Хорошее качество цемент Kiln 80 TPH Горное оборудование для известняка И Доломит

• After-sales Service: 3 Years
• Warranty: 3 Years
• Application: Construction, Chemical Industry, Mineral Operation
• Certification: CE, ISO
• Customized: Customized
• Automatic Grade: Automatic
• название продукта: Active Lime Kiln Plant
• диаметр: 2,5 м.
• градиент: 4
• урожайность: 1.9-2.4
• скорость: 0.16-1.62 об/мин
• вес: 78,2 т/ч.
• производственной линии: мы для вас
• имя: Hongke Lime Kiln
• посещение завода: добро пожаловать
• использование: добыча полезных ископаемых, камня, песка, руды
• обучение работников: предложение
• послепродажное обслуживание: инженеры, которые могут обслуживать машины за границей
• установка: руководство технического специалиста
• Транспортная Упаковка: in Bulk, Export Packing in Wooden Box, Suitable Fo
• Характеристики: Reference as the form
• Торговая Марка: HONGKE
• Происхождение: Henan, China
• Код ТН ВЭД: 8417803000
• Производственная Мощность: 10 Sets/Month

Описание Товара

Хорошее качество цемент Kiln 80 т/ч Горное оборудование для известняка и доломит

Описание продукта

Введение в роторную Килнную машину:

Ротационные печи относятся к оборудованию строительных материалов, по разным материалам, которые можно разделить на цементную печь, металлургическую химическую печь и известковый печь. Цементная печь используется для изготовления цементного клинкера, и существуют сухие и влажные методы для производства цементного клинкера. Металлургия химическая печь широко используется для магнитной жарки бедной железной руды и окислительной жарки хрома и никеля на стальном заводе; подложка высокоглинозема на огнеупорном заводе; выпечка шамот и глинозема на алюминиевом заводе и выпечка хромовой руды и хром-порошков на химическом заводе. Лайм Килн используется для жарки активной извести на сталелитейных работах и сегнетолегированных заводах и лёгкой жарки доломита.

Оборудование можно разделить на сжиженные газом кальцинацию и на нагревательные печи с электрическим нагреванием в зависимости от используемого источника тепла.

Когда температура тела каллчинера клином нагревается до технологических требований, материал, который необходимо обызвествовать, направляется в каландрийную клининную камеру системой подачи.

Система обогрева использует электрическое нагревание или нагрев горелки. И поддерживает рабочую температуру каждой области каландра клинина, регулируя электрическую мощность нагрева или регулируя горелку .

Камера клинка имеет определенный наклон, так что материал кальцинируется при медленном движении вперед во время медленного вращения .

Время нахождения материала в каландрировальной клинной камере может поддерживать рабочую температуру каждого участка каландрировского клина, регулируя электрическую мощность нагрева или горелку .  

В цементной промышленности роторные печи являются важным оборудованием для кальцирования цементного клинкера. В химической промышленности ротационные печи могут использоваться для производства соды, кальцинофосфатных удобрений, сульфида бария и др. в цветной и черной металлургии, таких металлов, как железо, алюминий, медь, цинк, олово, никель, вольфрам, хром и т.д. выплавятся с помощью ротационных печей в качестве оборудования для выплавки и обжаривания руд, концентратов, промежуточных продуктов и т.д.
 

 

 

 

 

.

Принцип работы

Принцип работы вращающихся Килн

Ротационная печь является центральным оборудованием для цементной клинкерной системы в новом крупном производстве сухого цемента, который может использоваться с устройством предварительного нагрева или двухпоточной системой, кальцинирующей комбастором. 90%-95% сырья, которое предварительно кальцинируется, подается в медленно вращающуюся печь, наклоняя установленную роторную печь сзади. Под составным действием кругольного наклона и осевого перемещения материал медленно проходит через весь барабан, топливо (угольная пыль, нефть или природный газ) распыляется из головки печи в зону высокой температуры для сжигания, который вырабатывает необходимое тепло для физической и химической реакции комбинации и кристаллизации материала внутри печи. Под действием заднего вентилятора поток горящего газа и счетчик материала протакают всю печь, завершая теплообмен и физическую/химическую реакцию. Цемент с клинкерной цементной крепи выбрасывается в охладитель.

Применение продукта

 

Приложение
Материалы: Цемент, металлическая руда, известняк, цементный клинкер, боксит, активная известь, гидроксид алюминия, хромовая руда и т. д.
Сфера применения: Ротационная печь широко используется во многих отраслях промышленности, таких как строительные материалы, металлургия, огнеупорные материалы, химическая промышленность, охрана окружающей среды, и т.д.

Роторные печи производства Henan Hongke Heavy Machinery отличаются простой конструкцией, надежностью и простотой управления.

(1) Цементная печь используется для цементного клинкера. Применяются как сухие, так и влажные методы.
(2) Химическая печь для металлургии применяется на сталелитейных заводах, на заводах по производству огнеупорных материалов, на заводах по производству алюминия и химических заводах и др. она используется для магнитной обжига железной руды и окислительной обжига хрома и никеля. Применяется также для выпекания высокоглинозема, шамот, хромовой руды и хромированного порошка и т. д.
(3) печь лайма может выпекать активную линию и доломит, и таким образом популярна на на сталелитейном заводе и ферросплагином заводе.

 характеристики

 

 

Функции
1. Усовершенствованная конструкция, хорошая герметичность, головка печи герметизирована оболочкой, а конец печи имеет осевое контактное уплотнение, которое обеспечивает надежность уплотнения.
2. Простота установки и обслуживания; большая печь оснащена вспомогательным приводом для удовлетворения потребностей в установке и обслуживании.
3. Ротационная печь с большим объемом, длительным сроком службы печи, стабильной работой, высокой эффективностью теплопередачи и низким расходом тепла.
4. Ротационные печи отличаются прочной и надежной конструкцией, которая обеспечивает преимущества низкого потребления ресурсов и высокой эксплуатационной надежности.
Эксплуатационные характеристики вращающимся Килна
* корпус печи имеет простую структуру и плавный поток воздуха.
* равномерное нагреве, стабильное качество продукции
* Высокая производительность, подходит для большой активной линии производства извести
* Содержание серы в продукте низкое, что соответствует требованиям сталелитейного производства.
 процесса

 

Рабочий процесс керамических песковращающимся Килна

 

Рабочий процесс керамических песковращающимся Килна

1.дробление и фрезерование

Сначала измельется и измельется сухой сырой материал.

2.Расчеты

После фрезерования материалы попадают в выход печи (верхний конец цилиндра) через подогреватель, а затем подаются в
обжиг у трембля. Между тем, источник нагрева распыляется в печь на бочку горелки в головке печи. Из-за наклона цилиндра и медленного вращения цилиндра материалы катятся в направлении обруча. В ходе этого процесса они будут кальцинированы, отнесены к ним, разлагаются последовательно через кальцинировальный участок, секцию реакции, секцию разложения, Примечание:отработавшие газы выбрасываются вытяжной вентилятором и сливаются в атмосферу при помощи трюма после обмена тепла с материалами.

3.Охлаждение

Затем материалы выгружаются из головки печи и попадают в охлаждающее устройство и охлаждаются.

4. Скрининг
Затем они проходят через экраны, и конечные продукты будут переданы на двор. Материалы большого размера будут отправлены обратно и обработаны.

 структура

 

Структура роторного Килна машины

Структура роторного Килна машины

Изголовье печи
Головка печи является частью выброса ротационной печи, диаметр которой превышает диаметр ротационной печи. Он герметизирован из нержавеющей стали, из которого изготовлены рыбные весы и обжиг, и состоит главным образом из отверстий для технического обслуживания, угольных форсунок, тележек, смотровых отверстий и других деталей.
Обжиг части тела
Является основным корпусом ротационной печи, обычно длиной 30-150 метров, цилиндрической, с 3-5 роликами в середине. Цилиндр
в основном перерабатывается на 3-10 секций на заводе и приваряется после транспортировки большими грузовиками в пункт назначения. Часть кольца качения, также известная как кольцо шины, отлита из расплавленной стали, а корпус обжига части кольца качения немного толще, чем другие стальные пластины корпуса печи из-за своей несущей способности. Опорный буксир также является частью тела кильн и соединен с фундаментом, соответствующим ролику, который является несущей стойкой всего вращающегося обжига. Обычно комплект роликов состоит из двух роликов и двух блокирующих колес. При нормальной работе огнеупорные кирпичи должны быть уложены внутри ротационной печи.
Концевая секция печи
Хвостовая часть печи также является важным компонентом ротационной печи, с формой, подобной крышке роторной печи при
сторона подачи, в основном отвечающая за подачу и уплотнение.
Опорная рама ротационной печи
1. Опорная рама ротационной печи может сделать наше оборудование для обжига более прочным, чтобы оно не дроглось во время
производства;
2. Опорная рама ротационной печи в основном используется для крепления нашего оборудования для ротационной печи, которое может предотвратить ее деформацию
во время использования. Все знают, что если оборудование ротационной печи работает неправильно, оно деформируется, и это происходит
функции;
3. Кронштейн ротационной печи может облегчить подъем и транспортировку нашего оборудования для ротационной печи.

Блок предпускового подогрева
Также известен как подогреватель, это вертикальная структура, в которой отработанное тепло от выхлопных газов, выпускаемых ротационной обжигом, используется для предварительного нагрева материала перед его попаданием в ротационную печь. Принцип заключается в нагреве сырья путем прохождения остаточного тепла, выделяемого из хвоста вращающегося печи через предварительно разогреяемую колонну, наполненную сырьем. Установка блока предварительного подогрева позволяет эффективно снизить энергопотребление и повысить качество готовой продукции.
Машина охлаждения машина охлаждения и предпусковой подогреватель, напротив, являются устройствами, которые быстро охлаждают материалы в ротационной печи после обжига. Они выглядят как маленькая роторная печь, с меньшим и более коротким диаметром, и не требуют укладки огнеупорного кирпича. Их замена выполняется с помощью подъемных пластин внутри. Основная функция — быстрое охлаждение готового продукта.
Конвейерная лента конвейерная лента является устройством подачи материала для ротационных печей. Во время использования часто возникают различные формы повреждений, такие как наложение краев, образование язв, дефекты и растрескивание; Продольные разрывы на больших расстояниях, глубокие царапины, отверстия, большой износ, покрытые резиновые выпуклости или отслаивание, внутренние дефекты в соединениях и др. среди них продольные разрывы являются наиболее срочными, повреждения кромок наиболее распространены, а внутренние дефекты в соединениях трудно избежать. Наиболее беспокоит срок службы после ремонта.

 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1. Какой материал вы хотите отшлифовать?
2. Какова емкость в час?
3. Каков размер входного сигнала сырья?
4. Каков размер выходного документа вашего продукта?

1. Вы являетесь производителем или торговой компанией?
О: Мы являемся профессиональным производителем оборудования для ротационных обжиг и сопутствующего оборудования
(Ротационная печь, гранулятор, дробилка, шлифовальная машина, сушилка, охладитель, транспортер, конвейерная лента и т.д.
2. Что делать, если при использовании устройства возникают проблемы?
Ответ: Мы предоставляем руководства и видеоролики на английском языке, чтобы показать вам, как решить проблему, и при необходимости мы направим наших инженеров на ваш завод.
3. Предоставляете ли вы услуги по установке после заказа машины?

Для отдельных машин мы предоставляем пользователям руководства и видео по эксплуатации.
Для производственной линии мы предоставляем профессиональные строительные чертежи и организуем для пользователей руководство по установке
машины. Помощь пользователям в обучении квалифицированных работников.
4. Можно ли посетить ваш завод и посмотреть ваше оборудование?
Мы искренне приветствуем всех клиентов, которые посещают наш завод, и можем принять их на работу на завод
1. Мы предоставляем комплексные услуги технического и бизнес-консалтинга;
2. Предложить наиболее подходящее решение и оборудование для наших клиентов;
3. Бесплатная САПР-разработка: Если вы можете предоставить материалы, целевые возможности и информацию о заводе, мы можем предоставить вам бесплатную САПР-разработку.

Послепродажное обслуживание:
1. Безопасные и быстрые способы оплаты;
2. Оказание помощи клиентам в строительстве объектов инфраструктуры;
3. Отправка инженеров для установки и отладки оборудования;
4. Обучение на месте для операторов на местах;
5. Регулярно посещайте клиентов, решайте производственные проблемы и обеспечивайте пожизненное обслуживание


Наши инженеры предложат вам наиболее подходящий вариант в соответствии с вашей информацией.
Мы дадим Вам полную спецификацию на заводе, поэтому мы оставляем нам запрос, чтобы узнать больше о цене, упаковке
доставка и скидка.
Теперь, пожалуйста, нажмите на следующий контакт, чтобы отправить нам электронное письмо для лучшего предложения и более подробной информации !
↓↓↓

Henan Hongke Heavy Machinery Co., ltd
Тел.&факс:[phone]

Технические данные

 

Технические характеристики (м)	Размер печи			Выход(т/ч)	Скорость вращения (об/мин)	Мощность двигателя (квт)	Вес
	Диаметр (м)	Длина (м)	Уклон (%)				(t)
Ø1.4*33	1.4	33	3	0.9-1.3	0.39-3.96	18.5	47.5
Ø1.5*36	1.5	36	4	1.2-1.9	0.26-2.63	22	52
Ø1.8*45	1.8	45	4	1.9-2.4	0.16-1.62	30	78.2
Ø1.9*39	1.9	39	4	1.65-3	0.29-2.93	30	77.59
Ø2.0*40	2	40	3	2.5-4	0.23-2.26	37	119.1
Ø2.2*45	2.2	45	3.5	3.4-5.4	0.21-2.44	45	128.3
Ø2.5*40	2.5	40	3.5	9.0-10.5	0.44-2.44	55	149.61
Ø2.5*50	2.5	50	3	6.25-7.4	0.62-1.86	55	187.37
Ø2.5*54	2.5	54	3.5	6.9-8.5	0.48-1.45	55	196.29
Ø2.7*42	2.7	42	3.5	10.0-11.0	0.10-1.52	55	198.5
Ø2.8*44	2.8	44	3.5	12.5-13.5	0.437-2.18	55	210.58
Ø3.0*45	3	45	3.5	12.8-14.5	0.5-2.47	75	210.94
Ø3.0*48	3	48	3.5	25.6-29.3	0.6-3.48	100	237
Ø3.0*60	3	60	3.5	12.3-14.1	0.3-2	100	310
Ø3.2*50	3.2	50	4	40.5-42	0.6-3	125	278
Ø4*60	4	60	3.5	80-105.7	0.396-3.96	315	523
Ø4.3*64	4.3	64	3.5	110-135	0.4-3.96	420	606.69
Ø4.8*72	4.8	72	3.5	170-210	0.39-3.96	630	853.3
Ø5.2*61	5.2	61	3.5	198-231	0.38-3.79	800	859
Ø5*80	5	80	4	205-250	MaX3.5	800	1201
Ø5.6*87	5.6	87	4	283-333	MaX4.23	900	1227.6