MVR — аббревиатура от Mechanical Vapor Compression (Механическое сжатие паров) Прозвище: Механический испаритель рекомпрессии пара - это тип испарителя, который использует вторичный пар, образуемый в испарителе. После сжатия компрессором давление и температура увеличиваются, а энтальпия увеличивается. Затем он направляется в нагревательную камеру испарителя для циркуляции в качестве нагревательного пара. MVR — это технология, которая использует тепло, выделенное собственным вторичным паром, для снижения потребности в внешней энергии. Тип испарителя MVR: Парогенератор с пленкой MVR, испаритель с пленкой MVR, испаритель с принудительной циркуляцией MVR и т. д. когда тонкий вторичный пар сжимается по объему, его температура соответственно увеличивается, b) достижение преобразования пара низкого и низкого давления в пар высокого и высокого давления, который может служить источником тепла для повторного нагрева сырой жидкости, которую необходимо испарить, что позволит достичь цели переработки и использования пара; Из-за того, что сжатие этого объема достигается через компрессор, оно называется MVR. В настоящее время испарители MVR все чаще используются в районах с более высокими ценами на пар и более низкими ценами на электроэнергию. Чем больше испарение, тем более выгодным оно является для MVR.
Принцип работы и характеристики применения
1.испаритель с пленкой от падения MVR
Принцип работы испарителя с падающей пленкой MVR:
Сырье, которое используется для добавления материала, добавляется из трубчатого корпуса теплообменника и распределяется по каждой трубке теплообмена через жидкостный распределитель. По внутренней стенке трубки теплообмена образуется однородная жидкая пленка, а жидкая пленка внутри трубки нагревается нагревательным паром на стороне оболочки во время процесса нисходящего потока, быстро стекает вниз, пока кипятит и испаряется. Материал в нижней части трубки теплообмена становится концентрированным жидким и вторичным паром. Концентрированная жидкость попадает в нижний ящик для труб, а вторичный пар поступает в газовый сепаратор. Капли жидкости, попадая в сепаратор из газовой жидкости, удаляются из сепаратора, а чистый вторичный пар подается из сепаратора в компрессор. Компрессор сжимает вторичный пар и направляет его в качестве нагревательного пара на сторону корпуса теплообменника для использования в качестве источника тепла в испарителе. Реализуйте процесс непрерывного испарения.
Характеристики испарителя с падающей пленкой MVR:
1. Высокая эффективность теплообмена;
2. Небольшой размер;
3 материал остается на короткое время, что не является причиной ухудшения качества материала;
4. Подходит для материалов с более высокой вязкостью.
Диапазон применения испарителя с падающей пленкой MVR:
Испаритель с пленкой MVR подходит для материалов с высокой испарительной способностью и низкой концентрацией. Он может достичь процесса кристаллизации испарения MVR до концентрации и может испаряется материалами с высокой вязкостью. Особенно подходит для термочувствительных материалов, но не подходит для обработки материалов с кристаллизацией.
2.MVR испаритель с поднимающейся пленкой
Принцип работы испарителя с повышающей пленкой MVR:
После предварительного нагрева жидкость из сырья поступает в испаритель снизу, и нагретый пар конденсируется за пределами трубы. После нагрева раствор быстро испаряется, и образующаяся вторичная пара поднимается с высокой скоростью внутри трубки, вытягивая подающую жидкость к внутренней стенке трубки в тонкую пленку и позволяя ей продолжать испаряться. Паровая жидкость отделяется в верхнем сепараторе. Компрессор сжимает вторичный пар и направляет его в качестве нагревательного пара на сторону корпуса теплообменника для использования в качестве источника тепла в испарителе. Реализуйте процесс непрерывного испарения.
Характеристики испарителя с повышающей пленкой MVR:
1. Высокая эффективность теплообмена;
2. Низкое энергопотребление;
3. Оборудование имеет определенные требования к высоте здания завода.
Область применения испарителя с поднимающейся пленкой MVR:
Поднимающийся пленочный испаритель подходит для решений с большой испарительной способностью, ограниченной высотой установки, термочувствительностью и образованием пены, а не для решений с высокой вязкостью, легкой окалиной или кристаллизацией.
3.испаритель принудительной циркуляции MVR
Принцип работы испарителя принудительной циркуляции MVR:
Предварительно нагретый материал подается из входного отверстия подачи. Когда уровень жидкости достигает определенной высоты, включается насос принудительной циркуляции, и материал начинает циркулировать в системе. Материал проходит через трубчатую часть трубчатого теплообменника и обменивается теплом с паром в оболочке для обогрева. Нагретый материал попадает в камеру испарения, которая представляет собой среду с отрицательным давлением, в которой материал подвергается испарению вспышки. Образующий вторичный пар поступает в компрессор после разделения газообразной жидкости через сепаратор в верхней части испарительной камеры. После нагрева компрессором вторичный пар снова поступает в испаритель со стороны корпуса для теплообмена с материалами, которые находятся со стороны трубки теплообменника. После того, как материал в системе достигает насыщения, кристаллы начинают осадок.
После того как система определит, что материал соответствует условиям выпуска, он выпускается насосом нагнетания для последующих операций, таких как утолщение, центробежная сепарация, сушка и упаковка.
Состав испарителя принудительной циркуляции:
Испаритель принудительной циркуляции состоит из нагревательной камеры, камеры кристаллизации испарения, конденсатора, циркуляционного насоса, вакуумной и дренажной системы, газодобалливальной камеры, вторичного паромильного резервуара, соляного сепаратора, рабочей платформы, приборов обнаружения, шкафов управления электрическими приборами, клапанов и трубопроводных систем.
Характеристики испарителя принудительной циркуляции MVR:
1 испаритель принудительной циркуляции обладает широким диапазоном приспособляемости для работы с материалами.
2. Испаритель принудительной циркуляции имеет высокую степень защиты от накипи.
3. Хороший эффект разделения газа и жидкости.
4. Все оборудование компактно и занимает небольшую площадь.
5. Высокая степень автоматизации.
Область применения испарителя принудительной циркуляции:
1. Подходит для обработки высокой соли, высокой температуры кипения, сточных вод и промышленных средних сточных вод с высоким содержанием соли на химических и фармацевтических предприятиях.
2. Традиционные отрасли производства соли, такие как производство вакуумной соли, добыча соли в скважине и сепарация нитратов соли.
3. Легко масштабируется с помощью кристаллических материалов
4. Оснащен мембранными реакторами, биологическими процессами обработки, процессами химической обработки и т.д., для достижения "нулевого сброса" химических сточных вод, биологических сточных вод и т.д., а также для переработки и утилизации твердых отходов.
4.испаритель MVR с принудительной циркуляцией, установленный на опорной раме
4. Модульный испаритель MVR, устанавливаемый на задней части:
Традиционная система испарения MVR занимает большое пространство, требует больших объемов монтажных и строительных работ, имеет большой цикл установки. Для предприятий, которым необходимо приостановить существующие производственные линии для расширения, или для предприятий, чувствительных к циклам установки на месте и трудозатратам, сокращение цикла установки и строительства на месте может значительно снизить экономические затраты.
На основе этого компания Цзянсу Хойганг, со своими собственными исследовательскими и опытно-конструкторскими возможностями, разработала интегрированную и модульную систему испарения MVR, которая включает в себя различные аспекты, такие как технологические системы, структурный дизайн и управление автоматизацией; Технологический модуль достиг скидизации и производства на заводе, а производство и сборка оборудования, монтируемого на платформе, завершены на заводе. Нагрузка на месте установки невелика, и для работы необходимо выполнить только интерфейсные трубопроводы и внешние электрические соединения. Его функциональные компоненты интегрированы в единую базу, что может облегчить общую миграцию. Коэффициент повторного использования оборудования превышает 95%.
Применимые типы сточных вод:
В сочетании с кристаллизаторами и центрифугами могут использоваться промышленные сточные воды, свалочный выщелач, сточные воды из угля, полиграфическая и крашеная сточная вода и т.д. При высоком содержании соли в сточных водах можно выбрать модульный испаритель MVR типа BOCE. Модульный испаритель может свободно комбинировать толстые чайники и центрифужные модули. После испарения и кристаллизации сточных вод кристаллы осаждаются и сбрасываются в модуль центробежной кристаллизации. Центробежный модуль кристаллизации выполняет сепарацию твёрдых жидкостей, а марочный ликер возвращается в испаритель MVR для дальнейшего испарения. По мере испарения органическое вещество, загрязнения и жесткость внутри испарителя будут накапливаться. Поэтому раз в один раз испаритель выливает мароный ликер для сушки, что снижает затраты на инвестиции и эксплуатационные расходы в этот процесс.
Упаковка и транспортировка
Для повышения безопасности ваших товаров будут предоставляться профессиональные, экологически безопасные, удобные и эффективные услуги по упаковке.
Профиль компании
Цзянсу Хуиган Технология, международная технологическая компания, ориентированная на производство и инжиниринг группы, специализирующаяся на производстве перчаток, водоочистном оборудовании, различных испарителе оборудования, в то же время предоставляя услуги проектного консалтинга, инженерного проектирования, строительного надзора, управления проектами и общего заключения договоров.
Мы оказываем сильную техническую поддержку. В компании Huigang Technology работают более 300 сотрудников, из которых 40% являются профессиональными техниками. Около 10 человек являются инженерами среднего и высшего звена, а более 30 сотрудников имеют сертификаты о прохождении профессиональной подготовки.
В конце всех этих лет мы придерживаемся принципа «сначала качество, ориентация на обслуживание» и стараемся предоставлять лучшие продукты и услуги более чем 10 странам мира, особенно в Африке, Азии, на Ближнем Востоке и в Южной Америке, что приносит нам большую репутацию. Мы тепло приветствуем Вас в нашей компании и вместе создаем блестящее сочетание!
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1. В: Как насчет качества?
Ответ: У нас есть годичные гарантии качества, наши клиенты давно используют наши машины.
2.Q: Как мне заказать?
О: Выберите понравиемую продукцию или отправьте нам свое требование, наш инженер может сделать проект и коммерческое предложение для вас. (После подтверждения всех деталей и подписания договора вы можете депонировать или сделать LC, затем мы производим его, мы доставляем эти машины по кораблю в соответствии с нашим соглашением. Мы отправляем документы вам после отправки).
3.Q: Как насчет оплаты?
A: T/T и безотзывный LC платеж могут быть акцептны.
4.Q: Время выполнения?
A: 2-3 недели (зависит от стиля машины).
5.Q: Как я могу добраться до вас на заводе?
Ответ: Мы находимся в Китае Цзянсу, который находится рядом с Шанхаем, вы можете взять рейс в аэропорт Шанхая, мы организуем водителя забрать вас.Вы можете посетить наш завод.
Наши продукты приветствуются в странах Ближнего Востока, Восточной Азии, Африки и соединенных Штатов, а также в странах с высоким качеством услуг по низкой цене и высочайшего качества. Если у вас есть какие-либо возможности, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
