 |
3 |
60 |
3.5 |
12.3-14.1 |
0.3-2 |
100 |
310 |
| 3.2×50 |
3.2 |
50 |
4 |
40.5-42 |
0.6-3 |
125 |
278 |
характеристики
Характеристики вращающимся Килна :
1.ротационная печь – разновидность пирообрабатывающего устройства, в основном используемого для грехни цементного клинкера. Применимы как сухой, так и влажный процесс.
2. Широко используется в металлургии, химической промышленности, цементной промышленности, строительной промышленности и др.
3. Как профессиональный производитель ротационных печей в Китае, мы используем усовершенствованный тип уплотнения графитового блока и гидравлическое устройство захвата колеса для обеспечения стабильной работы печи.
4. Благодаря прецизионному измерению и инфракрасному сканированию можно контролировать весь процесс спекания.
5. Наша ротационная печь обладает такими характеристиками, как надежность, простота эксплуатации, низкое энергопотребление, высокая производительность и т.д.
6. По сравнению с производительностью и энергопотреблением другого оборудования той же спецификации, мощность нашей ротационной печи увеличилась на 6-10%, а потребление энергии снизилось на 16%.
Принцип работы
Принцип работы вращающимся Килна :
1. При определенном наклоне до уровня весь корпус печи опирается на ролики и оснащен упорными роликами для управления движением тела печи вверх и вниз.
2. Помимо основного приводного блока для системы привода, он также оснащен вспомогательным приводным блоком, чтобы обеспечить вращение корпуса печи при выключенном главном двигателе и предотвратить его деформирование.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Какой материал вы хотите отшлифовать?
2. Какова емкость в час ?
3. Каков размер входного сигнала сырья?
4. Каков размер выходного документа вашего продукта?
1. Вы являетесь производителем или торговой компанией?
О: Мы являемся профессиональным производителем оборудования для ротационных обжиг и сопутствующего оборудования
(Ротационная печь, гранулятор, дробилка, шлифовальная машина, сушилка, охладитель, транспортер, конвейерная лента и т.д.
2. Что делать, если при использовании устройства возникают проблемы?
Ответ: Мы предоставляем руководства и видеоролики на английском языке, чтобы показать вам, как решить проблему, и при необходимости мы направим наших инженеров на ваш завод.
3. Предоставляете ли вы услуги по установке после заказа машины?
Ответ: Для отдельных машин мы предоставляем пользователям руководства и видеоинструкции по эксплуатации.
Для производственной линии мы предоставляем профессиональные строительные чертежи и организуем для пользователей помощь в установке машин. Помощь пользователям в обучении квалифицированных работников.
4. Можно ли посетить ваш завод и посмотреть ваше оборудование?
Ответ: Мы искренне приветствуем всех клиентов, которые посетят наш завод, и можем принять их на работу на машиностроительной фабрике
1. Мы предоставляем комплексные услуги технического и бизнес-консалтинга;
2. Предложить наиболее подходящее решение и оборудование для наших клиентов;
3. Бесплатная САПР-разработка: Если вы можете предоставить материалы, целевые возможности и информацию о заводе, мы можем предоставить вам бесплатную САПР-разработку.
Послепродажное обслуживание:
1. Безопасные и быстрые способы оплаты;
2. Оказание помощи клиентам в строительстве объектов инфраструктуры;
3. Диспетчеры для установки и отладки равнопедансов;
4. Обучение на месте для операторов на местах;
5. Регулярно посещайте клиентов, решайте производственные проблемы и обеспечивайте пожизненное обслуживание
Наши инженеры предложат вам наиболее подходящий вариант в соответствии с вашей информацией.
Мы дадим вам полную спецификацию на заводе, поэтому мы оставляем нам запрос , чтобы узнать больше о цене, упаковках доставки и скидках.
Теперь , пожалуйста , нажмите на следующий контакт , чтобы отправить нам электронное письмо для лучшего предложения и более подробной информации !
↓↓↓
Henan Hongke Heavy Machinery Co., ltd
Тел.&факс:0086-371-68617124
Сертифицированный Поставщик 
