Линия производства слёной извести
Описание продукта
1.Введение в производство слашеной известки
Для того чтобы зерно известняка отвечала основным требованиям известкового роторного обжига, оно дробится. Дробильное оборудование разделено на первичное и вторичное дробление.
В состав первого уровня дробилки входят челюстные дробилки, гирореза и молот-дробилка, первые два подходят для известняка с высоким содержанием кремния и высокой твердостью, а дробление молотом подходит для общего известняка.
Вторичное дробильное оборудование включает ударный измельчитель, конусный измельчитель и молот. Они в основном дробят и формируют крупный ломый известняк.
Основные функции
Характеристики линии производства извести:
1. Усовершенствованная конструкция, вертикальный предпусковой подогреватель с низким давлением может эффективно улучшить эффект предварительного нагрева, предварительно нагретый известняк в обжиг разложение может достигать 20-25% и может напрямую использовать 10-15-15-мм мелкозернистый известняк;
2. Надежная двухконечная комбинированная ротационная печь. Для снижения тепловыделения коэффициент утечки воздуха должен быть менее 10%, для снижения тепловыделения используются композитные огнеупорные материалы;
3. Заполненный, зонный круглый или квадратный вертикальный охладитель для вентиляции, чтобы температура извести охладителя была 800 °C + температура окружающей среды, что удобно для транспортировки и хранения, и может предварительно разогреть вторичный воздух в печи до более чем 7000 °C, уменьшая количество движущихся частей и специальных материалов.
4 высокое качество сырья и хорошее качество извести; топливо имеет высокую теплотворную ценность и низкий расход.
5. Размер частиц известняка пропорционален времени кальцинации; активность быстрой извести обратно пропорциональна времени кальцинации и температуре кальцинации.
Технические характеристики
Оборудование для известнякового обызвествления:
Производство гидроксида кальция|Производство гидроксида кальция технологического оборудования ротационная печь извести обызвествление прожига прошло четыре этапа: Подача части, кальцинация, выход золы, сжигание топлива. Известковый обызвествление извещения — это серия физических изменений и процессов химической реакции, в извести ротационной печи методы сжигания топлива теплопередачи как конвективный теплообмен, так и радиационный теплообмен два основных метода теплопередачи.
Производство оборудования для гидроксида кальция|Производство оборудования для гидроксида кальция принцип кальцинированной извести состоит в том, что известняк проходит через три пояса в печи. В предтропическом материале с помощью температуры дымовых газов испаряется вода и волосатидит; в кальцинированной зоне известняк обызвествленен с помощью тепла, выделяемого сгоранием топлива, а известняк разлагается на образование извести; В зоне охлаждения известь охлаждается теплообменом с холодным воздухом, поступающим в печь. Известняк обычно начинает разлагаться на 600, а доломит начинает разлагаться на 500.
Производство гидроксида кальция|Производство гидроксида кальция в основном включает: Силос хранения сырья, дробилку сырья, конвейер, одноступенчатый дисторный, сварийный метер второй ступени, третий этап (дополнительно), полностью закрытый импульсный пылесборник, сепаратор порошка, бункер для хранения готовой продукции, автоматическая машина для количественной упаковки (дополнительно), интеллектуальный шкаф управления и другое оборудование, состоящее из полностью закрытого автоматического производственного оборудования для гидроксида кальция. Весь комплект оборудования использует метод порошкового виннирования с закрытой циркуляцией для обеспечения точности готового гидроксида кальция в диапазоне от 100 до 600 сеток, а продукт может быть разделен на несколько этапов. Производство гидроксида кальция|производство гидроксида кальция для производства готовой продукции из технических характеристик: 2-3 т/ч, 5-6 т/ч, 8-10 т/ч, 15 т/ч, 20 т/ч и других технических характеристик продукции. Качество продукции полностью соответствует отраслевым стандартам и требованиям. Чистота выпускаемой оборудованием продукции превышает или равна 97%, а содержание воды меньше или равно 1%. Это идеальный продукт для защиты окружающей среды в областях покрытий, десульфурации электростанций, очистки воды и регулирования pH качества воды.
Рабочий процесс печи для обжига известь: После обработки в силосе хранится квалифицированный известняк, поднимаемый тельфером и транспортируемый в верхний силос предварительного нагрева. Верхний силос предварительного подогрева управляется двумя датчиками уровня, а затем известняк равномерно распределяется по каждой камере предварительного подогрева через нижнюю камеру подачи. Известняк нагревается до 900 °C дымовым газом печи при 1150 °C в подогревателе, и около 30% разлагается, и выталкивается в ротационный печь извести гидравлическим толкателем, А известняк спешивается и разлагается в CaO и CO2 в ротационной печи. Известняк, образовываемый после разложения, поступает в охладитель, где охлаждается холодным воздухом, который подается в охладитель до 100°C и выпускается. Горячий воздух 600°C через теплообмен поступает в печь, и газ смешивается и сжигается. Отработавшие газы поступают в фильтр системы подушек безопасности через вентилятор с индуцированной тягой в холодный воздух, а затем поступают в трубу через вытяжной вентилятор. Известь из охладителя подается на склад готовой продукции с известковой смесью посредством вибрирующего транспортера, цепного ковшового транспортера, ковшового элеватора и ленточного конвейера. Выполнять ли скрининг и другие процедуры в соответствии с требованиями клиента.
Производство оборудования для гидроксида кальция|топливо, используемое для кальцификации извести в ротационной печи оборудования для гидроксида кальция, можно разделить на 1. Твердые виды топлива, такие как уголь, кокс и т.д. в соответствии с его состоянием; 2. Жидкое топливо, такое как тяжелое масло, керосин, дизельное топливо и т.д.; 3. Сжиженный нефтяной газ, печной газ, природный газ и т.д.
Технические данные
4.Технические параметры линии производства славленной извести
| Модель (м) |
Размер оболочки |
Емкость (т/ч) |
Скорость вращения (об/мин) |
Мощность (квт) |
Вес(т) |
| Диаметр (м) |
Длина (м) |
Уклон (%) |
| 1.4×33 |
1.4 |
33 |
3 |
0.9-1.3 |
0.39-3.96 |
18.5 |
47.5 |
| 1.6×36 |
1.6 |
36 |
4 |
1.2-1.9 |
0.26-2.63 |
22 |
52 |
| 1.8×45 |
1.8 |
45 |
4 |
1.9-2.4 |
0.16-1.62 |
30 |
78.2 |
| 1.9×39 |
1.9 |
39 |
4 |
1.65-3 |
0.29-2.93 |
30 |
77.59 |
| 2.0×40 |
2 |
40 |
3 |
2.5-4 |
0.23-2.26 |
37 |
119.1 |
| 2.2×45 |
2.2 |
45 |
3.5 |
3.4-5.4 |
0.21-2.44 |
45 |
128.3 |
| 2.5×54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
6.9-8.5 |
0.48-1.4 |
55 |
196.29 |
| 2.7×42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
10.0-11.0 |
0.10-1.52 |
55 |
198.5 |
| 2.8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
12.5-13.5 |
0.437-2.18 |
55 |
201.58 |
| 3.0×60 |
3 |
60 |
3.5 |
12.3-14.1 |
0.3-2 |
100 |
310 |
| 3.2×50 |
3.2 |
50 |
4 |
40.5-42 |
0.6-3 |
125 |
278 |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Какой материал вы хотите отшлифовать?
2. Какова емкость в час ?
3. Каков размер входного сигнала сырья?
4. Каков размер выходного документа вашего продукта?
1. Вы являетесь производителем или торговой компанией?
О: Мы являемся профессиональным производителем оборудования для ротационных обжиг и сопутствующего оборудования
(Ротационная печь, гранулятор, дробилка, шлифовальная машина, сушилка, охладитель, транспортер, конвейерная лента и т.д.
2. Что делать, если при использовании устройства возникают проблемы?
Ответ: Мы предоставляем руководства и видеоролики на английском языке, чтобы показать вам, как решить проблему, и при необходимости мы направим наших инженеров на ваш завод.
3. Предоставляете ли вы услуги по установке после заказа машины?
Ответ: Для отдельных машин мы предоставляем пользователям руководства и видеоинструкции по эксплуатации.
Для производственной линии мы предоставляем профессиональные строительные чертежи и организуем для пользователей помощь в установке машин. Помощь пользователям в обучении квалифицированных работников.
4. Можно ли посетить ваш завод и посмотреть ваше оборудование?
Ответ: Мы искренне приветствуем всех клиентов, которые посетят наш завод, и можем принять их на работу на машиностроительной фабрике
1. Мы предоставляем комплексные услуги технического и бизнес-консалтинга;
2. Предложить наиболее подходящее решение и оборудование для наших клиентов;
3. Бесплатная САПР-разработка: Если вы можете предоставить материалы, целевые возможности и информацию о заводе, мы можем предоставить вам бесплатную САПР-разработку.
Послепродажное обслуживание:
1. Безопасные и быстрые способы оплаты;
2. Оказание помощи клиентам в строительстве объектов инфраструктуры;
3. Отправка инженеров для установки и отладки оборудования;
4. Обучение на месте для операторов на местах;
5. Регулярно посещайте клиентов, решайте производственные проблемы и обеспечивайте пожизненное обслуживание
Наши инженеры предложат вам наиболее подходящий вариант в соответствии с вашей информацией.
Мы дадим вам полную спецификацию на заводе, поэтому мы оставляем нам запрос , чтобы узнать больше о цене, упаковках доставки и скидках.
Теперь , пожалуйста , нажмите на следующий контакт , чтобы отправить нам электронное письмо для лучшего предложения и более подробной информации !
↓↓↓
Henan Hongke Heavy Machinery Co., ltd
Тел.&факс:0086-371-68617124
Сертифицированный Поставщик 
